دسترسی: | |
---|---|
HDPE رزینی است که معمولاً در محصولات قالبگیری تزریقی به دلیل دوام بسیار زیاد و مقاومت در برابر استرس بالا استفاده میشود.از این ماده به عنوان ماده پردازش پذیر نیز استفاده می شود.این یک ماده ایده آل برای جنبه های مختلف صنعت حمل و نقل است.این در برنامه های قالب گیری تزریقی برای: اسباب بازی ها، ظروف ذخیره سازی، کالاهای ورزشی، لوازم خانگی، جعبه های شیر، محافظ های نخ لوله، محصولات ساختمانی، جعبه، سخت افزار و موارد دیگر استفاده می شود.
نام پلی اتیلن با چگالی بالا
فرمول شیمیایی (C2H4)n
نقطه ذوب (°C) ~130°C
مقاومت کششی ~ 4550 psi
قدرت ضربه ~ 3.0 فوت پوند / اینچ Izod بریده
سطح سختی (راکول) R65 – R95
مدول خمشی ~ 233000 psi
پلی اتیلن با چگالی بالا ماده ای است که ویژگی های عملکردی عالی را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد.با توجه به ویژگی های مختلف آن معمولا در قالب گیری تزریقی استفاده می شود. قالب گیری تزریقی HDPE به دلیل خواصی که دارد، مانند استحکام عالی و مقاومت در برابر پیچ و تاب، معمولاً برای ساخت برنامه های مختلف استفاده می شود.این رزین همچنین پایدار است زیرا سطح بالایی از دوام را ارائه می دهد.
برخی از اعضای خانواده خواص جریان مذاب بهتری نسبت به سایرین دارند.به عنوان مثال، پلی اتیلن با چگالی بالا مانند HDPE را می توان بدون استفاده از LDPE به قطعات بزرگ و با دیواره نازک قالب ریزی کرد.
در زیر به چند فاکتور اشاره شده است که باید هنگام طراحی با آنها در نظر گرفت قالب گیری تزریقی HDPE :
ضخامت دیوار بر اساس الزامات محصول و ملاحظات قالب گیری تعیین می شود.در بیشتر مواقع، الزامات مهمترین فاکتور در تعیین ضخامت دیوار هستند.
تعیین حداکثر و حداقل ضخامت دیواره برای PE دشوار است.در سال های اخیر، استفاده از قالب گیری جدار نازک و میکرومولدینگ، الزامات این مواد را بازتعریف کرده است.
ایجاد گوشه های تیز بر روی قطعات پلی اتیلن می تواند جریان مذاب را بهبود بخشد و تنش قالب گیری را به حداقل برساند.گوشه های گرد در برابر نیروهای ضربه ای مقاوم تر هستند و برای بهبود طول عمر این قطعات طراحی شده اند.
زوایای کشش برای به حداقل رساندن نیروهای جهشی و برای دستیابی به کاهش قسمت خنک کننده در طول چرخه قالب گیری مهم هستند.آنها را می توان با هسته و حفره های صیقلی و با درجه بالایی از سطوح لغزنده به دست آورد.
خواص پلی اتیلن ایجاد فرورفتگی یا سوراخ در انواع مواد را آسان می کند.
فشارهای تزریق پایین امکان قالب گیری سوراخ های کوچک را بدون مشکلات خمش پین های هسته مرتبط با مواد پلاستیکی سفت تر می دهد.
اگرچه تعیین تلورانس ها دشوار است، اما به طور کلی، یک قطعه با طول 1 اینچ با ضخامت 0.125 اینچ را می توان تا +/-0.80 اینچ با LDPE و +/-0.0085 اینچ با HDPE نگه داشت.
وقتی صحبت از ساخت قطعات قالبگیری شده با کیفیت بالا میشود، مانند قطعات برای کاربردهای صنعتی، TEAM MFG می تواند به شما کمک کند کار را در اولین بار به درستی انجام دهید.کارشناسان ما می توانند تمام نیازهای شما برای قطعات پلاستیکی قالب گیری تزریقی HDPE را برطرف کنند.ما در صنایع از HDPE با کیفیت بالا برای قطعات مختلف استفاده می کنیم و می توانیم قطعاتی بادوام و مستحکم بسازیم.کارشناسان ما می توانند نیازهای هر صنعت را برآورده کنند.
برای تماس با شرکت تولید پلاستیک HDPE تماس بگیرید نقل قول در قالب گیری تزریق HDPE در حال حاضر!
HDPE رزینی است که معمولاً در محصولات قالبگیری تزریقی به دلیل دوام بسیار زیاد و مقاومت در برابر استرس بالا استفاده میشود.از این ماده به عنوان ماده پردازش پذیر نیز استفاده می شود.این یک ماده ایده آل برای جنبه های مختلف صنعت حمل و نقل است.این در برنامه های قالب گیری تزریقی برای: اسباب بازی ها، ظروف ذخیره سازی، کالاهای ورزشی، لوازم خانگی، جعبه های شیر، محافظ های نخ لوله، محصولات ساختمانی، جعبه، سخت افزار و موارد دیگر استفاده می شود.
نام پلی اتیلن با چگالی بالا
فرمول شیمیایی (C2H4)n
نقطه ذوب (°C) ~130°C
مقاومت کششی ~ 4550 psi
قدرت ضربه ~ 3.0 فوت پوند / اینچ Izod بریده
سطح سختی (راکول) R65 – R95
مدول خمشی ~ 233000 psi
پلی اتیلن با چگالی بالا ماده ای است که ویژگی های عملکردی عالی را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد.با توجه به ویژگی های مختلف آن معمولا در قالب گیری تزریقی استفاده می شود. قالب گیری تزریقی HDPE به دلیل خواصی که دارد، مانند استحکام عالی و مقاومت در برابر پیچ و تاب، معمولاً برای ساخت برنامه های مختلف استفاده می شود.این رزین همچنین پایدار است زیرا سطح بالایی از دوام را ارائه می دهد.
برخی از اعضای خانواده خواص جریان مذاب بهتری نسبت به سایرین دارند.به عنوان مثال، پلی اتیلن با چگالی بالا مانند HDPE را می توان بدون استفاده از LDPE به قطعات بزرگ و با دیواره نازک قالب ریزی کرد.
در زیر به چند فاکتور اشاره شده است که باید هنگام طراحی با آنها در نظر گرفت قالب گیری تزریقی HDPE :
ضخامت دیوار بر اساس الزامات محصول و ملاحظات قالب گیری تعیین می شود.در بیشتر مواقع، الزامات مهمترین فاکتور در تعیین ضخامت دیوار هستند.
تعیین حداکثر و حداقل ضخامت دیواره برای PE دشوار است.در سال های اخیر، استفاده از قالب گیری جدار نازک و میکرومولدینگ، الزامات این مواد را بازتعریف کرده است.
ایجاد گوشه های تیز بر روی قطعات پلی اتیلن می تواند جریان مذاب را بهبود بخشد و تنش قالب گیری را به حداقل برساند.گوشه های گرد در برابر نیروهای ضربه ای مقاوم تر هستند و برای بهبود طول عمر این قطعات طراحی شده اند.
زوایای کشش برای به حداقل رساندن نیروهای جهشی و برای دستیابی به کاهش قسمت خنک کننده در طول چرخه قالب گیری مهم هستند.آنها را می توان با هسته و حفره های صیقلی و با درجه بالایی از سطوح لغزنده به دست آورد.
خواص پلی اتیلن ایجاد فرورفتگی یا سوراخ در انواع مواد را آسان می کند.
فشارهای تزریق پایین امکان قالب گیری سوراخ های کوچک را بدون مشکلات خمش پین های هسته مرتبط با مواد پلاستیکی سفت تر می دهد.
اگرچه تعیین تلورانس ها دشوار است، اما به طور کلی، یک قطعه با طول 1 اینچ با ضخامت 0.125 اینچ را می توان تا +/-0.80 اینچ با LDPE و +/-0.0085 اینچ با HDPE نگه داشت.
وقتی صحبت از ساخت قطعات قالبگیری شده با کیفیت بالا میشود، مانند قطعات برای کاربردهای صنعتی، TEAM MFG می تواند به شما کمک کند کار را در اولین بار به درستی انجام دهید.کارشناسان ما می توانند تمام نیازهای شما برای قطعات پلاستیکی قالب گیری تزریقی HDPE را برطرف کنند.ما در صنایع از HDPE با کیفیت بالا برای قطعات مختلف استفاده می کنیم و می توانیم قطعاتی بادوام و مستحکم بسازیم.کارشناسان ما می توانند نیازهای هر صنعت را برآورده کنند.
برای تماس با شرکت تولید پلاستیک HDPE تماس بگیرید نقل قول در قالب گیری تزریق HDPE در حال حاضر!
TEAM MFG یک شرکت تولید سریع است که در ODM و OEM متخصص در سال 2015 شروع به کار کرد.