Emmotllament per injecció HDPE: propietats, especificacions i aplicacions
L'HDPE és una resina que s'utilitza habitualment en productes modelats per injecció per la seva extrema durabilitat i alta resistència a l'estrès.Aquest material també s'utilitza com a material de processabilitat.És un material ideal per a múltiples aspectes de la indústria naviliera.S'utilitza en aplicacions d'emmotllament per injecció per a: joguines, contenidors d'emmagatzematge, articles esportius, electrodomèstics, caixes de llet, protectors de fil de canonades, productes de construcció, estoigs, ferreteria i molt més.
Especificacions de HDPE
Nom Polietilè d'alta densitat
Fórmula química (C2H4)n
Punt de fusió (°C) ~130°C
Resistència a la tracció ~ 4550 psi
Resistència a l'impacte ~ 3,0 peus-lb/polgada Izod dentada
Nivell de duresa (Rockwell) R65 – R95
Mòdul de flexió ~233000 psi
Emmotllament per injecció HDPE
El polietilè d'alta densitat és un material que ofereix excel·lents característiques de rendiment per a diverses aplicacions.A causa de les seves diverses característiques, s'utilitza habitualment en l'emmotllament per injecció. L'emmotllament per injecció HDPE s'utilitza habitualment per fer diverses aplicacions a causa de les seves propietats, com ara la seva excel·lent resistència i resistència a l'ordit.Aquesta resina també és sostenible ja que proporciona un alt nivell de durabilitat.
Disseny d'emmotllament per injecció HDPE
Alguns membres de la família tenen millors propietats de flux de fusió que altres.Per exemple, els PE d'alta densitat com el HDPE es poden modelar en peces grans i de parets primes sense utilitzar LDPE.
A continuació es mostren alguns factors a tenir en compte a l'hora de dissenyar Emmotllament per injecció HDPE :
El gruix de la paret ve determinat pels requisits del producte i les consideracions de modelatge.La majoria de les vegades, els requisits són els factors més importants a l'hora de determinar el gruix de la paret.
És difícil determinar el gruix màxim i mínim de la paret per als PE.En els últims anys, l'ús de l'emmotllament de parets primes i el microemmotllament ha redefinit els requisits d'aquests materials.
La creació de cantonades afilades a les peces de PE pot millorar el flux de fusió i minimitzar l'estrès modelat.Les cantonades arrodonides són més resistents a les forces de tipus impacte i estan dissenyades per millorar la longevitat d'aquests components.
Els angles d'esborrany són importants per minimitzar les forces d'ejecció i per aconseguir una reducció de la peça de refrigeració durant el cicle d'emmotllament.Es poden aconseguir amb nucli i cavitats polides, i amb un alt grau de superfícies relliscoses.
Les propietats del PE faciliten la creació de depressions o forats en una varietat de materials.
Les baixes pressions d'injecció permeten l'emmotllament de petits forats sense problemes de flexió dels pins del nucli associats amb materials plàstics més rígids.
Tot i que les toleràncies són difícils de determinar, en general, un component d'1 polzada de llarg amb un gruix de 0,125 polzades es pot mantenir a +/-0,80 polzades amb LDPE i +/-0,0085 polzades amb HDPE.
L'empresa TEAM MFG de modelat per injecció de plàstic defineix la perfecció
Quan es tracta de fabricar peces modelades d'alta qualitat, com ara components per a aplicacions industrials, TEAM MFG us pot ajudar a fer la feina correctament la primera vegada.Els nostres experts poden gestionar totes les vostres necessitats de peces de plàstic d'emmotllament per injecció de HDPE.A les indústries, utilitzem HDPE d'alta qualitat per a diverses peces i podem crear components duradors i resistents.Els nostres experts poden satisfer les necessitats de cada sector.
Poseu-vos en contacte amb l'empresa de fabricació de plàstic HDPE per obtenir a Cotització a l'emmotllament per injecció de HDPE ara!
