উপস্থিতি: | |
---|---|
এইচডিপিই হল একটি রজন যা সাধারণত এর চরম স্থায়িত্ব এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এই উপাদানটি একটি প্রক্রিয়াযোগ্য উপাদান হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।এটি শিপিং শিল্পের একাধিক দিকের জন্য একটি আদর্শ উপাদান।এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়: খেলনা, স্টোরেজ পাত্রে, খেলার সামগ্রী, যন্ত্রপাতি, দুধের ক্রেট, পাইপ থ্রেড প্রটেক্টর, নির্মাণ পণ্য, কেস, হার্ডওয়্যার এবং আরও অনেক কিছু।
নাম উচ্চ-ঘনত্ব পলিথিন
রাসায়নিক সূত্র (C2H4)n
গলনাঙ্ক (°C) ~130°C
প্রসার্য শক্তি ~4550 psi
ইমপ্যাক্ট স্ট্রেন্থ ~3.0 ft-lb/in notched Izod
হার্ডনেস লেভেল (রকওয়েল) R65 – R95
ফ্লেক্সুরাল মডুলাস ~233000 psi
উচ্চ-ঘনত্ব পলিথিন একটি উপাদান যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এইচডিপিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন এর চমৎকার শক্তি এবং ওয়ার্প প্রতিরোধের।এই রজনটিও টেকসই কারণ এটি উচ্চ স্তরের স্থায়িত্ব প্রদান করে।
পরিবারের কিছু সদস্যদের অন্যদের তুলনায় ভাল গলিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য আছে।উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ঘনত্বের PE যেমন HDPE-কে LDPE ব্যবহার না করেই বড়, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশে ঢালাই করা যেতে পারে।
ডিজাইন করার সময় নিম্নলিখিত কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এইচডিপিই :
দেয়ালের বেধ পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং ছাঁচনির্মাণের বিবেচনার ভিত্তিতে নির্ধারিত হয়।বেশিরভাগ সময়, প্রাচীরের বেধ নির্ধারণের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তাগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
PE এর জন্য সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধ নির্ধারণ করা কঠিন।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পাতলা-প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ এবং মাইক্রোমোল্ডিংয়ের ব্যবহার এই উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করেছে।
PE যন্ত্রাংশে তীক্ষ্ণ কোণ তৈরি করা গলিত প্রবাহকে উন্নত করতে পারে এবং ঢালাইয়ের চাপ কমিয়ে দিতে পারে।বৃত্তাকার কোণগুলি প্রভাব ধরণের শক্তির জন্য আরও প্রতিরোধী এবং এই উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ড্রাফ্ট কোণগুলি ইজেকশন ফোর্স ন্যূনতম করার জন্য এবং ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময় একটি শীতল অংশ হ্রাস অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।তারা পালিশ কোর এবং cavities, এবং পিচ্ছিল পৃষ্ঠতলের একটি উচ্চ ডিগ্রী সঙ্গে অর্জন করা যেতে পারে।
PE এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন উপকরণে বিষণ্নতা বা গর্ত তৈরি করা সহজ করে তোলে।
কম ইনজেকশনের চাপ বেশি কঠোর প্লাস্টিক সামগ্রীর সাথে যুক্ত কোর পিন বাঁকানো সমস্যা ছাড়াই ছোট গর্তের ছাঁচনির্মাণের অনুমতি দেয়।
যদিও সহনশীলতা নির্ধারণ করা কঠিন, সাধারণভাবে বলতে গেলে, .125' পুরুত্বের একটি 1-ইঞ্চি-দীর্ঘ উপাদান LDPE-এর সাথে +/-0.80 ইঞ্চি এবং HDPE-এর সাথে +/-0.0085 ইঞ্চি ধরে রাখা যেতে পারে।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদানগুলির মতো উচ্চ-মানের ছাঁচযুক্ত অংশগুলি তৈরি করার ক্ষেত্রে, TEAM MFG আপনাকে প্রথমবার কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন করতে সাহায্য করতে পারে।আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার এইচডিপিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের অংশের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করতে পারে।শিল্পে, আমরা বিভিন্ন অংশের জন্য উচ্চ-মানের HDPE ব্যবহার করি এবং আমরা টেকসই এবং শক্তিশালী উপাদান তৈরি করতে পারি।আমাদের বিশেষজ্ঞরা প্রতিটি শিল্পের চাহিদা পূরণ করতে পারেন।
একটি জন্য HDPE প্লাস্টিক উত্পাদন কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করুন উদ্ধৃতি ! এখন HDPE ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এ
এইচডিপিই হল একটি রজন যা সাধারণত এর চরম স্থায়িত্ব এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এই উপাদানটি একটি প্রক্রিয়াযোগ্য উপাদান হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।এটি শিপিং শিল্পের একাধিক দিকের জন্য একটি আদর্শ উপাদান।এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়: খেলনা, স্টোরেজ পাত্রে, খেলার সামগ্রী, যন্ত্রপাতি, দুধের ক্রেট, পাইপ থ্রেড প্রটেক্টর, নির্মাণ পণ্য, কেস, হার্ডওয়্যার এবং আরও অনেক কিছু।
নাম উচ্চ-ঘনত্ব পলিথিন
রাসায়নিক সূত্র (C2H4)n
গলনাঙ্ক (°C) ~130°C
প্রসার্য শক্তি ~4550 psi
ইমপ্যাক্ট স্ট্রেন্থ ~3.0 ft-lb/in notched Izod
হার্ডনেস লেভেল (রকওয়েল) R65 – R95
ফ্লেক্সুরাল মডুলাস ~233000 psi
উচ্চ-ঘনত্ব পলিথিন একটি উপাদান যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এইচডিপিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন এর চমৎকার শক্তি এবং ওয়ার্প প্রতিরোধের।এই রজনটিও টেকসই কারণ এটি উচ্চ স্তরের স্থায়িত্ব প্রদান করে।
পরিবারের কিছু সদস্যদের অন্যদের তুলনায় ভাল গলিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য আছে।উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ঘনত্বের PE যেমন HDPE-কে LDPE ব্যবহার না করেই বড়, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশে ঢালাই করা যেতে পারে।
ডিজাইন করার সময় নিম্নলিখিত কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এইচডিপিই :
দেয়ালের বেধ পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং ছাঁচনির্মাণের বিবেচনার ভিত্তিতে নির্ধারিত হয়।বেশিরভাগ সময়, প্রাচীরের বেধ নির্ধারণের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তাগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
PE এর জন্য সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধ নির্ধারণ করা কঠিন।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পাতলা-প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ এবং মাইক্রোমোল্ডিংয়ের ব্যবহার এই উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করেছে।
PE যন্ত্রাংশে তীক্ষ্ণ কোণ তৈরি করা গলিত প্রবাহকে উন্নত করতে পারে এবং ঢালাইয়ের চাপ কমিয়ে দিতে পারে।বৃত্তাকার কোণগুলি প্রভাব টাইপের শক্তিগুলির জন্য আরও প্রতিরোধী এবং এই উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ড্রাফ্ট কোণগুলি ইজেকশন ফোর্স ন্যূনতম করার জন্য এবং ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময় একটি শীতল অংশ হ্রাস অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।তারা পালিশ কোর এবং cavities, এবং পিচ্ছিল পৃষ্ঠতলের একটি উচ্চ ডিগ্রী সঙ্গে অর্জন করা যেতে পারে।
PE এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন উপকরণে বিষণ্নতা বা গর্ত তৈরি করা সহজ করে তোলে।
কম ইনজেকশনের চাপ বেশি কঠোর প্লাস্টিক সামগ্রীর সাথে যুক্ত কোর পিন বাঁকানো সমস্যা ছাড়াই ছোট গর্তের ছাঁচনির্মাণের অনুমতি দেয়।
যদিও সহনশীলতা নির্ধারণ করা কঠিন, সাধারণভাবে বলতে গেলে, .125' পুরুত্বের একটি 1-ইঞ্চি-দীর্ঘ উপাদান LDPE-এর সাথে +/-0.80 ইঞ্চি এবং HDPE-এর সাথে +/-0.0085 ইঞ্চি ধরে রাখা যেতে পারে।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদানগুলির মতো উচ্চ-মানের ছাঁচযুক্ত অংশগুলি তৈরি করার ক্ষেত্রে, TEAM MFG আপনাকে প্রথমবার কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন করতে সাহায্য করতে পারে।আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার এইচডিপিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের অংশের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করতে পারে।শিল্পে, আমরা বিভিন্ন অংশের জন্য উচ্চ-মানের HDPE ব্যবহার করি এবং আমরা টেকসই এবং শক্তিশালী উপাদান তৈরি করতে পারি।আমাদের বিশেষজ্ঞরা প্রতিটি শিল্পের চাহিদা পূরণ করতে পারেন।
একটি জন্য HDPE প্লাস্টিক উত্পাদন কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করুন উদ্ধৃতি ! এখন HDPE ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এ
TEAM MFG হল একটি দ্রুত উৎপাদনকারী কোম্পানি যারা 2015 সালে শুরু হওয়া ODM এবং OEM-এ বিশেষজ্ঞ।