Pieejamība: | |
---|---|
HDPE ir sveķi, ko parasti izmanto iesmidzināšanas veidnēs, jo tie ir īpaši izturīgi un izturīgi pret stresu.Šo materiālu izmanto arī kā apstrādājamības materiālu.Tas ir ideāls materiāls vairākiem kuģniecības nozares aspektiem.To izmanto iesmidzināšanas liešanai: rotaļlietām, uzglabāšanas konteineriem, sporta precēm, ierīcēm, piena kastēm, cauruļu vītņu aizsargiem, būvizstrādājumiem, futrāļiem, aparatūrai un daudz kam citam.
Nosaukums augsta blīvuma polietilēns
Ķīmiskā formula (C2H4)n
Kušanas temperatūra (°C) ~130°C
Stiepes izturība ~4550 psi
Trieciena stiprums ~3,0 ft-lb/in, robots Izod
Cietības līmenis (Rockwell) R65 – R95
Flexural Modulus ~233000 psi
Augsta blīvuma polietilēns ir materiāls, kas nodrošina izcilas veiktspējas īpašības dažādiem lietojumiem.Pateicoties tā dažādajām īpašībām, to parasti izmanto iesmidzināšanas formēšanā. HDPE iesmidzināšanas veidni parasti izmanto dažādu lietojumu veikšanai tā īpašību, piemēram, izcilās izturības un deformācijas izturības, dēļ.Šie sveķi ir arī ilgtspējīgi, jo nodrošina augstu izturības līmeni.
Dažiem ģimenes locekļiem ir labākas kausēšanas plūsmas īpašības nekā citiem.Piemēram, augsta blīvuma PE, piemēram, HDPE, var veidot lielās, plānsienu detaļās, neizmantojot LDPE.
Tālāk ir norādīti daži faktori, kas jāņem vērā, izstrādājot HDPE iesmidzināšanas formēšana :
Sienas biezumu nosaka izstrādājuma prasības un liešanas apsvērumi.Lielāko daļu laika prasības ir vissvarīgākie faktori, nosakot sienas biezumu.
Ir grūti noteikt maksimālo un minimālo sienu biezumu PE.Pēdējos gados plānsienu formēšanas un mikroformēšanas izmantošana ir no jauna definējusi prasības šiem materiāliem.
Asu stūru izveidošana PE detaļām var uzlabot kausējuma plūsmu un samazināt iestrādāto spriegumu.Noapaļotie stūri ir izturīgāki pret trieciena veida spēkiem un ir paredzēti, lai uzlabotu šo komponentu ilgmūžību.
Iegrimes leņķi ir svarīgi, lai samazinātu izmešanas spēkus un panāktu dzesēšanas daļas samazinājumu formēšanas cikla laikā.Tos var panākt ar pulētu serdi un dobumiem, kā arī ar augstu slidenas virsmas pakāpi.
PE īpašības ļauj viegli izveidot ieplakas vai caurumus dažādos materiālos.
Zems iesmidzināšanas spiediens ļauj veidot mazus caurumus bez serdes tapu lieces problēmām, kas saistītas ar stingrākiem plastmasas materiāliem.
Lai gan pielaides ir grūti noteikt, vispārīgi runājot, 1 collu garu komponentu ar 0,125 collu biezumu var noturēt līdz +/-0,80 collām ar LDPE un +/-0,0085 collām ar HDPE.
Kad runa ir par augstas kvalitātes veidņu detaļu izgatavošanu, piemēram, komponentiem rūpnieciskiem lietojumiem, TEAM MFG var palīdzēt jums paveikt darbu pareizi pirmajā reizē.Mūsu eksperti var tikt galā ar visām jūsu HDPE iesmidzināšanas plastmasas detaļu vajadzībām.Industries mēs dažādām detaļām izmantojam augstas kvalitātes HDPE, un varam izveidot izturīgas un izturīgas sastāvdaļas.Mūsu eksperti spēj apmierināt katras nozares vajadzības.
Sazinieties ar HDPE plastmasas ražošanas uzņēmumu, lai uzzinātu a citāts HDPE iesmidzināšanas formēšanā tagad!
HDPE ir sveķi, ko parasti izmanto iesmidzināšanas veidnēs, jo tie ir īpaši izturīgi un izturīgi pret stresu.Šo materiālu izmanto arī kā apstrādājamības materiālu.Tas ir ideāls materiāls vairākiem kuģniecības nozares aspektiem.To izmanto iesmidzināšanas liešanai: rotaļlietām, uzglabāšanas konteineriem, sporta precēm, ierīcēm, piena kastēm, cauruļu vītņu aizsargiem, būvizstrādājumiem, futrāļiem, aparatūrai un daudz kam citam.
Nosaukums augsta blīvuma polietilēns
Ķīmiskā formula (C2H4)n
Kušanas temperatūra (°C) ~130°C
Stiepes izturība ~4550 psi
Trieciena stiprums ~3,0 ft-lb/in, robots Izod
Cietības līmenis (Rockwell) R65 – R95
Flexural Modulus ~233000 psi
Augsta blīvuma polietilēns ir materiāls, kas nodrošina izcilas veiktspējas īpašības dažādiem lietojumiem.Pateicoties tā dažādajām īpašībām, to parasti izmanto iesmidzināšanas formēšanā. HDPE iesmidzināšanas veidni parasti izmanto dažādu lietojumu veikšanai tā īpašību, piemēram, izcilās izturības un deformācijas izturības, dēļ.Šie sveķi ir arī ilgtspējīgi, jo nodrošina augstu izturības līmeni.
Dažiem ģimenes locekļiem ir labākas kausēšanas plūsmas īpašības nekā citiem.Piemēram, augsta blīvuma PE, piemēram, HDPE, var veidot lielās, plānsienu detaļās, neizmantojot LDPE.
Tālāk ir norādīti daži faktori, kas jāņem vērā, izstrādājot HDPE iesmidzināšanas formēšana :
Sienas biezumu nosaka izstrādājuma prasības un liešanas apsvērumi.Lielāko daļu laika prasības ir vissvarīgākie faktori, nosakot sienas biezumu.
Ir grūti noteikt maksimālo un minimālo sienu biezumu PE.Pēdējos gados plānsienu formēšanas un mikroformēšanas izmantošana ir no jauna definējusi prasības šiem materiāliem.
Asu stūru izveidošana PE detaļām var uzlabot kausējuma plūsmu un samazināt iestrādāto spriegumu.Noapaļotie stūri ir izturīgāki pret trieciena veida spēkiem un ir paredzēti, lai uzlabotu šo komponentu ilgmūžību.
Iegrimes leņķi ir svarīgi, lai samazinātu izmešanas spēkus un panāktu dzesēšanas daļas samazinājumu formēšanas cikla laikā.Tos var panākt ar pulētu serdi un dobumiem, kā arī ar augstu slidenas virsmas pakāpi.
PE īpašības ļauj viegli izveidot ieplakas vai caurumus dažādos materiālos.
Zems iesmidzināšanas spiediens ļauj veidot mazus caurumus bez serdes tapu lieces problēmām, kas saistītas ar stingrākiem plastmasas materiāliem.
Lai gan pielaides ir grūti noteikt, vispārīgi runājot, 1 collu garu komponentu ar 0,125 collu biezumu var noturēt līdz +/-0,80 collām ar LDPE un +/-0,0085 collām ar HDPE.
Kad runa ir par augstas kvalitātes veidņu detaļu izgatavošanu, piemēram, komponentiem rūpnieciskiem lietojumiem, TEAM MFG var palīdzēt jums paveikt darbu pareizi pirmajā reizē.Mūsu eksperti var tikt galā ar visām jūsu HDPE iesmidzināšanas plastmasas detaļu vajadzībām.Industries mēs dažādām detaļām izmantojam augstas kvalitātes HDPE, un varam izveidot izturīgas un izturīgas sastāvdaļas.Mūsu eksperti spēj apmierināt katras nozares vajadzības.
Sazinieties ar HDPE plastmasas ražošanas uzņēmumu, lai uzzinātu a citāts HDPE iesmidzināšanas formēšanā tagad!
I-Tap ar akumulatoru darbināma ierīce — iesmidzināšanas liešanas pakalpojumu gadījuma izpēte
Bezvadu mobilais video metāla korpuss — CNC apstrādes pakalpojumu gadījuma izpēte
Medicīniskā ierīce — ātrās prototipēšanas pakalpojumu gadījuma izpēte
Jauna iekārta iesmidzināšanas formēšanai un spiediena liešanai
TEAM MFG ir ātras ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM, kas sākas 2015. gadā.