පවතින බව: | |
---|---|
HDPE යනු එහි ආන්තික කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ ආතති ප්රතිරෝධය සඳහා එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වන දුම්මලයකි.මෙම ද්රව්ය සැකසුම් ද්රව්යයක් ලෙසද භාවිතා වේ.එය නැව් කර්මාන්තයේ විවිධ අංශ සඳහා කදිම ද්රව්යයකි.එය එන්නත් මෝල්ඩින් යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ: සෙල්ලම් බඩු, ගබඩා බහාලුම්, ක්රීඩා භාණ්ඩ, උපකරණ, කිරි කූඩ, පයිප්ප නූල් ආරක්ෂකයින්, ඉදිකිරීම් නිෂ්පාදන, නඩුව, දෘඩාංග සහ තවත් බොහෝ දේ.
අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නම් කරන්න
රසායනික සූත්රය (C2H4)n
ද්රවාංකය (°C) ~130°C
ආතන්ය ශක්තිය ~4550 psi
බලපෑමේ ශක්තිය ~3.0 ft-lb/in notched Izod
දෘඪතා මට්ටම (රොක්වෙල්) R65 - R95
Flexural Modulus ~233000 psi
ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් යනු විවිධ යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සපයන ද්රව්යයකි.එහි විවිධ ලක්ෂණ නිසා, එය එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. HDPE ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් එහි විශිෂ්ට ශක්තිය සහ විකෘති ප්රතිරෝධය වැනි ගුණාංග නිසා විවිධ යෙදුම් සෑදීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.ඉහළ මට්ටමේ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන බැවින් මෙම දුම්මල ද තිරසාර වේ.
පවුලේ සමහර සාමාජිකයින්ට අනෙක් අයට වඩා හොඳ දියවන ප්රවාහ ගුණ ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, HDPE වැනි අධි-ඝනත්ව PEs LDPE භාවිතා නොකර විශාල, තුනී බිත්ති සහිත කොටස් වලට හැඩගැසිය හැක.
සමඟ සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් පහත දැක්වේ එන්නත් අච්චු HDPE :
බිත්ති ඝණත්වය තීරණය වන්නේ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සහ වාත්තු කිරීමේ කරුණු අනුව ය.බොහෝ විට, බිත්ති ඝණත්වය තීරණය කිරීමේදී අවශ්යතාවයන් වඩාත් වැදගත් සාධක වේ.
PE සඳහා උපරිම සහ අවම බිත්ති ඝණකම තීරණය කිරීම අපහසු වේ.මෑත වසරවලදී, තුනී බිත්ති අච්චු සහ මයික්රොමෝල්ඩින් භාවිතය මෙම ද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා නැවත අර්ථ දක්වා ඇත.
PE කොටස් මත තියුණු කොන නිර්මාණය කිරීමෙන් දියවන ප්රවාහය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර අච්චු-ආතතිය අවම කර ගත හැක.වටකුරු කොන් බලපෑම් ආකාරයේ බලවේගවලට වඩා ප්රතිරෝධී වන අතර මෙම සංරචකවල ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
පිටකිරීමේ බලවේග අවම කිරීම සඳහා සහ අච්චු චක්රය තුළ සිසිලන කොටස අඩු කිරීම සඳහා කෙටුම්පත් කෝණ වැදගත් වේ.ඔප දැමූ හරය සහ කුහර සමඟ සහ ඉහළ ලිස්සන සුළු මතුපිටකින් ඒවා ලබා ගත හැකිය.
PE හි ගුණාංග විවිධ ද්රව්යවල අවපාත හෝ සිදුරු නිර්මාණය කිරීම පහසු කරයි.
අඩු එන්නත් පීඩනය වඩාත් දැඩි ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය හා සම්බන්ධ මූලික කටු නැමීමේ ගැටළු නොමැතිව කුඩා සිදුරු සැකසීමට ඉඩ සලසයි.
ඉවසීම තීරණය කිරීමට අපහසු වුවද, සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, .125' ඝණකම සහිත අඟල් 1-දිග සංඝටකයක් LDPE සමඟ +/-0.80 අඟල් සහ HDPE සමඟ අඟල් +/-0.0085 දක්වා රඳවා ගත හැක.
කාර්මික යෙදුම් සඳහා සංරචක වැනි උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු කොටස් සෑදීමේදී, TEAM MFG ඔබට පළමු වරට කාර්යය නිවැරදිව කිරීමට උදවු කළ හැක.අපගේ විශේෂඥයින්ට ඔබගේ HDPE එන්නත් කිරීමේ ප්ලාස්ටික් කොටස් අවශ්යතා සියල්ල හැසිරවිය හැක.කර්මාන්තවලදී, අපි විවිධ කොටස් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ HDPE භාවිතා කරන අතර, අපට කල් පවතින සහ ශක්තිමත් සංරචක නිර්මාණය කළ හැකිය.අපගේ විශේෂඥයින්ට සෑම කර්මාන්තයකම අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඒ සඳහා HDPE ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සමාගම අමතන්න උපුටා ගන්න ! HDPE ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් දැන්
HDPE යනු එහි ආන්තික කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ ආතති ප්රතිරෝධය සඳහා එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වන දුම්මලයකි.මෙම ද්රව්ය සැකසුම් ද්රව්යයක් ලෙසද භාවිතා වේ.එය නැව් කර්මාන්තයේ විවිධ අංශ සඳහා කදිම ද්රව්යයකි.එය එන්නත් මෝල්ඩින් යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ: සෙල්ලම් බඩු, ගබඩා බහාලුම්, ක්රීඩා භාණ්ඩ, උපකරණ, කිරි කූඩ, පයිප්ප නූල් ආරක්ෂකයින්, ඉදිකිරීම් නිෂ්පාදන, නඩුව, දෘඩාංග සහ තවත් බොහෝ දේ.
අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නම් කරන්න
රසායනික සූත්රය (C2H4)n
ද්රවාංකය (°C) ~130°C
ආතන්ය ශක්තිය ~4550 psi
බලපෑමේ ශක්තිය ~3.0 ft-lb/in notched Izod
දෘඪතා මට්ටම (රොක්වෙල්) R65 - R95
Flexural Modulus ~233000 psi
ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් යනු විවිධ යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සපයන ද්රව්යයකි.එහි විවිධ ලක්ෂණ නිසා, එය සාමාන්යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා භාවිතා වේ. HDPE ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් එහි විශිෂ්ට ශක්තිය සහ විකෘති ප්රතිරෝධය වැනි ගුණාංග නිසා විවිධ යෙදුම් සෑදීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.ඉහළ මට්ටමේ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන බැවින් මෙම දුම්මල ද තිරසාර වේ.
පවුලේ සමහර සාමාජිකයින්ට අනෙක් අයට වඩා හොඳ දියවන ප්රවාහ ගුණ ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, HDPE වැනි අධි-ඝනත්ව PEs LDPE භාවිතා නොකර විශාල, තුනී බිත්ති සහිත කොටස් වලට හැඩගැසිය හැක.
සමඟ සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු කරුණු කිහිපයක් පහත දැක්වේ එන්නත් අච්චු HDPE :
බිත්ති ඝණත්වය තීරණය වන්නේ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සහ වාත්තු කිරීමේ කරුණු අනුව ය.බොහෝ විට, බිත්ති ඝණත්වය තීරණය කිරීමේදී අවශ්යතාවයන් වඩාත් වැදගත් සාධක වේ.
PE සඳහා උපරිම සහ අවම බිත්ති ඝණකම තීරණය කිරීම අපහසු වේ.මෑත වසරවලදී, තුනී බිත්ති අච්චු සහ මයික්රොමෝල්ඩින් භාවිතය මෙම ද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා නැවත අර්ථ දක්වා ඇත.
PE කොටස් මත තියුණු කොන නිර්මාණය කිරීමෙන් දියවන ප්රවාහය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර අච්චු-ආතතිය අවම කර ගත හැක.වටකුරු කොන් බලපෑම් ආකාරයේ බලවේගවලට වඩා ප්රතිරෝධී වන අතර මෙම සංරචකවල ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
පිටකිරීමේ බලවේග අවම කිරීම සඳහා සහ අච්චු චක්රය තුළ සිසිලන කොටස අඩු කිරීම සඳහා කෙටුම්පත් කෝණ වැදගත් වේ.ඔප දැමූ හරය සහ කුහර සමඟ සහ ඉහළ ලිස්සන සුළු මතුපිටකින් ඒවා ලබා ගත හැකිය.
PE හි ගුණාංග විවිධ ද්රව්යවල අවපාත හෝ සිදුරු නිර්මාණය කිරීම පහසු කරයි.
අඩු එන්නත් පීඩනය වඩාත් දැඩි ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය හා සම්බන්ධ මූලික කටු නැමීමේ ගැටළු නොමැතිව කුඩා සිදුරු සැකසීමට ඉඩ සලසයි.
ඉවසීම තීරණය කිරීමට අපහසු වුවද, සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, .125' ඝණකම සහිත අඟල් 1-දිග සංඝටකයක් LDPE සමඟ +/-0.80 අඟල් සහ HDPE සමඟ අඟල් +/-0.0085 දක්වා රඳවා ගත හැක.
කාර්මික යෙදුම් සඳහා සංරචක වැනි උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු කොටස් සෑදීමේදී, TEAM MFG ඔබට පළමු වරට කාර්යය නිවැරදිව කිරීමට උදවු කළ හැක.අපගේ විශේෂඥයින්ට ඔබගේ HDPE එන්නත් කිරීමේ ප්ලාස්ටික් කොටස් අවශ්යතා සියල්ල හැසිරවිය හැක.කර්මාන්තවලදී, අපි විවිධ කොටස් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ HDPE භාවිතා කරන අතර, අපට කල් පවතින සහ ශක්තිමත් සංරචක නිර්මාණය කළ හැකිය.අපගේ විශේෂඥයින්ට සෑම කර්මාන්තයකම අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඒ සඳහා HDPE ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සමාගම අමතන්න උපුටා ගන්න ! HDPE ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් දැන්
TEAM MFG යනු 2015 දී ODM සහ OEM ආරම්භ වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.