Dostupnost: | |
---|---|
HDPE je smola koja se obično koristi u brizganim proizvodima zbog svoje ekstremne izdržljivosti i visoke otpornosti na stres.Ovaj materijal se također koristi kao materijal za preradu.Idealan je materijal za više aspekata brodarske industrije.Koristi se u aplikacijama za brizganje: igračke, kontejnere za skladištenje, sportsku opremu, uređaje, sanduke za mlijeko, štitnike za navoj cijevi, građevinske proizvode, kućišta, hardver i još mnogo toga.
Naziv Polietilen visoke gustine
Hemijska formula (C2H4)n
Tačka topljenja (°C) ~130°C
Vlačna čvrstoća ~4550 psi
Udarna snaga ~3.0 ft-lb/in narezan Izod
Nivo tvrdoće (Rockwell) R65 – R95
Modul savijanja ~233000 psi
Polietilen visoke gustine je materijal koji pruža odlične karakteristike performansi za različite primjene.Zbog svojih različitih karakteristika, obično se koristi u brizganju. HDPE injekcijsko prešanje se obično koristi za izradu različitih aplikacija zbog svojih svojstava, kao što su odlična čvrstoća i otpornost na deformaciju.Ova smola je takođe održiva jer pruža visok nivo izdržljivosti.
Neki članovi porodice imaju bolja svojstva tečenja taline od drugih.Na primjer, PE visoke gustine, kao što je HDPE, mogu se oblikovati u velike dijelove tankih zidova bez upotrebe LDPE.
Slijedi nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja Injekcioni HDPE :
Debljina stijenke određena je zahtjevima proizvoda i razmatranjima oblikovanja.U većini slučajeva, zahtjevi su najvažniji faktori kada je u pitanju određivanje debljine zida.
Teško je odrediti maksimalnu i minimalnu debljinu zida za PE.Posljednjih godina, upotreba tankozidnog kalupa i mikropresjeka je redefinirala zahtjeve za ove materijale.
Stvaranje oštrih uglova na PE dijelovima može poboljšati protok taline i minimizirati uliveni napon.Zaobljeni uglovi otporniji su na udarne sile i dizajnirani su da produže vijek trajanja ovih komponenti.
Uglovi promaja su važni za minimiziranje sila izbacivanja i za postizanje smanjenja rashladnog dijela tokom ciklusa oblikovanja.Mogu se postići poliranim jezgrom i šupljinama, te sa visokim stepenom klizavih površina.
Svojstva PE olakšavaju stvaranje udubljenja ili rupa u različitim materijalima.
Niski pritisci ubrizgavanja omogućavaju oblikovanje malih rupa bez problema sa savijanjem klinova jezgre koji su povezani sa čvršćim plastičnim materijalima.
Iako je tolerancije teško odrediti, generalno govoreći, komponenta od 1 inča sa debljinom od 0,125' može se držati na +/-0,80 inča sa LDPE i +/-0,0085 inča sa HDPE.
Kada je u pitanju izrada visokokvalitetnih oblikovanih dijelova, kao što su komponente za industrijsku primjenu, TEAM MFG vam može pomoći da posao obavite kako treba iz prvog puta.Naši stručnjaci mogu riješiti sve vaše potrebe za plastičnim dijelovima za HDPE injekcijsko prešanje.U Industriesu koristimo visokokvalitetni HDPE za razne dijelove i možemo kreirati komponente koje su izdržljive i jake.Naši stručnjaci mogu zadovoljiti potrebe svake industrije.
Obratite se kompaniji za proizvodnju HDPE plastike za a ponudu na HDPE brizganju sada!
HDPE je smola koja se obično koristi u brizganim proizvodima zbog svoje ekstremne izdržljivosti i visoke otpornosti na stres.Ovaj materijal se također koristi kao materijal za preradu.Idealan je materijal za više aspekata brodarske industrije.Koristi se u aplikacijama za brizganje: igračke, kontejnere za skladištenje, sportsku opremu, uređaje, sanduke za mlijeko, štitnike za navoj cijevi, građevinske proizvode, kućišta, hardver i još mnogo toga.
Naziv Polietilen visoke gustine
Hemijska formula (C2H4)n
Tačka topljenja (°C) ~130°C
Vlačna čvrstoća ~4550 psi
Udarna snaga ~3.0 ft-lb/in narezan Izod
Nivo tvrdoće (Rockwell) R65 – R95
Modul savijanja ~233000 psi
Polietilen visoke gustine je materijal koji pruža odlične karakteristike performansi za različite primjene.Zbog svojih različitih karakteristika, obično se koristi u brizganju. HDPE injekcijsko prešanje se obično koristi za izradu različitih aplikacija zbog svojih svojstava, kao što su odlična čvrstoća i otpornost na deformaciju.Ova smola je takođe održiva jer pruža visok nivo izdržljivosti.
Neki članovi porodice imaju bolja svojstva tečenja taline od drugih.Na primjer, PE visoke gustine, kao što je HDPE, mogu se oblikovati u velike dijelove tankih zidova bez upotrebe LDPE.
Slijedi nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja Injekcioni HDPE :
Debljina stijenke određena je zahtjevima proizvoda i razmatranjima oblikovanja.U većini slučajeva, zahtjevi su najvažniji faktori kada je u pitanju određivanje debljine zida.
Teško je odrediti maksimalnu i minimalnu debljinu zida za PE.Posljednjih godina, upotreba tankozidnog kalupa i mikropresjeka je redefinirala zahtjeve za ove materijale.
Stvaranje oštrih uglova na PE dijelovima može poboljšati protok taline i minimizirati uliveni napon.Zaobljeni uglovi otporniji su na udarne sile i dizajnirani su da produže vijek trajanja ovih komponenti.
Uglovi promaja su važni za minimiziranje sila izbacivanja i za postizanje smanjenja rashladnog dijela tokom ciklusa oblikovanja.Mogu se postići poliranim jezgrom i šupljinama, te sa visokim stepenom klizavih površina.
Svojstva PE olakšavaju stvaranje udubljenja ili rupa u različitim materijalima.
Niski pritisci ubrizgavanja omogućavaju oblikovanje malih rupa bez problema sa savijanjem klinova jezgre koji su povezani sa čvršćim plastičnim materijalima.
Iako je tolerancije teško odrediti, generalno govoreći, komponenta od 1 inča sa debljinom od 0,125' može se držati na +/-0,80 inča sa LDPE i +/-0,0085 inča sa HDPE.
Kada je u pitanju izrada visokokvalitetnih oblikovanih dijelova, kao što su komponente za industrijsku primjenu, TEAM MFG vam može pomoći da posao obavite kako treba iz prvog puta.Naši stručnjaci mogu riješiti sve vaše potrebe za plastičnim dijelovima za HDPE injekcijsko prešanje.U Industriesu koristimo visokokvalitetni HDPE za razne dijelove i možemo kreirati komponente koje su izdržljive i jake.Naši stručnjaci mogu zadovoljiti potrebe svake industrije.
Obratite se kompaniji za proizvodnju HDPE plastike za a ponudu na HDPE brizganju sada!
TEAM MFG je brza proizvodna kompanija koja je specijalizovana za ODM i OEM sa radom 2015.