Mavjudlik: | |
---|---|
Ishlab chiqarish uchun dizayni - bu ularning hayot tarzini optimallashtirish uchun ongli ravishda ishlab chiqaradigan mahsulotlarni jalb qiladigan jarayon. Bu to'g'ri odamlar, o'z vaqtida, eng aniq va iqtisodiy jihatdan samarali g'oyalar ekanligini ta'minlaydi. DFM metodologiyasi mahsulotni ishlab chiqish va ishlab chiqarish bosqichida ishlab chiqarishni loyihalashtirish bosqichida, narx sifatini, narxini va me'yoriy muvofiqligini ta'minlaydi.
DFM professionallarining hisobga olgan holda, muvaffaqiyatsizlik rejimining ta'siri tahlili (FMEA) degan fikrdagi eng muhim omillardan biri. Ushbu jarayon plastik qismlarni tahlil qilishda og'ishlarni aniqlashga yordam beradi va xavfni minimallashtirishga yordam beradi. Mahsulot ishlab chiqarishga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan muammolarni erta aniqlash qimmatga tushishi mumkin.
FMEA kompleks mahsulotlarni loyihalashda DFM eksperti ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan ko'plab texnik omillardan biri. Bundan tashqari, u DFMda in'ektsiyadagi in'ektsiyadagi in'ektsiyadagi in'ektsiyadagi in'ektsiyada tajribali narsalarni yig'ish uchun muhimligini ta'kidlaydi.
Shakl va bag'rikenglik tushunchasi dfmning diqqat markazidir. Umuman olganda, ilg'or tizimlardan foydalanadigan jarayonlar shakldagi og'ishlarni minimallashtirishga yordam beradi. To'g'ri asboblar va protseduralar shakldagi og'ishlarni minimallashtirish va qimmatbaho va isrof qilingan loyihalarni oldini olishga yordam beradi. FMEA potentsial muammolarni aniqlash va mumkin bo'lgan echimlarni aniqlash uchun ishlatiladi. Bu muhandislarga xavfni minimallashtirish uchun zarur bo'lgan harakatlarni aniqlashga va ustuvorlashtirishga yordam beradi. DFM jarayonning har bir bosqichida xavfni nazorat qilish qobiliyati noaniqliklar minimallashtirishga va dizaynerlarning ishonchini oshirishga yordam beradi.
Moldfill tahlili simulyatsiya dasturidan foydalanib, plastmassaning turli xil bosqichlari davomida plastmassaning turli xil bosqichlarida oqim va sovutish uchun foydalanadi. Shuningdek, u tarkibiy qism va OEM OV qismini loyihalash elementlarini aniqlashi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonlarini aniqlash va yaxshilashga yordam beradigan analitik dasturiy ta'minotning keng doirasi mavjud.
DFMning asosiy afzalliklaridan biri bu vositalardagi o'zgarishlar sonini kamaytirish imkoniyati. Shunday qilib, ishlab chiqaruvchining vaqt va pulni tejashga yordam beradi. Ular quyidagilarni o'z ichiga oladi:
● Mulkni soddalashtirish
● Dizayn bosqichi davrida potentsial mog'or muammolari va echimlarini aniqlash
● pasayish in'ektsiya shakllantirish tsikl vaqti
● Asboblar qurgandan so'ng o'zgarishlarni minimallashtirish - bu muvaffaqiyatli natijalarga duch kelishi mumkin bo'lgan loyihadagi to'siqlarga amaliy echimlarni topish haqida.
Buning uchun qurilma yoki mashinada zarur bo'lgan komponentlar sonini minimallashtirish, bu umumiy xarajatlar va mijozlarga xizmat ko'rsatishni yaxshiroq amalga oshirishi mumkin. DFM dizaynerlarga cheklangan manbalardan yaxshiroq foydalanish va mahsulotlar sonini qisqartirish orqali ishlab chiqarish narxini pasaytirishga imkon beradi.
DFMning ko'plab afzalliklari turli sohalar va korxonalar tomonidan tan olingan. Biroq, mahsulotni rivojlantirish tsiklida uning qiymati eng aniqdir. Dizaynerlar plastik qismlar dizayni tafsilotlari bilan tanish bo'lmasligi mumkin, ular DFM amaliyotchisi bilan ishlashdan foyda ko'rishlari mumkin. Mashg'ulot va tajribalarning to'g'ri kombinatsiyasi, muhandislar DFM professionallariga bemalol hamkorlik qilishga yordam beradi. DFM, shuningdek, qisman sotib olish va umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini hisoblash uchun professionallar tomonidan sotib olinishi va norasmiy ravishda foydalaniladi. DFM bajarayotganda, qismi o'z funktsiyasi va asosiy qism tarkibiga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Odatda, ko'rib chiqishni boshlash uchun 3D model mavjud.
DFMda o'qish har qanday mahsulotni rivojlantirish loyihasi uchun zaruriy qadam. Uning fikr-mulohazalari takomillashtirish sohalarini aniqlashga va qimmatli takliflarni aniqlashga yordam beradi. Da MFG jamoasi , biz ishonamizki, DFM mahsulotni ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etadigan har bir kishini qamrab oladigan hamkorlikka olib kelishi kerak. Bunga plastik qismlar sohasidagi ekspertlar kiradi. DFM va FMEA tahlilining etakchi provayderi, MFG jamoasi MXG mijozlarga o'z maqsadlariga erishishda ko'p yillik tajriba va tajriba mavjud. Bugun biz bilan bog'laning!
Ishlab chiqarish uchun dizayni - bu ularning hayot tarzini optimallashtirish uchun ongli ravishda ishlab chiqaradigan mahsulotlarni jalb qiladigan jarayon. Bu to'g'ri odamlar, o'z vaqtida, eng aniq va iqtisodiy jihatdan samarali g'oyalar ekanligini ta'minlaydi. DFM metodologiyasi mahsulotni ishlab chiqish va ishlab chiqarish bosqichida ishlab chiqarishni loyihalashtirish bosqichida, narx sifatini, narxini va me'yoriy muvofiqligini ta'minlaydi.
DFM professionallarining hisobga olgan holda, muvaffaqiyatsizlik rejimining ta'siri tahlili (FMEA) degan fikrdagi eng muhim omillardan biri. Ushbu jarayon plastik qismlarni tahlil qilishda og'ishlarni aniqlashga yordam beradi va xavfni minimallashtirishga yordam beradi. Mahsulot ishlab chiqarishga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan muammolarni erta aniqlash qimmatga tushishi mumkin.
FMEA kompleks mahsulotlarni loyihalashda DFM eksperti ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan ko'plab texnik omillardan biri. Bundan tashqari, u DFMda in'ektsiyadagi in'ektsiyadagi in'ektsiyadagi in'ektsiyadagi in'ektsiyada tajribali narsalarni yig'ish uchun muhimligini ta'kidlaydi.
Shakl va bag'rikenglik tushunchasi dfmning diqqat markazidir. Umuman olganda, ilg'or tizimlardan foydalanadigan jarayonlar shakldagi og'ishlarni minimallashtirishga yordam beradi. To'g'ri asboblar va protseduralar shakldagi og'ishlarni minimallashtirish va qimmatbaho va isrof qilingan loyihalarni oldini olishga yordam beradi. FMEA potentsial muammolarni aniqlash va mumkin bo'lgan echimlarni aniqlash uchun ishlatiladi. Bu muhandislarga xavfni minimallashtirish uchun zarur bo'lgan harakatlarni aniqlashga va ustuvorlashtirishga yordam beradi. DFM jarayonning har bir bosqichida xavfni nazorat qilish qobiliyati noaniqliklar minimallashtirishga va dizaynerlarning ishonchini oshirishga yordam beradi.
Moldfill tahlili simulyatsiya dasturidan foydalanib, plastmassaning turli xil bosqichlari davomida plastmassaning turli xil bosqichlarida oqim va sovutish uchun foydalanadi. Shuningdek, u tarkibiy qism va OEM OV qismini loyihalash elementlarini aniqlashi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonlarini aniqlash va yaxshilashga yordam beradigan analitik dasturiy ta'minotning keng doirasi mavjud.
DFMning asosiy afzalliklaridan biri bu vositalardagi o'zgarishlar sonini kamaytirish imkoniyati. Shunday qilib, ishlab chiqaruvchining vaqt va pulni tejashga yordam beradi. Ular quyidagilarni o'z ichiga oladi:
● Mulkni soddalashtirish
● Dizayn bosqichi davrida potentsial mog'or muammolari va echimlarini aniqlash
● pasayish in'ektsiya shakllantirish tsikl vaqti
● Asboblar qurgandan so'ng o'zgarishlarni minimallashtirish - bu muvaffaqiyatli natijalarga duch kelishi mumkin bo'lgan loyihadagi to'siqlarga amaliy echimlarni topish haqida.
Buning uchun qurilma yoki mashinada zarur bo'lgan komponentlar sonini minimallashtirish, bu umumiy xarajatlar va mijozlarga xizmat ko'rsatishni yaxshiroq amalga oshirishi mumkin. DFM dizaynerlarga cheklangan manbalardan yaxshiroq foydalanish va mahsulotlar sonini qisqartirish orqali ishlab chiqarish narxini pasaytirishga imkon beradi.
DFMning ko'plab afzalliklari turli sohalar va korxonalar tomonidan tan olingan. Biroq, mahsulotni rivojlantirish tsiklida uning qiymati eng aniqdir. Dizaynerlar plastik qismlar dizayni tafsilotlari bilan tanish bo'lmasligi mumkin, ular DFM amaliyotchisi bilan ishlashdan foyda ko'rishlari mumkin. Mashg'ulot va tajribalarning to'g'ri kombinatsiyasi, muhandislar DFM professionallariga bemalol hamkorlik qilishga yordam beradi. DFM, shuningdek, qisman sotib olish va umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini hisoblash uchun professionallar tomonidan sotib olinishi va norasmiy ravishda foydalaniladi. DFM bajarayotganda, qismi o'z funktsiyasi va asosiy qism tarkibiga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Odatda, ko'rib chiqishni boshlash uchun 3D model mavjud.
DFMda o'qish har qanday mahsulotni rivojlantirish loyihasi uchun zaruriy qadam. Uning fikr-mulohazalari takomillashtirish sohalarini aniqlashga va qimmatli takliflarni aniqlashga yordam beradi. Da MFG jamoasi , biz ishonamizki, DFM mahsulotni ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etadigan har bir kishini qamrab oladigan hamkorlikka olib kelishi kerak. Bunga plastik qismlar sohasidagi ekspertlar kiradi. DFM va FMEA tahlilining etakchi provayderi, MFG jamoasi MXG mijozlarga o'z maqsadlariga erishishda ko'p yillik tajriba va tajriba mavjud. Bugun biz bilan bog'laning!
Inyeksiya shakllantirish xizmatlarining dasturiy yo'nalishlari qanday?
Avtomobilni himoya qilish qopqog'i - bosim o'tkaziladigan xizmatlar ishi bo'yicha ishni o'rganish
I-kran batareya quvvatlangan qurilmasi - in'ektsion shakllantirish xizmatlari ishi bo'yicha ish
Simsiz mobil video metall buyumlar - CNC Ishga olish xizmatlari
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.