Alüminium döküm istehsal prosesi zamanı ərinmiş polad bir qəlibə tökülür və ya dəqiq ölçüləri olan komponentlər və ya mal istehsal etmək üçün. Alüminium külçə və ya qırıntılar əvvəlcə 660 mərhələdən daha yaxşı temperaturda bir sobada əriyir. Bu alüminiumun ərimə nöqtəsidir. Bundan sonra, əridilmiş alüminium diqqətlə, son məhsulun elektrik enerjisindən və üstünlük verilən cilalarından asılı olaraq qum, polad və ya keramikada tikilə bilən bir qəlibə tökülür.
Alüminium Dökmə qəlibləri, nəzərdə tutulan formanın hər nüansını ələ keçirən yaxşı hazırlanmış vasitələrdir. MoLten alüminiumun həddindən artıq temperaturu yaşamaq üçün də müalicə olunur. Töküldükdən sonra, metal, kalıpda sərtləşir və sərtləşir, həssasdır. Cast alüminium maddəsi, soyudulduqdan sonra qəlibdən çıxarılır. Görünüşü və ya performansını artırmaq üçün rəsm, üyütmə və ya zımpara kimi bir neçə bitmə prosedurundan keçə bilər.
Alüminium tökmə üstünlüklərinin bir az təsviri
Avtomobil sektoru, alüminium tökmə təcrübədə istifadə edildiyi bir sahədir. Silindr başları və pistonlar kimi mühərrik elementləri
yüngül, lakin davamlı alüminium materiallardan hazırlanmışdır. Bu, nəqliyyat vasitəsinin ümumi çəkisini azaldır, yanacaq səmərəliliyini artırır və alüminiumdan üstün bir istilik gecikməsi olduğundan mühərrik performansını artırır.
Alüminium tökmə ilə bağlı suallar və cavablar:
S: Alüminium tökmə növləri var?
Alüminium tökmə metodlarının müxtəlif növ müxtəlif növləri müxtəlif kateqoriyalara çevrilə bilər.
DISE Döküm: Bu proses yüksək təzyiq altında ərimiş alüminiumun yüksək təzyiq altında ölmək adlı bir metal tökmə halına gətirilməsini əhatə edir. Kütləvi istehsal üçün çox səmərəlidir, çox dəqiq və hamar formalı hissələr istehsal edir. Die tökmə qalın olan və nazik bir səthə sahib olan tökmə üçün idealdır.
Qum tökmə : Dulusçuluq hazırlamağın ən qədim metodlarından biri, qum tökmə dulusçuluq etmək üçün qum qarışığı istifadə edir. Genişmiqyaslı istehsal üçün uyğundur və dizayn dəyişikliklərini asanlaşdırır. Ancaq finiş və forma dəqiqliyi ölmək qədər yüksək deyil.
Daimi Kalıp tökmə: Bu üsul, adətən metaldan hazırlanmış, qum tökmədən daha yaxşı bir fincan və forma verən, lakin dizayn mürəkkəbliyi baxımından daha az rahatlıq verən və yüksək səviyyəli istehsal üçün ən uyğun olanı təklif edir.
Sikkə tökmə: Bu üsul, inanılmaz əyri və çox incə bölmələrin yaradılması ilə tanınır, bir mum nümunəsi yaradan, sonra bir kalıp meydana gətirmək üçün alovlu bir örtük ilə örtülmüşdür. Mum əriyən ərimiş alüminium kif tökülür.
S: Alüminium çərçivələr: bunlar nədir?
C: Bir neçə ümumi kateqoriyalar alüminium tökmələri təsnif etmək üçün istifadə edilə bilər, hər biri fərqli keyfiyyətlərə malikdir:
Alüminium Molten, ölmək, ölmək prosesində həddindən artıq təzyiq altında ölmək kimi tanınan bir metal qəlibə məcbur edilir. Bir çox tətbiq üçün çox effektivdir və çox dəqiq və hamar dizaynlar təqdim edir. Təzyiq Die Casting həm qalın, həm də nazik səthlər üçün idealdır.
Qum tökmə: Dulusçuluq hazırlamağın ən qədim metodlarından biri, qum tökmə dulusçuluq etmək üçün qum qarışığı istifadə edir. Genişmiqyaslı istehsal üçün uyğundur və dizayn dəyişikliklərini asanlaşdırır. Bununla birlikdə, bitirmə və dəqiqlik ölmək qədər yüksək deyil.
Daimi qəlibləmə: Bu proses orta istehsal nömrələri üçün ən yaxşısı, çünki təkrarlanan qəliblər, tez-tez qaldırıcıdan daha yaxşı forma və keyfiyyətli, lakin qalınlığında daha az dizayn azadlığı verən poladdan hazırlanmışdır.
Sikkə tökmə: Bu proses onun dəyirmi ilə fərqlənir, mum kalıpı yaradan son dərəcə kiçik fraqmentlər. Mum əriyən kimi, qəlib qəliblənmiş odadlı örtüklü bir örtüklə örtülmüşdür və alüminium sonra tökülür.
Aşağı təzyiq və cazibə qabı: Bu üsullar aşağı təzyiq və ya aşağı təzyiqdən istifadə edərək qəliblərdə alüminium tökülür. Yaxşı mexaniki keyfiyyətlərə malik yüksək keyfiyyətli əmanətlər yaratmaq üçün aerokosmik sektorunda geniş istifadə olunur.
S: Kütləvi istehsal üçün alüminium tökmə işlərindən istifadə etmək mümkündürmü?
C: Bir neçə amil alüminium tökmələri yalnız uyğun deyil, lakin tez-tez geniş istehsal üçün üstünlük verilir:
Ölçmə: yüksək keyfiyyətli komponentlər dias qala və digər yüksək səmərəli metodlardan istifadə edərək yüzlərlə milyonlarla ədədə müntəzəm olaraq istehsal edilə bilər.
Qiymət: Bir səhm başına xərc kütləvi istehsalda əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır, maddi cəhətdən mümkün bir seçim halına gətirir.
Çoxsaylı müraciətlər: qəliblənmiş alüminium komponentlərinin yüngül və möhkəm xüsusiyyətləri avtomobil, aerokosmik, tikinti və digər sektorlar üçün əlverişlidir.
Texnologiya İnteqrasiyası: Avtomatlaşdırma və keyfiyyətə nəzarətdə qabaqcıl texnologiyalar, alüminium tökmə ilə geniş miqyaslı istehsalın daha da asanlaşdırılmasını asanlaşdırır.
S: Alüminium tökmə üçün bir məhdudiyyət varmı?
A: Alüminium tökmələrin bir çox üstünlükləri olsa da, məhdudiyyətlər var:
Artan əsas avadanlıq xərcləri: metallurgiyanın dəyəri, xüsusən də ölməkdə, yüksək ola bilər, kiçik istehsalçılar üçün daha az qənaət edir
Ütarçı problemləri: Qaz və ya büzülmə məsaməsinin olması, tökmə hissələrinin mexaniki gücünə və bütövlüyünə təsir edə bilər.
Material Assambleyası: Müəyyən tökmə metodları yüksək temperatur və əridilmiş alüminiumun reaktivliyinə tab gətirə biləcək xüsusi qəlibləmə materialları tələb edə bilər
Ölçüsü məhdudiyyətləri: Bəzi sərəncam metodları kiçik və ya çox kiçik hissələr üçün uyğun olmaya bilər.
S: Alt alüminium hissəsinin keyfiyyəti necə yoxlanılır?
A: Alüminium tökmə üçün keyfiyyətə nəzarət çoxşaxəlidir və bir neçə metoddan istifadə edir, o cümlədən bir neçə metoddan istifadə edir:
Vizual yoxlama: Çatlar, məsaməsizlik və yanlış kondisioner ilə birlikdə sahə qüsurlarını axtarın.
Ölçü ölçüsü: Cisapan, mikrometr və koordinat ölçmə maşınları (smms) kimi cihazlardan istifadə edərək obyektlərin tolerantlıq xüsusiyyətlərinə riayət etmələri.
Dağıdıcı olmayan test (NDT): Komponenti cəlb etmədən, daxili qüsurları tapmaq üçün ultrasəs və ya rentgen ilə yanaşı texnikalar tətbiq olunur.
Mexanik testlər: Tərəfdar gücü, uzanma və sərtlik kimi elementlərin testi, ehtimal olunan istifadəyə tab gətirə biləcəyini təmin etmək üçün.
Kimyəvi qiymətləndirmə: alüminium ərinti kompozisiyasını təmin etmək istədiyiniz maddi standartlara cavab verir.
Maraqlı faktlar:
Alüminium, Yer qabığındakı maksimum geniş metaldır, ancaq təbiətdə asanlıqla görünmür; Adətən fərqli elementlərlə əlaqələndirilir.
Alüminiumun təkrar istifadəsi filizdən yeni alüminium istehsal etmək üçün istifadə olunan gücün təxminən beş faizini tələb edir.
Alüminium tökmə əvvəlcə 1800-cü illərdə yaradıldı və o vaxtdan bəri bir çox sənaye inqilab etdi.
Alüminiumun həddindən artıq istilik keçiriciliyi, radiatorlar və istilik yuvaları kimi isti gecikmə tələb edən məhsullar üçün ideal hala gətirir.
Alüminium tökmə, yüksək səviyyədə çəki nisbətinə görə aerokosmik proqramlarda mütəmadi olaraq istifadə olunur.
Saxta alüminium, korroziyaya qarşı müqavimət və səthi sərtliyini gücləndirmək üçün qeyri-adi müalicə, o cümlədən anodlaşdırıcı, o cümlədən müxtəlif vasitələrdən keçə bilər.
Alüminium tökmə sahəsindəki tolerantlıq səviyyəsi, tökmə yanaşmasından asılı olaraq 0,2 millimetr kimi bənzərsiz ola bilər.
Alüminiumun zəhərli olmayan aktivləri, yemək və əczaçılıq sənayesində proqramlar üçün uyğunlaşdırır.
Vaşinqton abidəsinin pik hissəsi kimi bir neçə tanınmış əlamət, alüminium tökmə istifadəsi ilə edilir.
Molten alüminiumun axıcılığı, bu, sənət əsəri və dekorativ obyektlər üçün ideal hala gətirərək, çətin küf dizaynlarını doldurmağa imkan verir.
Nəticə:
Müasir bir vacib texnika Sürətli istehsal , alüminium tökmə bir çox fərqli sektorun tələb etdiyi komponentlər istehsal etmək üçün texnologiyanı və yaradıcılığı birləşdirir. Alüminium tökmə, memarlıq şah əsərləri yaratmaq üçün avtomobil fəaliyyətinin yaxşılaşdırılmasından bir çox faydası var. Alüminium kastinqinin davamlı inkişaf, texnoloji irəliləyişlər və təkrar istifadə üçün təkan vermək üçün inşaat sənayesində inşaat sənayesinin böyük bir iştirakçısı olacağı gözlənilir.
Alüminium tökmədən başqa, komanda MFG də təklif edir Sürətli prototiping xidmətləri, CNC emal xidmətləri və enjeksiyon qəlib xidmətləri . Ehtiyaclarınızı ödəmək üçün Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın!
