Enjeksiyon Kalıp Qəbul Standartı
Buradasınız: Evdə » Case Tədqiqatları » Son xəbərlər » Məhsul xəbərləri » Enjeksiyon Kalıp Qəbul Standartı

Enjeksiyon Kalıp Qəbul Standartı

Baxışlar: 0    

Soruşmaq

Facebook paylaşma düyməsini
Twitter Paylaşma Düyməsi
Xətt Paylaşma Düyməsi
WeChat Paylaşma düyməsini
LinkedIn Paylaşma Düyməsi
Pinterest Paylaşma düyməsini basın
WhatsApp Paylaşma düyməsini
Sharethis Paylaşma Düyməsi

Qüsursuz bir dizayna baxmayaraq bəzi məhsullar niyə uğursuz olur? Cavab tez-tez istifadə olunan qəliblərin keyfiyyətində olur. Enjeksiyon qəlib qəbul standartları istehsalda vacibdir, kalıplarınızın ardıcıl olaraq yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etməsini təmin edir.


Bu yazıda, enjeksiyon qəlib qəbul standartlarına dərin dalış edəcəyik. Bu standartların nə üçün nəyə görə nə olduğunu araşdıracağıq, niyə işiniz üçün bu qədər vacibdir və onlara necə riayət etmək məhsulları yeni yüksəkliklərə qədər yüksəldə bilər.


Enjeksiyon qəlibinin əsas komponentlərini başa düşmək

Enjeksiyon qəlib qəbul standartlarını tutmaq üçün əvvəlcə başa düşməliyik bir qəlib təşkil edən əsas komponentlər . Gəlin onu qıraq:

Kalıp bazası və plitələr

Hər qəlibin təməli! Bütün digər komponentlər üçün quruluşu və dəstəyini təmin edirlər. Kalıp bazaları, enjeksiyon maşınları ilə uyğunluğu təmin etmək üçün standart ölçülərdə olur.


Boşluqlar və nüvələr

Boşluqlar və nüvələr son məhsulu formalaşdırır. Boşluq xarici, nüvənin daxili hissəsini formalaşdırır. Bu komponentlərdə hər hansı bir uyğunlaşma məhsulun ölçülərinə birbaşa təsir etdiyi üçün bu komponentlərdə vacibdir. Ardıcıl təmir, onların üst vəziyyətdə qalmalarını təmin edir.


Ejection sistemi

Plastik soyudulduqdan sonra, qəlibdən çıxarmaq lazımdır. Ejection sisteminin oyuna girdiyi yer budur. Bitmiş hissəni kalıpdan səmərəli şəkildə itələyir. Ejection sistemi uğursuz olarsa, istehsal dayanır, gecikmələrə və xərclərin artmasına səbəb olur. Adətən daxildir:

  • Ejektor sancaqlar

  • Ejektor plitələri

  • Sancaqları geri qaytarın

Bu komponentlər məhsulu kalıpdan rəvan etmək üçün birlikdə işləyirlər.


Soyutma sistemi

Soyutma sistemi qəlibdəki temperaturu idarə edir. Kalıbın bütövlüyünü qorumaq və vahid soyutma təmin etmək üçün vacibdir. Bu məsələlərin qarşısını almaq üçün düzgün soyutma yolları yerində olmalıdır. Bəzi əsas elementlərə aşağıdakılar daxildir:

  • Soyutma kanalları

  • Su burunları

  • Sızdırmazlıq yivləri

Uyğun olmayan soyutma son məhsulda çökməyə və ya qüsurlara səbəb ola bilər. Soyutma sisteminin düzgün dizaynı və istismarı məhsul keyfiyyəti üçün çox vacibdir.


Gating Sistemi

Gating sistemi boşluqlara əridilmiş plastik axını idarə edir. Bu aşağıdakılardan ibarətdir:

  • Məftun

  • Qaçışçı

  • Darvazalar

Yaxşı hazırlanmış bir qapı sistemi tullantıları minimuma endirir və hamar bir axını təmin edir. Zəif qapılar lavabo işarələri və ya natamam doldurma kimi qüsurlara səbəb ola bilər.


İsti idmançı sistemi (isteğe bağlı)

Daha inkişaf etmiş qəliblər üçün, İsti bir idman sistemi istifadə edilə bilər . Mürəkkəblik əlavə edərkən, istehsal sürətində və maddi qənaət sahillərində faydaları əhəmiyyətlidir. Faydalara aşağıdakılar daxildir:

  • Azaldılmış dövr dövrü

  • Daha az maddi tullantı

  • Təkmilləşdirilmiş məhsul ardıcıllığı

Qaldırıcılar kimi komponentlərin düzgün dizaynı, enjeksiyon qəlibinin səmərəliliyini və funksionallığını daha da artıra bilər.


Enjeksiyon qəlib məhsulu qəbulu üçün meyarlar

Enjeksiyon qəliblərinizin qəbul standartlarına cavab verməsini təmin etmək çox vacibdir. Budur axtarmaq üçün nə lazımdır:

Səthi görünüşü və qüsurları

Kalıplanmış məhsulun səthi qüsursuz olmalıdır. Qüsurların işarələri məhsulun keyfiyyətinə xələl gətirə bilər . Bu ümumi qüsurları axtarmaq çox vacibdir:


Qəbul edilə bilən qaynaq xətti uzunluğu

Qaynaq xətləri bəzən qaçılmazdır, lakin müəyyən standartlara cavab verməlidirlər:

  • Dəyirmi çuxurlar: Weld xətləri uzunluğu 5 mm-dən çox olmamalıdır

  • Düzensiz çuxurlar: 15 mm-dən aşağı qaynaq xətlərini saxlayın


Büzülmə və deformasiya müavinətləri

Büzülmə və deformasiya həm görünüşü, həm də işləməyə təsir edə biləcək ümumi məsələlərdir . Görünən səthlər büzüşmədən azad olmalıdır. Asanlıqla hiss olunmadığı təqdirdə daha az nəzərə çarpan sahələr minimal büzüşməyə dözə bilər. Düzgün uyğunlaşma və funksiyanı təmin etmək üçün düz sapma minimal olmalıdır.

  • Düzəltmə sapması: Kiçik məhsullar 0,3 mm-dən az bir düz sapma olmalıdır.


Həndəsi dəqiqlik və dözümlülük

Həndəsi dəqiqlik, məhsulun dizayn spesifikasiyalarına cavab verilməsinin açarıdır. Məhsulunuz kif rəsmləri və ya 3D sənədləri ilə mükəmməl uyğunlaşmalıdır. Mili Ölçüləri mənfi toleranslara əməl etməlidir, çuxur ölçüləri isə müsbət toleranslara riayət etməlidir. Bu, bütün komponentlərin düzgün bir şəkildə uyğunlaşmasını təmin edir.

  • Dözümlülük qaydaları: Dəqiqliyi qorumaq üçün dəliklər üçün vallar və müsbət tolerantlıq üçün mənfi toleransdan istifadə edin.


Divarın qalınlığı ardıcıllıq və sapmalar

Divarın qalınlığı ardıcıllığı məhsulun struktur bütövlüyü üçün vacibdir. Üçün vahid qalınlığı hədəfləyin. Qeyri-hədin qalınlığı zəifliklərə və ya çarxlara səbəb ola biləcəyi üçün sapmalar minimal olmalıdır.

  • Divar qalınlığı: Sürüşmələri ilə ardıcıl bir divar qalınlığını 0,1mm-dən çox olmamaqla təmin edin.


Məhsul uyğunluğu və komponentlər arasında koordinasiya

Parçalar problemsiz bir yerdə işləmək lazımdır. Bu cəhətlərə diqqət yetirin:

  • Səthi uyğunsuzluq: 0.1mm altında saxlayın

  • Kəskin kənarları və ya burun icazə verilmir

  • Montaj tələblərinə uyğun boşluq təmin edin


Enjeksiyon qəlib xarici görünüşləri üçün estetik və funksional standartlar

Enjeksiyon kalığınızın xarici görünüşünün həm estetik, həm də funksional standartlara cavab verilməsini təmin etmək vacibdir. Gəlin qıraq Əsas standartlar :

Kalıp Lakin TƏLƏBLƏRİ

Kalıp adı bir identifikator kimi xidmət edir və qayğı ilə işlənməlidir. Tamamilə, təmiz və səliqəli şəkildə təşkil olunmuş simvollarla tam olmalıdır. Yerləşdirmə çox vacibdir; Şablon və istinad küncünə yaxın olan kalıp ayağının yaxınlığında etibarlı şəkildə yapışdırın. Bu, işləmə zamanı bütöv qalır.

  • Açar nöqtələr:

    • Tam məlumat

    • Aydın, aydın simvol

    • Səliqəli tənzimləmə


Soyuducu su burunları

Soyutma su nozzaları qəlib içərisində temperatur nəzarətini qorumaq üçün vacibdir. Nəticələr yüksək keyfiyyətli materiallardan hazırlanmalıdır və həddindən artıq dərəcədə çıxmamalıdır. İdeal olaraq, onlar küfətin səthindən 3mm içərisində boğulan olmalıdırlar. Quraşdırma zamanı qarışıqlıq yaratmamaq üçün giriş və çıxış nöqtələrini aydın qeyd edin.

  • Xüsusiyyətlər:

    • Burun çıxması: 3mm-dən az.

    • Giriş üçün aydın işarələr (içəridə) və çıxış (çıxış).

    • İngilis simvollarından 5/6-dan böyük istifadə edin. Onları su spoutundan 10 mm-ə yerləşdirin.

    • Müştərilər başqa cür söyləmirsə, plastik blok əlavə et

    • Kalıb baza səthindən keçmiş qalmasına imkan verməyin

    • Onları xüsusi çuxur diametri ilə emal edin:

      • 25 mm

      • 30 mm

      • 35 mm


Kalıp aksesuarları və dəstək ayaqları

Yağ silindrləri və su burunları kimi qəlib aksesuarları, qəlibin qaldırıcı və ya saxlanmasına mane olmamalıdır. Dəstək ayaqları sabitlik və qorunma üçün lazımdır. Kalıp çərçivəsinə etibarlı şəkildə yapışdırılmalıdır. Bacaklar çox uzun olarsa, daha yaxşı qoşma üçün onları xarici mövzularla maşınlayın.

  • Mülahizələr:

    • Aksesuarların qaldırılmasına müdaxilə etməməsini təmin edin.

    • Dəstək ayaqları möhkəm yapışdırılmalıdır.


Ejektor deşik ölçüsü və yerləşdirmə ring spesifikasiyası

Ejektor deşik ölçüsü ilə uyğun olmalıdır təyin olunmuş injection maşınının xüsusiyyətləri . Tipik olaraq, qəlib kiçik olmasa, bir mərkəzə etibar etməməlidir. Yerləşdirmə üzüyü əsas plakadan 10-20mm məsafədə çıxaraq möhkəm sabit olmalıdır. Bu, inyeksiya prosesi zamanı düzgün uyğunlaşmanı təmin edir.

  • Açar nöqtələr:

    • Maşın xüsusiyyətləri ilə ejektor deşik ölçüsü.

    • Onları etibarlı şəkildə düzəldin

    • 100 mm və ya 250 mm diametr istifadə edin

    • Yerləşdirmə üzüyü 10-20mm məsafədədir.


Kalıp ölçüləri və enjeksiyon maşınları ilə uyğunluq

Kalıp ölçüləri uyğun olmalıdır istifadə olunan inyeksiya maşınları . Bu uyğunluq hamar əməliyyatlar üçün çox vacibdir və istehsal gecikmələrinin qarşısını alır. Kalıbın maşına problemsiz uyğunlaşmasını təmin etmək üçün quraşdırmadan əvvəl ölçüləri yoxlayın.

  • Yoxlama məntəqələri:

    • Kalıp ölçülərini maşınla uyğunlaşdırın.

    • Sorunsuz quraşdırmanı təmin edin.


Quraşdırma üçün istiqamət işarələri

Düzgün qəlib quraşdırma üçün düzgün istiqamətləndirmə zəruridir. Quraşdırma istiqamətini açıq şəkildə göstərən ön və ya arxa şablona qoyun. Görünüş üçün sarı rəngdən istifadə edin və oxun yanında 'yuxarı ' sözünü daxil edin. Bu, quraşdırma zamanı səhvlərdən qaçmağa kömək edir.

  • Təlimat:

    • İstiqamət üçün ox və 'yuxarı ' istifadə edin.

    • İşarələr görünmə üçün sarı olmalıdır.


Səth keyfiyyəti və qüsursuz tələblər

Kalıbın səthi çuxurlar, pas və ya onun görünüşünə və ya funksiyasına təsir göstərə biləcək hər hansı bir qüsurdan azad olmalıdır. Hamar, təmiz bir səth nəinki peşəkar görünür, eyni zamanda potensial problemlərin qarşısını alır inyeksiya prosesi.

Kalıb baza səthinizi diqqətlə yoxlayın. Çıxın:

  • Çuxur

  • Pas

  • Artıq üzüklər

  • İstenmeyen deliklər


Qaldırıcı və nəqliyyat rahatlığı

Kalıp dizaynı asan qaldırma və daşınmasını asanlaşdırmalıdır. Qaldırıcı üzüklərin su burunları və ya yenidən qurulmuş çubuqlar kimi digər qəlib komponentlərinə mane olmayın. Komponentlər nəqliyyat zamanı bütöv qalmalıdır, sökülmənin qarşısını alan, gecikmələrə səbəb ola bilər.

  • Əsas mülahizələr:

    • Qaldırıcı üzüklər digər hissələrə müdaxilə etməməlidir.

    • Sökmədən asan nəqliyyat üçün dizayn.


Enjeksiyon qəlibləri üçün material seçimi və sərtlik meyarları

Enjeksiyon qəlibiniz üçün uyğun materialları seçmək onun performansı və uzunömürlülüyü üçün çox vacibdir. Əsas mülahizələri araşdıraq:

Standart kalıb baza materialları

Kalıp bazası, qəlibin onurğasıdır. Davamlılıq və sabitlik təklif edən materiallardan tikilməlidir. Standart Kalıp Əsasları, Təzlənmə və güc arasında yaxşı bir tarazlığı təmin edən P20 və ya S50C kimi materiallardan istifadə edir. Bu materiallar qəlibin çəkisini dəstəkləyir və inyeksiya prosesinin təzyiqlərinə tab gətirir.

  • Açar materiallar:

    • P20: Davamlılıq və yaxşı işlənmə təklif edir.

    • S50C: Kalıb bazası üçün güc və sabitlik təmin edir.


Parçalar və qapılar sistemi komponentləri yaratmaq üçün materiallar

Parçalar və Gating Sistemi komponentləri formalaşdırılması, kalıp bazasından daha yüksək performanslı materiallardan alınmalıdır. Bu hissələr ərimiş plastik ilə birbaşa əlaqə ilə üzləşirlər, buna görə aşınma və yırtmalara qarşı durmalıdırlar. 40cr və ya daha yüksək olan materiallar ümumiyyətlə istifadə olunur. Bundan əlavə, korroziya müqavimətini, xüsusən də korroziya plastikləri tökərkən.

  • Performans tələbləri:

    • Yüksək performans üçün 40cr və ya daha yaxşı istifadə edin.

    • Materialların aşınmasına və korroziyaya qarşı müqavimət göstərilməsini təmin edin.

    • Əla istilik keçiriciliyi


Kalıp formalaşdıran hissələri üçün sərtlik standartları

Sərtlik yalnız sərt olmaqdan ibarət deyil. Bu, minlərlə dövrdə dəqiqliyi qorumaqdan gedir.

Minimum sərtlik səviyyəsi

Kalıp formalaşdıran hissələr üçün, minimum 50 saatlıq sərtliyə yönəldilmişdir. Bu səviyyə təmin edir:

  • Geyinmək və göz yaşı ilə müqavimət

  • Sıx tolerantların saxlanması

  • Uzadılmış kalıb həyat

Unutmayın, daha da çətin deyil. Optimal performans üçün digər maddi xüsusiyyətləri ilə sərtlik.


Səthi sərtləşdirən müalicə variantları

Bəzən səthdə əlavə sərtliyə ehtiyacınız var. Bu müalicələri nəzərdən keçirin:

  • Nitriding

  • Karbürləşdirmə

  • İnduksiya sərtləşməsi

Bunlar 600HV-dən yuxarı səth sərtliyini artıra bilər. Kalıbınızın yüksək geyimli sahələri üçün xüsusilə faydalıdır.

Müalicə olan tipik sərtlik üçün ən yaxşısı
Nitriding 650-1200 HV Korroziyaya qarşı müqavimət
Karbürləşdirmə 700-900 HV Taxmaq
İnduksiya sərtləşməsi 500-700 HV Lokallaşdırılmış sərtləşmə


Ejection, sıfırlama, əsas çəkmə və qismən axtarış standartları

Enjeksiyon qəlibində hamar boşalma və etibarlı sıfırlama təmin etmək kritikdir. Səmərəliliyə və dəqiqliyə zəmanət verən standartları araşdıraq:

Cammion və ya qeyri-adi səs-küy olmadan hamar boşalma

Ejection, qeyri-adi səs-küy yaradan və ya yaradan və ya yaradan rəvan baş verməlidir . Hər hansı bir müqavimət və ya səs-küy, məhsulun keyfiyyətinə və ya kalıp uzunömürlülüyünə təsir göstərə biləcək məsələləri göstərə bilər. Daimi çeklər hər şeyin problemsiz işləməsini təmin edir.


Bucaqlı ejektor səthi bitirmə və yerləşdirmə

Bucaqlı ejektorun səthi incə cilalanmalıdır. Düzgün yerləşdirmə, ejection zamanı zərərin qarşısını alan və hissənin təmizlənməsini təmin edən zərərin qarşısını alan, əsas səthdən bir qədər aşağı olmasını təmin edir.

  • Əsas baxılması:

    • Cilalanmış səthi bir qədər nüvənin altından.


Sürüşmə komponent tələbləri

Sürüşmə komponentləri boşalma prosesində mühüm rol oynayır. Bu komponentlərin sürtünmə və hərəkətini artırmaq üçün yağ yivləri olmalıdır. Nitring müalicəsi səth sərtliyini artırır, onları daha davamlı hala gətirir.

  • Xüsusiyyətlər:

    • Sürtünməni azaltmaq üçün yağ yivləri.

    • Davamlılıq üçün nitriding müalicəsini tətbiq edin

    • Səthi sərtlik: nitridingdən sonra HV700 və ya daha yüksək.


Ejektor Rod Xüsusiyyətləri

Ejektor çubuqları etibarlı və dəqiq olmalıdır. Əməliyyat zamanı dönüşün qarşısını almaq üçün fırlanma dayanmalarını daxil etməlidirlər. Hər bir çubuq yardımını təmir və problemlərin aradan qaldırılması. Ardıcıl performans təmin etmək üçün məhdud bloklarla boşalma məsafəsini idarə edin.

  • Ejektor çubuğu təfərrüatları:

    • Dönmə dayanmalarını daxil edin.

    • Asan identifikasiya üçün hər çubuğu nömrələyin.

    • Limit blokları ilə boşalma məsafəsini idarə edin


Bahar seçimini və quraşdırılması yenidən qurun

Reset bulaqlar ejektor sistemini ilkin vəziyyətinə qaytarmaq üçün vacibdir. Ardıcıllıq üçün standart hissələri seçin. Uzunömürlülük və hamar bir işləməyi təmin edən, uclarını dəyişdirmədən bulaqlar quraşdırın.

  • Bahar quraşdırma tövsiyələri:

    • Standart hissələrdən istifadə edin.

    • Taşlama və ya bahar uclarını kəsməkdən çəkinin.


Sürgülü və əsas çəkilən səyahət məhdudiyyətləri və nəzarət mexanizmləri

Sürgülü və əsas çəkmə mexanizmləri yaxşı müəyyən edilmiş səyahət hədləri olmalıdır. Kiçik sürgülər tez-tez səyahət məhdudlaşdırmaq üçün bulaqlardan istifadə edirlər. Daha böyük sistemlər üçün DAĞLI NAZİRLİYİ ÜÇÜN DAVA VİTLƏRİ VƏ HİDRAULIC açarları nəzərdən keçirin.

  • Səyahət limiti həlləri:

    • Kiçik sürgülər üçün bulaqlar.

    • Daha böyük sistemlər üçün hidravlik açarları.


Böyük sürgülər üçün plitələr geyin

Böyük sürgülər aşınmasını və göz yaşını azaltmaq üçün əlavə dəstək lazımdır. HRC50-55-ə bərkidilmiş T8A materialından hazırlanan plitələr geyinmək lazımdır. Bu plitələr sürgülərin həyatını birbaşa sürtünməni minimuma endirərək uzadır.

  • Plate spesifikasiyalarını geyin:

    • Material: T8A

    • İstilik müalicəsindən sonra sərtlik: HRC50-55

    • Boyu: səthdən 0,05-0.1mm yuxarıda

    • Qorunmaq üçün böyük sürgülərdə quraşdırılmışdır.


Ejektor çubuğu və məhsul çıxarılması üçün yivlər

Ejektor çubuqları asan məhsulun çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün qarmaqlar və yivlər olmalıdır. Məhsula zərər vermədən qarmaqların istiqaməti ardıcıl olmalıdır, məhsula zərər vermədən hamar boşalma təmin edilməlidir.

  • Ejektor çubuğu xüsusiyyətləri:

    • Ardıcıl yönlü qarmaqlar daxildir.

    • Yivlər hamar məhsulun çıxarılmasına kömək edir.


Üç nömrəli Kalıp Qapı Plitəsi rəhbərlik edən və çubuq yerləşdirilməsi

İçində Üç nömrəli qəliblər , qapısı plitəsi əməliyyat zamanı hamar bir şəkildə rəhbərlik etməlidir. Operatora müdaxilənin qarşısını almaq və təhlükəsiz, səmərəli işləməyi təmin etmək üçün hər iki tərəfə düzgün mövqe qoyun.

  • Üç nömrəli kalıp mülahizələri:

    • Darvazanın boşluğunun hamar rəhbərliyi.

    • Vəzifə limit çubuqları operatorun yolundan uzaqdır.


Soyutma və istilik sistemi standartları

Effektiv soyutma və istilik sistemləri bir injektor kalıbın bütövlüyünü qorumaq üçün vacibdir. Optimal performans təmin edən standartlara girək.


Soyutma və ya istilik kanallarında maneəsiz axın

Soyutma və ya istilik kanallarında axın tamamilə maneəsiz olmalıdır. Hər hansı bir tıxanma, qəliblənmiş məhsulun qüsurlarına səbəb olan qeyri-bərabər temperatur paylanmasına səbəb ola bilər. Daimi baxım bu kanalların bahalı istehsal problemlərinin qarşısını alan, aydın qalmağı təmin edir.

  • Açar tələb:

    • Kanalların ardıcıl temperatur nəzarəti üçün tıxanmalardan azad olun.


Etibarlı möhürləmə və sızma qarşısının alınması

Sızdırmazlıq yivli xüsusiyyətləri

Sızdırmazlıq yivləriniz sənaye standartlarına cavab verməlidir. Onlar:

  • Uyğun ölçülər

  • Möhür tipiniz üçün düzgün forma sahib olun

  • Burrs və ya kobud kənarlardan azad olun


SEAL ring quraşdırma

Möhür üzüklərinin quraşdırılması? Bu addımları izləyin:

  1. Yivləri hərtərəfli təmizləyin

  2. İncə bir qat sürtkü yağı tətbiq edin

  3. Üzüyü diqqətlə yerləşdirin, bükülmədən qaçın

  4. Kalıp səthindən bir qədər yuxarı çıxdıqlarını təmin edin

Bu üsul, Snug uyğun və etibarlı möhürə zəmanət verir.


Təzyiq testi

Təzyiq testini atmayın. Sisteminiz 0.5MPA-da möhkəm tutmalıdır. Heç bir sızma icazə verilmir.

Təmir etmək asandır da. Baxım vaxtı yaxınlaşdıqda sonra özünüzə təşəkkür edəcəksiniz.


Korroziya müqaviməti üçün axın yolu material tələbləri

Soyutma və ya istilik sistemlərinin axın yollarında istifadə olunan materiallar korroziyaya qarşı çıxmalıdır. Korroziya, qəlibin ümumi performansına təsir edən tıxanma və effektivliyin azalmasına səbəb ola bilər. Paslanmayan polad və ya korroziyaya davamlı ərintilər kimi düzgün materialları seçmək, sistemin uzunömürlülüyünü və etibarlılığını qorumağa kömək edir.

  • Maddi mülahizələr:

    • Paslanmayan polad kimi korroziyaya davamlı materiallardan istifadə edin.

    • Axın yollarında uzunömürlülük və səmərəliliyi təmin edin.


Ön və arxa qəliblər üçün mərkəzləşdirilmiş su təchizatı

Mərkəzləşdirilmiş su təchizatı sistemi həm ön, həm də arxa qəliblər arasında vahid soyutma və ya istilik təmin edir. Bu quraşdırma, daha yaxşı məhsul keyfiyyətinə səbəb olan temperatur ardıcıllığını artırır. Həm də əlaqəni və potensial sızma nöqtələrini azaltmaq, dizaynı asanlaşdırır.

  • Sistem dizaynı:

    • Ardıcıl temperatur nəzarəti üçün mərkəzləşdirilmiş su təchizatı tətbiq edin.

    • Sızma risklərini minimuma endirmək üçün əlaqələri azaldın.


Sprue Sistem Standartları

Məhsulun görünüşü və montajı üçün məyusluq mülahizələri

Sprue yerləşdirilməsi birbaşa məhsulun görünüşü və məclisinə birbaşa təsir göstərir. Yanlış yerləşdirmə görünən işarələri tərk edə və ya montaj çətinlik çəkə bilər. Həmişə Spreni məhsulun səthindəki təsirini minimuma endirən bir şəkildə yerləşdirin. Bu, təmiz bir bitirmə və sorunsuz bir məclisə təmin edir.

  • Açar nöqtə: məhsulun görünüşünü poza bildikləri yerləri yerləşdirməkdən çəkinin.


Səmərəli doldurma və minimal plastik itkisi üçün idmançı dizaynı

Səmərəli qaçışçı dizaynı, hamar doldurma və plastik tullantıların azaldılması üçün vacibdir. Runnerin çarpazlığı və uzunluğu sürətli və hətta doldurulması üçün optimallaşdırılmalıdır. Üç nömrəli qəliblərdə, axını artırmaq və maddi istifadəni azaltmaq üçün trapezoidal və ya yarı dairəvi hissələrdən istifadə edin.

  • Dizayn nəzəri: Daha yaxşı doldurma səmərəliliyi üçün çarpaz bölmə və uzunluğu optimallaşdırın.

  • Üç nömrəli qəliblər: trapezoidal və ya yarı dairəvi qaçış hissələrini istifadə edin.


Sprue Puler dizaynını və sabitliyi

Sabit bir Spre Puller dizaynı ardıcıl istehsal üçün vacibdir. Puller, qəlibləmə zamanı hərəkətin qarşısını almaq üçün etibarlı şəkildə sabit olmalıdır. Sabit deyilsə, son məhsulda qüsurlu və ya uyğunsuzluqlara səbəb ola bilər. Əməliyyat zamanı çəkicin yerində qalmasının keyfiyyətinin qorunmasının açarıdır.

  • Vacib Qeyd: Qüsurların qarşısını almaq üçün təhlükəsiz Sprue Pullers.


Dizayn spesifikasiyalarına dəqiqlik və riayət etmək

Emalda dəqiqlik sprue sistemləri üçün vacibdir. İstehsal zamanı problemlərin qarşısını almaq üçün hər bir komponent dizayn xüsusiyyətləri ilə uyğun olmalıdır. Dəqiq ölçmələrə riayət etmək, Sprue sisteminin səmərəli şəkildə işləməsini, qəlibin bütövlüyünü və son məhsulun keyfiyyətini qorumasını təmin edir.

  • Həssas məsələlər: sorunsuz bir əməliyyat üçün dizayn xüsusiyyətlərinə yapışın.

  • Dəqiqliyə yönəldin: dəqiq ölçmələrə riayət etməklə problemlərin qarşısını al.


Soyuq şlak quyusu yaxşı birləşmə

Soyuq bir şlak quyusu da daxil olmaqla, qəlibləmə zamanı axan materialın ələ keçirilməsi üçün vacibdir. Bu yaxşı soyuq şlakların qüsurlarına səbəb ola biləcək qəlib boşluğuna girməsinin qarşısını alır. Soyuq bir şlak quyusunu özündə birləşdirərək məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırırsınız və hamar işləməyi təmin edirsiniz.

  • Niyə vacibdir: soyuq şlak quyuları axan materialları ələ keçirir.

  • Faydalı: hamar bir əməliyyat təmin edərək qüsurların qarşısını alır.


Sualtı qapılar üçün hizalanma və keyfiyyət tələbləri

Sualtı qapılar, qəlibləmə zamanı səhv işləməməyiniz üçün mükəmməl bir şəkildə uyğunlaşdırılmalıdır. Yazıq uyğunlaşma son məhsulda qeyri-bərabər doldurulma və ya qüsurlara səbəb ola bilər. Bu qapıların yüksək keyfiyyətli işləmə və hizalanmasını təmin etmək ardıcıl və qüsursuz istehsal üçün çox vacibdir.

  • Tənqidi hizalanma: sualtı qapıların mükəmməl hizalanması vacibdir.

  • Fokus Xüsusiyyət: Qüsursuz məhsullar üçün yüksək keyfiyyətli işləməyi təmin edin.


İsti idmançı sistem standartları

Səmərəliliyi və təhlükəsizliyini təmin etmək İsti bir idmançı sistemi enjeksiyon qəlibində çox vacibdir. Bu bölmə izləməli olduğunuz zəruri standartları əhatə edir.


Məftil sxemi və təmir əlçatanlığı

Yaxşı təşkil olunmuş bir məftil düzeni mişapların qarşısını almaq üçün açardır. Tellər səliqəli şəkildə yönəldilməlidir və istismar üçün asanlıqla əldə edilə bilər. Bu quraşdırma tez təmir, iş vaxtı azaltmaq və davamlı işləməyi təmin etmək imkanı verir.

  • Vacib düşünülmə: Asan baxım üçün məftilləri əlçatan saxlayın.

  • Faydalı: Tez təmir istehsal gecikmələrini minimuma endirir.


Təhlükəsizlik testi və izolyasiya müqaviməti

Daimi təhlükəsizlik testi müzakirə edilə bilməz. İzolyasiya müqaviməti elektrik çatışmazlığının qarşısını almaq üçün 2mωdən çox olmalıdır. Həm operator təhlükəsizliyini və sistem etibarlılığını təmin etmək üçün bu testləri tez-tez aparın.

  • Təhlükəsizlik Standartı: İzolyasiya müqaviməti> 2Mω.

  • Niyə vacibdir: həm operatoru, həm də sistemi qoruyur.


Temperatur nəzarəti üçün standart komponentlər

Temperatur nəzarət komponentləri ardıcıllıq və qulluq asanlığı üçün standartlaşdırılmalıdır. Temperatur nəzarətçiləri və sensorlar kimi standart hissələr sisteminizin etibarlı şəkildə yerinə yetirilməsini və dəyişmələrin düz olduğunu təmin edir.

  • Tövsiyə: Standart temperatur nəzarət komponentlərindən istifadə edin.

  • Üstünlük: Baxımı sadələşdirir və ardıcıllığı təmin edir.


Əsas Sprue bağlantısı və möhürləmə

Əsas Sprue bağlantısı sızmaların qarşısını almaq üçün etibarlı və yaxşı möhürlənmiş olmalıdır. Bir yivli bir əlaqə ilə düz bir səth təmasını təmin edin. Bu qovşağında düzgün möhürlənmə təzyiq saxlamaq və maddi sızmaların qarşısını almaq üçün çox vacibdir.

  • Açar nöqtə: Təhlükəsiz, sızma pulsuz bir beliare təmin edin.

  • Niyə vacibdir: maddi sızmaların qarşısını alır və təzyiq göstərir.


İstilik elementi Əlaqə və Səthi uyğun

İstilik elementləri qəlib səthi ilə birbaşa və vahid təmasda olmalıdır. Hər hansı bir boşluq qüsurlara səbəb olan qeyri-bərabər istiliklərə səbəb ola bilər. İstilik elementlərinin ardıcıl temperatur paylanmasını təmin etmək üçün qəlibə qarşı səliqəli şəkildə uyğunlaşdırın.

  • Tənqidi detal: İstilik elementləri birbaşa, vahid əlaqə olmalıdır.

  • Nəticə: Hətta temperatur paylanması qüsurların qarşısını alır.


Termojufte seçimi və yerləşdirmə

İsti idmançı sistemlərində temperaturun monitorinqi üçün termocuples vacibdir. Sisteminizin tələblərinə uyğun olan termocuplları seçin və dəqiq temperatur oxunuşlarını ələ keçirmək üçün strateji olaraq yerləşdirin.

  • Termojuft göstərişləri: uyğun növləri seçin və onları dəqiq yerləşdirin.

  • Nəticə: Dəqiq temperaturun monitorinqi optimal performans təmin edir.


Burun dizaynı və yerləşdirmə dəqiqliyi

İsti bir idmançı sistemindəki nozzilər dəqiq dizayn edilmiş və yerləşdirilməlidir. Yanlış yerləşdirmə qeyri-bərabər doldurulma və ya qüsurlara səbəb ola bilər. Ardıcıl məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün nozzinin kalıp boşluqlarına dəqiq uyğunlaşdırılmasını təmin edin.

  • Dizayn Fokusu: Dəqiq nozzle yerləşdirmə vacibdir.

  • Faydalı: hətta doldurma və yüksək keyfiyyətli məhsullar təmin edir.


İsti idmançı və kalıp plitələri arasındakı izolyasiya

İsti idmançı və kalıp plitələri arasındakı düzgün izolyasiya istilik itkisinin qarşısını almaq üçün lazımdır. Bu izolyasiya, eyni zamanda, kalıp plitələrini həddindən artıq istilikdən qoruyur, bütövlüyünü qoruyur və səmərəli enerji istifadəsini təmin edir.

  • Açar tələb: İsti idmançı və qəlib plitələri arasında adekvat izolyasiya.

  • Niyə vacibdir: istilik itkisinin qarşısını alır və qəlib bütövlüyünü qoruyur.


Temperatur nəzarət həssaslığı və sapma müavinətləri

Temperatur nəzarət sistemləri həssas olmalıdır və minimal sapmalara icazə verməlidir. Sıx nəzarət ardıcıl istehsal keyfiyyətini təmin edir. Qüsurların qarşısını almaq üçün materialın tələblərinə əsasən icazə verilən temperatur sapmalarını təyin edin.

  • Nəzarət Fokus: Yüksək həssaslıq və minimal sapma müavinətləri.

  • Nəticə: ardıcıl keyfiyyət və daha az qüsur.


Məftillərin qorunması, etiketləmə və yuva xüsusiyyətləri

Zərərdən məftillərin qorunması sistem uzunömürlülüyü üçün vacibdir. Tellər aydın şəkildə etiketlənməlidir və qoruyucu kanalizasiya sahələrində yerləşdirilməlidir. Bağlantı problemlərinin qarşısını almaq və hamar işləməyi təmin etmək üçün yuva xüsusiyyətləri yerinə yetirilməlidir.

  • Qoruma strategiyası: qoruyucu kanalizasiya və təmiz etiket istifadə edin.

  • Faydalı: Zərərin qarşısını alır və düzgün əlaqələri təmin edir.


Qısa sxemlər və izolyasiya bütövlüyü üçün montaj əvvəli çeklər

Məclisdən əvvəl qısa sxemlər və izolyasiya bütövlüyü üçün hərtərəfli yoxlama aparın. Bu Məclis öncəsi yoxlamalar, əməliyyat zamanı bahalı təmir və ya uğursuzluqların qarşısını alan potensial problemləri erkən tutmağa kömək edir.

  • Məclis öncəsi göstəriş: Həmişə qısa sxemlər və izolyasiya problemlərini yoxlayın.

  • Niyə çox vacibdir: erkən aşkarlama bahalı iş vaxtının qarşısını alır.

Haqqında daha ətraflı məlumat üçün Enjeksiyon qəlibində isti qaçışçı boşqabının tərtib edilməsi , hərtərəfli bələdçimizi nəzərdən keçirin.


Qəlibləmə bölməsi, yerüstü səth və yiv standartları

Kalıplama hissəsində yüksək standartların qorunması, yerüstü səth və havalandırma yivləri enjeksiyon qəlibləmə prosesində keyfiyyət və səmərəliliyi təmin edir. Budur, diqqət etməlisiniz:

Ön və arxa qəlib səthi keyfiyyəti

Ön və arxa qəliblərin səthləri qüsursuz olmalıdır. Hər hansı bir qüsurlar son məhsulda qüsurlara səbəb ola bilər. Kalıplanmış hissədə istenmeyen işarələrin qarşısını almaq üçün hər iki səthin güzgü bitməsinə qədər cilalanmasını təmin edin.

  • Əsas nöqtə: Qüsursuz səthlər son məhsuldakı qüsurların qarşısını alır.

  • Fəaliyyət: Hər iki kalıp səthləri güzgüdə bitir.


Baza uyğun müavinətləri daxil edin və kalıp edin

Daxil olanlar, hərəkət üçün minimal müavinətləri olan kalıp bazasına səliqəli şəkildə uyğun olmalıdır. Bu sıx uyğunluq, son məhsulda dəqiqliyi təmin edərək, qəlibləmə zamanı növbələrin qarşısını alır. Bu standartı qorumaq üçün mütəmadi çeklər lazımdır.

  • Fokus: Əlavələri kalıb bazasına möhkəm uyğunlaşdırın.

  • Nəticə: Hərəkətin qarşısını alır və dəqiqliyi təmin edir.


Səthi təmizlik və möhürləmə bütövlüyü

Bölüşmə səthi qüsursuz təmizlənməlidir və qəlibləmə zamanı möhkəm bir şəkildə möhürlənməlidir. Tərəf səthindəki kir və ya zibil və qüsurlara və qüsurlara aparan möhürə güzəştə gedə bilər. Daimi təmizlik və texniki xidmət səthin təmiz və möhürünü qorumaq üçün vacibdir.

  • Tələb: Təmiz parçalanma səthləri flaş və qüsurların qarşısını alır.

  • Baxım ucu: müntəzəm olaraq parçalanma səthini təmizləyin və qoruyun.


Venting Groove dərinliyi və plastik flaşın qarşısının alınması

Venting yivləri havanın qaçmasına icazə vermək üçün kifayət qədər dərin olmalıdır, lakin plastik flaşın qarşısını almaq üçün kifayət qədər dayaz. Düzgün dizayn edilmiş yivlər, qəliblənmiş hissənin bütövlüyünü qoruyarkən hamar hava təxliyəsini təmin edir.

  • Dizaynın nəzərdən keçirilməsi: havanın qarşısını almaq və flaşın qarşısını almaq üçün balansın dərinliyi.

  • Nəticə: Plastik bir flaş olmadan hamar hava təxliyəsi.


Yerləşdirmə, yerləşdirmə və fiksasiya daxil edin

Yerləşdirmə yerləşdirilməsi düzgün yerləşdirmə və etibarlı fiksasiya ilə dəqiq olmalıdır. Misaligned əlavələr son məhsulda qüsurlara və ya qeyri-bərabər səthlərə səbəb ola bilər. Qəlibləmə prosesində hərəkətin qarşısını almaq üçün etibarlı bir şəkildə düzəldin.

  • Açar detal: Dəqiq yerləşdirmə və əlavələrin etibarlı fiksasiyası.

  • Niyə vacibdir: uyğunsuzluq və qüsurların qarşısını alır.


Ejektor pin hizalanması və hamar bir qabırğa boşalma

Ejektor sancaqları, qəliblənmiş hissənin hamar boşaldılmasını təmin etmək üçün mükəmməl uyğun olmalıdır. Misaligned sancaqlar qabırğa ziyanına səbəb ola bilər və ya məhsulda işarələr buraxa bilər. Mütəmadi olaraq sorunsuz boşalma təmin etmək üçün hizalanmanı yoxlayın.

  • Tənqidi hizalanma: ejektor sancaqlarının mükəmməl uyğunlaşdırılmasını təmin edin.

  • Nəticə: qabırğalara zərər vermədən hamar boşalma.


Çox boşluq qəlibləri üçün simmetriya və etiketləmə

Çox boşluq qəliblərində simmetriya son məhsulda vahidlik üçün çox vacibdir. Hər boşluğun düzgün etiketlənməsi dəqiq identifikasiya və ardıcıllığı təmin edir. İstehsal zamanı qarışıqlıq yaratmamaq üçün hər boşluğu ayın etiketləyin.

  • Simmetriya Fokusu: Çox boşluq qəliblərində vahidlik üçün simmetriyanı qoruyun.

  • Etiketləmə ucu: Asan identifikasiya üçün hər boşluğu açıq şəkildə etiketləyin.


Kalıb baza kilidləmə səthi əlaqə tələbləri

Kalıp bazasının kilidləmə səthi, qəlibləmə zamanı düzgün uyğunlaşdırmanı təmin etmək üçün tam əlaqə olmalıdır. Tamamlanmamış əlaqə, son məhsulun keyfiyyətinə təsir edən, uyğunsuzluğa səbəb ola bilər. Əlaqə tələblərinə cavab verilməsini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq kilidləmə səthini yoxlayın.

  • Səthi kilidləmə Səthi Standart: Düzgün uyğunlaşma üçün tam təmasda olmağınızdan əmin olun.

  • Nəticə: keyfiyyətin təmin edilməsini, uyğunsuzluğunun qarşısını alır.


Ejektor pin yerləşdirmə və ölçmə mülahizələri

Ejektor sancaqlarının düzgün yerləşdirilməsi və ölçüsü ecazkar iştirak üçün çox vacibdir. Çox kiçik və ya zəif yerləşdirilmiş sancaqlar, boşluq zamanı hissənin yapışmasına və ya zədələnməsinə səbəb ola bilər. Səmərəli əməliyyat üçün yerləşdirilməni və ölçüsünü optimallaşdırın.

  • PİN nəzərdən: Effektiv boşalma üçün ejektor sancaqları ölçüsü və yerləşdirin.

  • Niyə vacibdir: Ejection zamanı yapışma və zərərin qarşısını alır.


Eyni hissələr üçün nömrələmə

Eyni hissələr istehsal edən qəliblər üçün izləmə və təşkilatı təmin etmək üçün hər bir hissə nömrələnməlidir. Nömrə keyfiyyət nəzarətində kömək edir və müəyyən hissələrlə bağlı hər hansı bir problemi müəyyənləşdirməyi və həll etməyi asanlaşdırır.

  • Açar təcrübə: izləmə üçün nömrəli hissələr.

  • Faydalı: Keyfiyyətə nəzarət və problemi müəyyənləşdirir.


Çiftleşmə səthi uyğunlaşma və yerləşdirilmiş səth möhürləmə

Çiftleşmə səthləri mükəmməl uyğun olmalıdır və bölüşdürmə səthi qəlibləmə zamanı möhkəm möhürlənməlidir. Hər hansı bir boşluq və ya uyğunsuzluq qüsurlara səbəb ola bilər və ya kalıpın bütövlüyünə güzəştə səbəb ola bilər. Daimi çeklər, bütün səthlərin hizalanmasını və lazım olduğu kimi möhürlənməsini təmin edir.

  • Ailnment Check: Çiftleşmeyi üzləşməsini mükəmməlləşdirin.

  • Sızdırmazlıq standartı: bölünmə səthinin sıx möhürlənməsini təmin edin.


Doku və qumlama vahidliyi

Kalıp səthindəki toxuma və qumlama, qəliblənmiş hissələrdə ardıcıl bir finiş təmin etmək üçün vahid olmalıdır. Qeyri-bərabər toxuma uyğunsuz bir görünüşlə nəticələnə bilər və ya son məhsulun funksionallığına təsir edə bilər.

  • Uniformity Focus: Uniform toxuması və qumlama təmin edin.

  • Nəticə: Kalıplı hissələrə ardıcıl bitirmə və görünüş.


Vida büzülmə qarşısının alınması tədbirləri

Kalıpda vida büzülməsinin qarşısını almaq üçün tədbirlər həyata keçirin. Büzülmə, kalıpın möhürlənməsinə və son məhsulun ölçülərinə təsir edən boşluqlara səbəb ola bilər. Büzülmə minimuma endirmək üçün müvafiq materiallardan və dizayn texnikalarından istifadə edin.

  • Qarşısının alınması strategiyası: vida büzülməsinin qarşısını almaq üçün dizayn texnikalarından istifadə edin.

  • Nəticə: Sızdırmazlıq bütövlüyü və məhsul ölçülərini qoruyur.


Divarın qalınlığı ardıcıllığı və qabırğa genişliyi nisbətləri

Struktur bütövlüyünü təmin etmək üçün divarın qalınlığı qəlib boyunca ardıcıl olmalıdır. Qabırğa genişliyi nisbətləri və ya stress nöqtələrinin qarşısını almaq üçün diqqətlə hazırlanmışdır. Lazımi standartlara cavab vermələrini təmin etmək üçün bu ölçüləri mütəmadi olaraq yoxlayın.

  • Ardıcıllıq yoxlaması: Ardıcıl divarın qalınlığını təmin edin.

  • Dizayn Fokusu: Düzgün qabırğa genişliyi nisbətlərini qoruyun.


Sürgülü və əsas düzəltmə metodları

Kalıplar zamanı hərəkətin qarşısını almaq üçün sürgülər və nüvələr etibarlı şəkildə sabit olmalıdır. Yanlış fiksasiya, son məhsulda səhv və ya qüsurlara səbəb ola bilər. Bu komponentləri sabit saxlamaq üçün etibarlı düzəltmə metodlarından istifadə edin.

  • Düzəltmə tələbi: Sürgülü və nüvələri etibarlı şəkildə düzəldin.

  • Niyə vacibdir: hərəkətin qarşısını alır və keyfiyyəti təmin edir.


Kalıp interlocking və vidonun qarşısının alınması

Kalıpdakı interlocking xüsusiyyətləri boşluqların və ya boşluqların qarşısını almaq üçün düzgün işləməlidir. Bu xüsusiyyətlər qəliblənmiş hissənin bütövlüyünü qorumağa və ardıcıl keyfiyyəti təmin etməyə kömək edir. Aterlocksin nəzərdə tutulan kimi işləməsini təmin etmək üçün mütəmadi çeklər vacibdir.

  • Interlock funksiyası: Voids qarşısını almaq üçün lazımi bir-birinə qarışın.

  • Keyfiyyətli Focus: Effektiv bir-birinə uyğun bir əlaqə qurun.

Kalıpları düzgün şəkildə dizayn etmək haqqında daha çox məlumat üçün Partma və ümumi qəlib performansının əhəmiyyətli dərəcədə təsirini əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə bilən qaralama açıları ətraflı bələdçimizi nəzərdən keçirin.


Enjeksiyon qəlibləmə istehsal proses standartları

Ciddi standartların saxlanması Enjeksiyon qəlibləmə istehsal prosesi ardıcıl keyfiyyət və səmərəlilik üçün vacibdir. Budur kritik cəhətlərin parçalanması:

Kalıp sabitliyi və parametr təkrarlanması

Kalıp sabitliyi vahid hissələr istehsal etmək üçün çox vacibdir. Kalıb inyeksiya prosesi zamanı sabit qalmalıdır, hər dövrün eyni nəticələr çıxardığını təkrarlayan parametrlərlə. Dəyişkənlik qüsurlara və ya uyğunsuzluqlara səbəb ola bilər, buna görə müntəzəm kalibrləmə və monitorinq vacibdir.

  • Açar Fokus: Kalıp sabitliyini və təkrarlanmasını təmin edin.

  • Fəaliyyət: Dəyişkənliyin qarşısını almaq üçün mütəmadi olaraq kalibrləmə və parametrləri izləyin.


Enjeksiyon təzyiqi və sürət həddi

Enjeksiyon təzyiqi və sürəti müəyyən bir məhdudiyyətlər içərisində idarə edilməlidir. Həddindən artıq təzyiq flaş və ya həddindən artıq doldurulmasına səbəb ola bilər, çox aşağı təzyiqlər yarımçıq hissələrə səbəb ola bilər. Eynilə, enjeksiyon sürəti doldurulma və lavabo işarələri kimi qüsurlardan qaçınmaq üçün optimallaşdırılmalıdır.

  • Nəzarət ölçüsü: Set limitləri içərisində təzyiq və sürəti qoruyun.

  • Niyə vacibdir: flaş, aşırma və natamam hissələrin qarşısını alır.


Təzyiq və sıxma qüvvələri təlimatlarının tutulması

Təzyiqi tüpürmə, material boşluğunda qalır, çünki tıxanan qüvvə içərisində qalma qüvvəsi, enjeksiyon zamanı qəlibləri bağlayır. Hər ikisi, hər ikisi, çubuq, flaş və ya ayrılma xətti uyğunsuzluq kimi məsələlərin qarşısını almaq üçün düzgün qurulmalıdır. Bu parametrlərin müntəzəm yoxlamaları məhsulun bütövlüyünü qorumağa kömək edir.

  • Parametr Fokusu: Təzyiq və sıxma qüvvəsini dəqiq bir şəkildə təyin edin.

  • Nəticə: Çarpan və uyğunsuzluqlardan çəkinir.


Məhsul və Sprue çıxarılması effektivliyi

Məhsulun və Spre'nin səmərəli çıxarılması istehsal sürətini qorumaq üçün vacibdir. Ejection sistemi, hissələrin yapışmadan və ya zərər vermədən çıxarılmasını təmin etməlidir. Ejektor sancaqlar və sprue çəkiclərinin düzgün dizaynı və istismarı bu proses üçün vacibdir.

  • Səmərəlilik İpucu: Hamar çıxarılması üçün boşalma sistemini dizayn edin.

  • Faydalı: İstehsal sürətini qorumaq, yapışma və zərərin qarşısını alır.


Əlavələri olan qəliblər: Rahat quraşdırma və etibarlı fiksasiya

Əlavə olaraq qəliblərdən istifadə edərkən, daxil etmək asan və etibarlı şəkildə düzəldilməlidir. Enjeksiyon zamanı hər hansı bir hərəkət qüsurlara və ya uyğunsuzluğa səbəb ola bilər. Əlavələrin sürətli quraşdırma üçün nəzərdə tutulmuş və əməliyyat zamanı sabit qalmalarını təmin edin.

  • Quraşdırma Fokusu: Asan quraşdırma və etibarlı fiksasiya üçün dizayn əlavə.

  • Niyə vacibdir: qəlibləmə zamanı qüsurların və uyğunsuzluğunun qarşısını alır.

Daha ətraflı bir anlayış üçün Plastik enjeksiyon qəlibləri necə işləyir İştirak edən proses parametrləri , hərtərəfli bələdçilərimizi nəzərdən keçirin. Xüsusi tətbiqlərlə maraqlanırsınızsa, məsələn Tibbi cihaz sənayesi üçün plastik enjeksiyon qəlibləmə , ixtisaslaşmış mənbələrimiz var.


Enjeksiyon qəlibləri üçün qablaşdırma və nəqliyyat qaydaları

Düzgün qablaşdırma və enjeksiyon qəliblərinin daşınması onların keyfiyyəti və işləməsini qorumaq üçün çox vacibdir. Budur, izləmək üçün vacib qaydalar:

Kalıp boşluq təmizlənməsi və pas həssas qorunması

Qablaşdırmadan əvvəl, qəlib boşluğu hər hansı bir zibil və ya qalan material çıxarmaq üçün hərtərəfli təmizlənməlidir. Bir dəfə təmiz, boşluq əleyhinə yağ yağı və hər hansı bir məruz qalmış metal səthlərə bir qat taxın. Bu qorunma, kalıpın bütövlüyünü qorumaq, saxlama və ya nəqliyyat zamanı pasın qarşısını almağa kömək edir.

  • Açar addımlar: boşluğu təmizləyin və pas əleyhinə yağ tətbiq edin.

  • Faydalı: pasların qarşısını alır və qəlib keyfiyyətini qoruyur.


Sürüşmə komponentləri üçün yağlama

Ejektor sancaqlar və sürgülər kimi sürüşmə komponentləri, göndərilmədən əvvəl yağlanmış olmalıdır. Bu hissələrin hamar bir şəkildə hərəkət etməsini təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli yağdan istifadə edin və tranzit zamanı qorunur. Düzgün yağlama, həmçinin bu komponentlərin həyatını genişləndirir, aşınır və yırtılır.

  • Vacib Fəaliyyət: Yüksək keyfiyyətli sürətlə sürüşmə komponentlərini yağlayın.

  • Nəticə: Hamar hərəkəti təmin edir və aşınmaya qarşı qoruyur.


Sprue giriş möhürlənməsi

Çirklənmənin və zərərin qarşısını almaq üçün Sprue giriş möhürlənməlidir. İntleti etibarlı şəkildə örtmək üçün qoruyucu qapaq və ya mastik istifadə edin. Bu addım zibil və ya nəmin növbəti istifadəsi zamanı problem yarada biləcək kalıpın və ya nəmin qarşısını alır.

  • Sızdırmazlıq ucu: Sprue girişini qoruyucu bir qapaq ilə etibarlı şəkildə möhürləyin.

  • Niyə vacibdir: Tranzit zamanı çirklənmənin və zərərin qarşısını alır.


Kalıp kilidləmə boşqab quraşdırılması

Nəqliyyat zamanı kalıpı etibarlı şəkildə bağlamaq üçün kalıp kilidləmə plitələrini quraşdırın. Bu plitələr, kalıpın açılmasına və ya dəyişdirilməsinə mane olur ki, bu da daxili ziyana səbəb ola bilər. Plitələrin kalıp hizalanmasını qorumaq üçün plitələrin düzgün quraşdırılmasını və möhkəm olmasını təmin edin.

  • Quraşdırma tələbi: Kalıpı təmin etmək üçün kilidləmə plitələrindən istifadə edin.

  • Faydalı: Dəyişən və daxili ziyanların qarşısını alır.


Ehtiyat hissələri və istehlak materialları inventar və sənədlər

Kalıbı müşayiət edən ehtiyat hissələri və istehlak materiallarının bir inventarını hazırlayın. Ejektor sancaqları, bulaqlar və o-üzüklər kimi əşyaları daxil edin. Hər şeyi dəqiq şəkildə sənədləşdirin, bütün hissələrin quraşdırılması və ya istismarı zamanı və asanlıqla əldə olunmasını təmin edin.

Ehtiyat hissələri və istehlak materiallarının bir inventarı yaradın. Daxil edin:

  • Hissə adları

  • Kəmiyyət

  • Təchizatçı təfərrüatları


Vasitələrin və yerlərin möhürlənməsi

Çirklənmənin qarşısını almaq üçün bütün giriş və yerlər möhürlənməlidir. Asanlıqla çıxarmaq asan olan, lakin açılmaları qorumaq üçün kifayət qədər etibarlı olan müvafiq sızdırmazlıq materiallarından istifadə edin. Bu ehtiyat, qəlibin təmiz qalmasını təmin edir və gəldikdən sonra istifadəyə hazırdır.

Kalıbınızdakı bütün açılanları qoruyun. Buraya daxildir:

  • Su girişləri / yerləri

  • Hidravlik maye limanları

  • Hava əlaqələri

  • Elektrik girişləri


Xarici səth rəsm və qorunması

Kalıbın xarici səthləri korroziyanın və zərərin qarşısını almaq üçün qoruyucu materiallarla rənglənməli və ya örtülmüş olmalıdır. Davamlı bir örtük nəqliyyat və saxlama zamanı ətraf mühit amillərindən qoruyur. Lazım olduqda həm təsirli, həm də silmək asan olan bir örtük seçin.

  • Səthi müalicə: Qoruma üçün xarici səthləri rəngləyin və ya örtün.

  • Faydalı: Tranzit zamanı korroziyaya və zərərin qarşısını alır.


Qoruyucu qablaşdırma tələbləri

Kalıb möhkəm, qoruyucu materiallarda qablaşdırılmalıdır. Taxta sandıqlardan, köpük padding və nəqliyyat zamanı kalıpın yastığına şok udma istifadə edin. Qablaşdırma kalıpın çəkisini idarə etmək və təsirlərdən qorumaq üçün hazırlanmışdır.

  • Qablaşdırma İpucu: Qablaşdırma üçün güclü, yastıqlı materiallardan istifadə edin.

  • Məqsəd: Kalıpı nəqliyyat zamanı zərərdən qoruyur.


Rəsmlər, diaqramlar və sertifikatlar üçün müşayiət olunan sənədlər

Texniki rəsmlər, məftil diaqramları və sertifikat sertifikatları kimi bütün zəruri sənədləri daxil edin. Bu sənədlərin açıq şəkildə etiketləndiyini və suya davamlı bir qovluğa verilməsini təmin edin. Bu sənəd quraşdırma, istismar və yoxlama məqsədləri üçün çox vacibdir.

Bütün zəruri sənədləri kalıpınızla daxil edin. Bu adətən daxildir:

  • Məhsul rəsmləri

  • Quruluşlu diaqramlar

  • Soyutma / İstilik Sistemi Layihələri

  • İsti idmançı sxematik

  • Ehtiyat hissələri siyahıları

  • İstifadəçi təlimatları

  • Kalıp test hesabatları

  • Zavod yoxlama sertifikatları

Elektron nüsxələri də saxlayın. Paylaşmaq daha asandır və tranzitdə itirə bilməzlər.


Kalıp qəbul qiymətləndirmə meyarları

Bir qəlibin qiymətləndirilməsi bir dəfə də tez bir zamanda deyil. Keyfiyyət və performans təmin edən ətraflı bir prosesdir.


Yoxlama və qeyd aparma: Heç bir daş qoymamış buraxın

Hərtərəfli yoxlama ilə başlayın. Kalıbınızın hər bir qarmaqarışıq və krujkasını yoxlayın.

Tapdığınız hər şeyi sənədləşdirin. Gələcək arayış üçün ətraflı qeydləri saxlayın.

Standart bir siyahıdan istifadə edin. Qiymətləndirmələrdə ardıcıllığı təmin etməyə kömək edir.


Qiymətləndirmə kateqoriyası: Pisdən yaxşıları çeşidləmək

Tapıntılarımızı üç kateqoriyaya çeviririk:

  1. İxtisaslı maddələr: Bunlar bütün standartlara cavab verir. Getmək yaxşıdır.

  2. Qəbul olunan əşyalar: Tamaşanın təsir etməyən kiçik problemlər.

  3. Qəbul edilməyən əşyalar: istifadə etməzdən əvvəl düzəldməyə ehtiyacı olan problemlər.

Bütün maddələr ixtisaslı və ya məqbul olduqda bir qəlib keçir. Bu sadədir.


Kalıp düzəldilməsi: Yaxşı olduqda kifayət qədər yaxşı deyil

Bəzən bir kalıbın bir az işə ehtiyacı var. Budur, düzəlişləri nə vaxt nəzərdən keçirin:

kateqoriya qəbuledilməz maddələr
Məhsul dizaynı 1
Qəlibli material 1
Zəmanə 4
Ejection / Core Çəkmə 2
Soyutma sistemi 1
Gating Sistemi 2
İsti idmançı sistemi 3
Qəlibləmə bölməsi 3
İstehsal prosesi 1
Qablaşdırma / Nəqliyyat 3

Bu nömrələri vurursan, bəzi düzəlişlər üçün vaxt gəldi.

Kalıb rədd edilməsi: Vərdiş nə vaxt deyəcək

Bəzən bir qəlib yalnız kəsmir. Budur nə vaxt rədd ediləcək:

  • Məhsul dizaynında 1-dən çox qəbuledilməz bir maddə

  • Qəlib materialında 1-dən çox

  • Kalıp görünüşündə 4-dən çox

  • Ejection / nüvəli çəkmədə 2-dən çoxdur

  • Soyutma sistemində 1-dən çox

  • Gating Sistemində 2-dən çox

  • İsti idmançı sistemində 3-dən çox

  • Qəlibləmə hissəsində 3-dən çox

  • İstehsal prosesində 1-dən çox

  • Qablaşdırma / nəqliyyatda 3-dən çox

Bu nömrələri vurursan, qəlibə yenidən baxmağın vaxtı gəldi.

Unutmayın ki, bu meyarlar ən yaxşı notch qəlibləri təmin edir. Onlar ardıcıl olaraq yüksək keyfiyyətli hissələr istehsal etməyə kömək edirlər.


Rəy

Enjeksiyon qəlib qəbul standartları məhsulun keyfiyyətini qorumaq və səmərəli istehsalın təmin edilməsi üçün vacibdir. Sərt keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinə riayət etmək bahalı qüsurların qarşısını alır və kalıp həyatını uzadır. Ardıcıl, yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə etmək üçün istehsal prosesinizdə qəlib keyfiyyətini prioritetləşdirin. Kalıplarınızı ən yüksək standartlara cavab vermək üçün təcrübəli qəlib hazırlayan mütəxəssislərlə məsləhətləşin. Bu təcrübələrə diqqət yetirərək, sərmayənizi qoruyub istehsal imkanlarınızı artıracaqsınız.


Enjeksiyon qəlib qəbul standartlarına kömək lazımdır? TeamMFG sizə lazım olan təcrübəyə malikdir. Kalıplarınızın sənaye standartlarına cavab verməsini və yüksək keyfiyyətli hissələr istehsalını təmin edirik. İstehsal prosesinizi yaxşılaşdırmaq və məhsulun keyfiyyətini artırmaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın. Enjeksiyon qəlibinizi artırmaq üçün birlikdə çalışaq.

Məzmun siyahısı
Bizimlə əlaqə saxlayın

Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.

Tez əlaqə

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Müəllif hüquqları    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Bütün hüquqlar qorunur. Məxfilik Siyasəti