Zərbə qəlibləmə gündəlik istifadə etdiyimiz saysız-hesabsız plastik məhsullar yaratmaqda vacibdir. Bəs hansı metod daha yaxşıdır: Enjeksiyon zərbəsi qəlibləmə və ya ekstruziya zərbəsi qəlib? Bu iki prosesi başa düşmək, istehsalın optimallaşdırılması üçün açardır. Bu yazıda, istehsal ehtiyaclarınız üçün düzgün birini seçməyə kömək edən hər bir qəlibləmə metodunun fərqlərini, üstünlüklərini və tətbiqlərini öyrənəcəksiniz.
Zərbə qəlib nədir?
Zərbə qəlibləmə içi boş hissələri yaratmaq üçün istifadə olunan plastik bir formalaşdırma prosesidir. Bu, ərimişləşənə qədər plastik bir material istiləşdirir, sonra onu qəlib boşluğuna məcbur edir və sıxılmış hava ilə şişirdi. Bu proses plastikin genişlənməsinə və kalıp şəklini çəkməsinə səbəb olur, nəticədə boş bir hissə meydana gətirir.
Zərbə qəlibinin üç əsas növü var:
Ekstruziya zərbəsi qəlibləmə (EBM)
Enjeksiyon zərbəsi qəlibləmə (IBM)
Enjeksiyon Stretch zərbəsi qəlibləmə (ISBM)
Hər növün özünəməxsus xüsusiyyətləri və üstünlükləri var.
| Təsvir | yazın |
| Ebm | Moliten plastik, sonra bir qəliblə tutulan və hava ilə şişirdilmiş bir boruya bənzər bir parisona çevrilir. |
| İbm | Plastik injection, incə bir pin üzərində qəliblənmişdir, sonra şişirildiyi və soyudulduğu zərbə qəlib stansiyasına döndü. |
| İsbm | IBM-ə bənzəyir, ancaq əsən preformu uzatmaq üçün əlavə bir addım ilə. |
Zərbə qəlibləmə geniş çeşidli plastik hissələr yaratmaq üçün çox vacibdir. Bunlara aşağıdakılar daxildir:
Bu hissələri çox miqdarda istehsal etmək üçün səmərəli və səmərəli bir yoldur. Proses yüksək dərəcədə dizayn rahatlığı üçün imkan verir və müxtəlif plastik materiallar yerləşdirə bilər.
Zərbə qəlibləri ilə istehsalçılar digər üsullarla çətin və ya qeyri-mümkün olan mürəkkəb formalı və ölçüləri yarada bilərlər. Bu çox yönlülük onu bir çox sahədə vacib bir proses halına gətirir.
Enjeksiyon zərbəsi
Enjeksiyon zərbəsi (IBM), enjeksiyon qəlibləmə və zərbə üsullarını birləşdirən bir istehsal prosesidir. Düz ölçüləri və mürəkkəb formaları olan içi boş plastik hissələri yaratmaq üçün istifadə olunur.
Proses bir neçə əsas addımı əhatə edir:
Preformun enjeksiyon qəliblənməsi : Molten plastik, bitmiş boynu və yivli ərazisi olan bir boş, boruya bənzər bir forma yaratmaq üçün bir preform qəlibə vurulur.
Prorm-un köçürülməsi : Preform, zərbə qəlib stansiyasına əsas çubuğa köçürülür. Preformun hələ isti olsa da bu edilir.
İnflyasiya və soyutma : Zərbə qəlib stansiyasında preform bir zərbə qəlibinə yerləşdirilir. Sıxılmış hava, daha sonra preformu şişirtmək üçün istifadə olunur, onu genişləndirməyə və qəlib boşluğunun şəklini götürməsinə səbəb olur. Qatılana qədər hissə soyudulur.
Ejection : Bir dəfə soyudulur, hazır məhsul qəlibdən çıxarılır.
IBM bir neçə üstünlük təklif edir:
Yüksək istehsal səmərəliliyi, proses avtomatlaşdırıldıqca və tez hissələr çıxarıla bilər.
Sıx tolerantlıqla mürəkkəb, yüksək dəqiqlikli hissələr yaratmaq imkanı.
Preformun dəqiq ölçüldüyü üçün minimal maddi tullantılar.
Ancaq bəzi çatışmazlıqlar da var:
Bahalı injection qəlib alətləri və ixtisaslaşdırılmış avadanlıqlara ehtiyac olduğuna görə daha yüksək ilkin xərclər.
Kiçik məhsul ölçüləri ilə məhdudlaşır, çünki preforms, effektiv enjeksiyon qəlibli olmaq üçün kifayət qədər kiçik olmalıdır.
IBM-də istifadə olunan ümumi materiallara aşağıdakılar daxildir:
Bu materiallar yaxşı güc, aydınlıq və maneə xüsusiyyətləri təklif edir.
IBM tipik tətbiqləri daxildir:
Kosmetika, əczaçılıq və tək xidmətli içkilər üçün kiçik şüşə və qablar.
Şprislər və flakonlar kimi tibbi cihazlar.
Avtomobil və elektronika sənayesi üçün dəqiq komponentlər.
| üstünlükləri | çatışmazlıqlar |
| Yüksək istehsal səmərəliliyi | Daha yüksək ilkin xərclər |
| Kompleks, yüksək dəqiqlikli hissələr | Kiçik ölçülər ilə məhdudlaşır |
| Minimum maddi tullantılar | - |
Ümumiyyətlə, IBM çoxlu miqdarda yüksək keyfiyyətli, dəqiq içi boş hissələri istehsal etmək üçün əla seçimdir. Sıx tolerantlıq və ardıcıllıq tələb edən tətbiqlər üçün xüsusilə uyğundur.
Ekstruziya zərbəsi qəlib
Ekstruziya zərbəsi (EBM) içi boş plastik hissələri yaratmaq üçün istifadə olunan bir istehsal prosesidir. Plastik materialın əriməsi və parison adlı bir boruya çıxarılması daxildir.
EBM-də əsas addımlar:
Əriməsi və ekstruziyası : plastik qranullar ekstruderdə əriyib və parison yaratmaq üçün ölməklə məcburidir. Parison, əridilmiş plastikdən davamlı, içi boş bir borudur.
Qalxma : Kalıp parisonun ətrafında bağlanır, altdan və yuxarıdan çimdik. Bu möhürlənmiş, içi boş bir forma meydana gətirir.
İnflyasiya : Sıxılmış hava, onu genişləndirməyə və kalıp boşluğunun şəklini çəkməsinə səbəb olur. Plastik soyuyur və bərkitilir.
Soyutma və boşalma : hissə kifayət qədər soyudulduqdan sonra, qəlib açılır və hazır məhsul çıxarılır.
EBM enjeksiyon zərbəsi üzərində bir neçə üstünlük təklif edir:
Kalıplar daha sadə və istehsal etmək üçün daha aşağı olanların aşağı olması xərcləri.
Daha böyük, içi boş hissələr yaratmaq bacarığı, çünki bir enjeksiyon qəlibləmə maşını tərəfindən tətbiq olunan ölçü məhdudiyyəti olmadığı üçün.
Dizayn və material seçimində rahatlıq, EBM daha geniş plastik çeşidi yerləşdirə bilər.
Ancaq EBM'nin bəzi çatışmazlıqları da var:
Proses daha yavaş olduğu üçün enjeksiyon zərbəsi ilə müqayisədə daha az istehsal səmərəliliyi.
Parison bir inyeksiya qəliblənmiş preformdan daha az dəqiqdir, çünki yüksək dəqiqlik və mürəkkəb həndələrə çatmaqda çətinlik çəkir.
EBM-də istifadə olunan ümumi materiallara aşağıdakılar daxildir:
Bu materiallar nisbətən ucuzdur və yaxşı kimyəvi müqavimət və davamlılıq təklif edir.
EBM-nin tipik tətbiqləri daxildir:
Yanacaq çənləri və zərb alətləri kimi böyük qablar.
Oyuncaq və idman malları, top və oyun avadanlıqları kimi.
Avtomobil hissələri, məsələn, kanallar və su anbarları.
Ev əşyaları, suvarma qutuları və saxlama qabları kimi.
| üstünlükləri | çatışmazlıqlar |
| Aşağı alət xərcləri | İstehsal səmərəliliyi |
| Daha böyük hissə ölçüləri | Dəqiq və mürəkkəbliyi ilə çətinlik çəkir |
| Dizayn və materiallarda rahatlıq | - |
Ümumiyyətlə, EBM böyük, içi boş plastik hissələr istehsal etmək üçün çox yönlü və səmərəli bir prosesdir. Ölçüsü və dizayn rahatlığının dəqiq və istehsal sürətindən daha vacib olduğu tətbiqlər üçün yaxşı uyğundur.
Müqayisəli inyeksiya zərbəsi və ekstruziya zərbəsi qəlibləmə
Enjeksiyon zərbəsi (IBM) və ekstruziya zərbəsi (EBM) arasında (EBM) seçərkən bir neçə amil nəzərə alınmalıdır. Bu proseslərin necə müqayisə olunmasına daha çox baxaq.
Məhsul xüsusiyyətləri
Ölçü və mürəkkəblik : IBM daha kiçik, daha mürəkkəb hissələr üçün daha uyğundur. EBM daha böyük, sadə formalar istehsal edə bilər.
Divar qalınlığı : IBM daha ardıcıl divarın qalınlığını təklif edir. EBM-də dəyişiklik ola bilər.
Səthi bitirmə : IBM adətən daha hamar, cilalanmış bir səth təmin edir. EBM hissələrinin görünən bölmə xətləri və ya digər qüsurları ola bilər.
Proses və mexanizm
Enjeksiyon vs. ekstruziya : IBM-də plastik bir preform yaratmaq üçün plastik bir qəlibə vurulur. EBM-də, plastik bir parisə daxil edilir.
Material işləmə : IBM plastiklərin dəqiq ölçülməsini istifadə edir. EBM davamlı ekstruziyaya güvənir.
Kalıp fərqləri : IBM bir preform kalıb və zərbə qəlib tələb edir. EBM bir qəlibdən istifadə edir.
İstehsal amilləri
Tooling Xərcləri : IBM, qəlibləri preformaya ehtiyac duyduğuna görə daha yüksək alət xərcləri var. EBM Tooling ümumiyyətlə daha ucuzdur.
İstehsal sürəti : preformlar artıq meydana gəldiyi üçün IBM daha sürətlidir. EBM ekstruziya üçün vaxt tələb edir.
Maddi tullantılar : IBM-in dəqiq ölçülüdür, çünki preformlar dəqiq ölçülür. EBM, kəsilmədən daha çox tullantı ola bilər.
Məhsul çıxışı və keyfiyyəti
2D vs 3D : EBM tez-tez şüşələr kimi 2D məhsulları üçün istifadə olunur. IBM 3D formaları üçün daha yaxşıdır.
Həssaslıq : IBM daha yüksək dəqiqlik və daha sərt tolerans təklif edir. EBM daha az dəqiqdir.
Material istifadəsi : IBM daha geniş materiallardan istifadə edə bilər. EBM daha məhduddur.
Dizayn mülahizələri
İmkanlar : IBM daha mürəkkəb dizayn və xüsusiyyətlərə imkan verir. EBM sadə formalar üçün daha yaxşıdır.
Məhdudiyyətlər : IBM preformun ölçüsü ilə məhdudlaşır. EBM daha az ölçülü məhdudiyyətlərə malikdir.
Dizayn Əhəmiyyəti : Düzgün dizayn, optimal nəticəni təmin etmək üçün hər iki proses üçün çox vacibdir.
Xərc analizi
İlkin investisiya : IBM, avadanlıq və alət üçün daha yüksək xərclərə malikdir. EBM daha az ilkin investisiya tələb edir.
Bir vahid üçün dəyəri : IBM, adətən yüksək həcm üçün vahid üçün daha az xərc çəkir. EBM daha kiçik qaçış üçün daha səmərəli ola bilər.
Digər amillər : Maddi xərclər, əmək və maşın baxımı da ümumi istehsal xərclərinə də təsir göstərir.
| amil | inyeksiya zərbəsi qəlibləmə | ekstruziya zərbəsi qəlibləmə |
| Ölçü | Kiçik, mürəkkəbdir | Daha böyük, daha sadə |
| Dəqiqlik | Yüksək | Aşağı |
| Tooling xərcləri | Ali | Aşağı |
| İstehsal sürəti | Daha sürətli | Yavaş |
| Dizayn rahatlığı | Daha mürəkkəb | Sadə formalar |
| Bir vahid üçün xərc | Yüksək həcm üçün aşağı | Kiçik qaçışlar üçün daha yaxşıdır |
Xülasə
Xülasə, enjeksiyon zərbəsi qəlibləmə və ekstruziya zərbəsi, istehsalda fərqli məqsədlərə xidmət edir. Enjeksiyon zərbəsi, kiçik, mürəkkəb hissələr üçün, böyük, mürəkkəb hissələr, böyük, içi boş əşyalar istehsalında ekstruziya zərbəsi üçün üstünlük təklif edir. Hər bir prosesin güclü və məhdudiyyətlərini başa düşmək, məlumatlı qərarlar qəbul etmək üçün çox vacibdir. Məhsulunuzun ölçüsü, mürəkkəbliyi və istehsal həcminə əsaslanan düzgün metodu seçin. Şübhə olduqda, optimal nəticəni təmin etmək üçün mütəxəssislərlə məsləhətləşin. Hər iki prosesin özünəməxsus faydaları var, buna görə də xüsusi ehtiyaclarınızı diqqətlə nəzərdən keçirin.
Komandanın MFG inyeksiya və ekstruziya zərbəsi qəliblərin həlləri üzrə ixtisaslaşmışdır. Dizayndan istehsal üçün xidmətlər təklif edirik. Bir pəncərə ortağınız olaraq, uğurunuza sadiqik. İşinizi necə dəstəkləyə biləcəyimizi öyrənmək üçün ericchen19872017@gmail.com ilə əlaqə saxlayın.
