Tel elektrod işləmə (tel EDM), materialları kəsmək və formalaşdırmaq üçün elektrik hərəkətlərindən istifadə edərək, ümumiyyətlə metal, müstəsna dəqiqliklə istifadə edərək dəqiq bir emaldır. Bu üsul, adətən mis və ya volframdan, elektrod kimi hazırlanmış nazik teldən istifadə edir. Tel materialdan hidayət olunur və materialın iş parçasından çıxarmaq üçün elektrik cərəyanı tətbiq olunur.
Tel EDM kəsmə arxasında əsas prinsip, telə və iş parçası arasındakı alov meydana gəlməsi, nəticədə nəzarət edilən gərginlik. Proses, adi maşınlarla istehsal etmək çətin ola biləcək mürəkkəb dizaynlar üçün xüsusilə uyğundur. Bundan əlavə, tel EDM, minimal istilik təsiri olan, materialın bütövlüyünü qorumaq və istilik zərərinin azaldılması potensialının azaldılması ilə bağlı məlumdur.
Bu üsul, aerokosmik, avtomobil, tibbi, elektronika və s. Kimi müxtəlif sahələrdə tətbiqləri tapır, burada yaxşı dəqiqlik və tolerantlıq tələb olunur. Məqalə tel EDM texnologiyasının və onun müasir istehsaldakı rolunun faydalarını, problemlərini və irəliləmələrini araşdıra bilər. Maşın konfiqurasiyası, tel EDM üçün materialların uyğunluğu və bütün bu emal əməliyyatlarının səmərəliliyi kimi amillər də araşdırıla bilər.
Tel EDM kəsmə işlərinin necə ətraflı bir parçalanması:
Lay:
Proses işi tel EDM maşınına bağlamaq və istədiyiniz ölçü və həndəsə ilə dizayn etməkdən başlayır.
İstifadə olunan alətlər:
Tel EDM-də, kəsici vasitə, ümumiyyətlə, mis və ya volframdan hazırlanan nazik bir teldir, diametri 0,1 ilə 0,3 mm olan bir məftildir. Bu tel emal zamanı elektrod kimi fəaliyyət göstərir.
Elektrikli su:
İş parçası və məftillər, adətən deionizasiya olunan su, tıxanan bir məhlulda batırılır. Bu su elektrik izolyatoru kimi çıxış edir, qövsləri rahatlaşdırır, zibil yuyur və işləri sərinlədir.
Elektrik axıdılması:
Tel EDM maşını tel və iş parçası arasında elektrik şoku yaradır, soyuducu və iş parçasının materialının kiçik bir hissəsini soyuyan bir alov yaradır.
Maddələrin çıxarılması:
Spark-eroziya prosesi iş parçasından material çıxarır. Su maneəsi zibilin çıxarılmasına kömək edir və tel iş parçası vasitəsilə yönləndirilməyə davam edir. CNC emal sistemi dəqiq və dəqiq kəsikləri təmin edir.
Monitorinq metodu:
CNC sistemi, istədiyiniz forma və qalınlığına nail olmaq üçün əvvəlcədən təyin edilmiş bir yol boyunca telləri istiqamətləndirir. Bu dəqiq idarəetmə sistemi inanılmaz dərəcədə mürəkkəbliyə imkan verir sürətli istehsal dizaynları.
Fiziki əlaqə yoxdur:
Ənənəvi maşınlardan fərqli olaraq, kəsici vasitə ilə Wire EDM-də iş parçası arasında birbaşa fiziki əlaqə yoxdur. Bu vasitə köhnəlir və çox mürəkkəb əşyaların emalını asanlaşdırır.
Dözümlülük və dözümlülük:
Tel EDM, möhkəm tolerantlıq ilə keyfiyyətli səth bitirməsi ilə tanınır. Emal zamanı mexaniki gücün olmaması, prosesdə təzyiq və dəyişkənliyi azaldır.
Üstünlüklər, çağırışlar və tel EDM texnologiyasının tərəqqisi
Tel elektrod boşaltma işləmə (tel EDM) texnologiyası dəqiq emalda bir çox üstünlük təklif edir. Görkəmli bir üstünlük, mikron səviyyəli dəqiqliyi olan mürəkkəb və mürəkkəb nümunələrə nail olmaq qabiliyyətidir. Bu, aerokosmik və tibbi cihaz istehsalı kimi yüksək dəqiqliyin tələb olunduğu sahələrdə xüsusilə dəyərlidir.
Digər bir üstünlük, tel EDM prosesində daha az istiliyə davamlı ərazinin yaradılmasıdır. Ənənəvi mexaniki və istilik metodlarından fərqli olaraq, tel EDM, proses zamanı istilik təhrifini azaltmaq üçün elektrik cərəyanının nəslinə güvənir. Bu, işlədiyi istilik kimi hiss olunan qarışdırma zamanı materialların bütövlüyünün qorunması üçün xüsusilə vacibdir.
Tel EDM, ənənəvi işləməyə meydan oxuyan mürəkkəb komponentlərin emalında da üstündür. Kəsmə vasitəsi ilə iş parçası arasında fiziki təmasın olmaması, alət geyimi azaldır və daha sağlam olmağa imkan verir CNC emal xidmətləri.
Bununla birlikdə, tel EDM texnologiyası öz çətinliklər dəstini təqdim edir. Bir görkəmli bir problem, bəzi şərti maşınlarla müqayisədə yavaş kəsmə sürətləridir. Tel EDM müstəsna dəqiqliyi təmin etsə də, proses daha böyük əşyaları çıxarmaq üçün daha uzun çəkə bilər.
Bundan əlavə, proses maneə mayeləri ilə hərtərəfli yuyulmalı olan hissəcik çirkləndiriciləri yaradır. Bu qüsurları qorumaq və qarşısını almaq və maşınların düzgünlüyünü qorumaq vacibdir.
Simsiz EDM texnologiyasındakı irəliləyişlər bu çətinliklərdən bəzilərinə müraciət etdi. Müasir maşınlar avtomatlaşdırma və dəqiqlik üçün qabaqcıl CNC sistemləri ilə təchiz edilmişdir. Təkmilləşdirilmiş enerji çatdırılması və idarəetmə sistemləri, effektivlik baxımından tel EDM tarixi məhdudlaşdırılmasına toxunan daha yüksək kəsmə sürətlərinə töhfə verir.
Bundan əlavə, tel materiallarında və örtüklərindəki irəliləyişlər genişləndirilmiş alət həyatı və simli olan müxtəlif materiallar var. CAD / CAM sistemləri ilə EDM inteqrasiyası asan dizayn və mürəkkəb həndələrin bir hissəsinin qurulmasına imkan verir, dizayn vaxtını azaldır və ümumi səmərəliliyi artırır.
İnşaatda EDM məftil texnologiyasının rolu
Tel elektrod işləmə (tel EDM) texnologiyası müasir istehsalda mühüm rol oynayır. Mürəkkəb dəqiqlik olan mürəkkəb formalara nail olmaq qabiliyyəti onu aerokosmik, tibbi, elektronika, alət və kimi sənaye sahələrində olmalıdır Dökmə istehsalı. Tel EDM, ənənəvi metodlardan, xüsusən də yüksək sərtlik və ya mürəkkəb həndəsilərdən istifadə edərək maşın istehsalında çətinlik çəkir.
Prosesin ətili alət geyimi və işləkliyini azaldır və sıx tolerantları saxlayır. Minimum istilik qalığı və əla səth bitirmələri, tel EDM vasitəsilə əldə edilən əla səth bitkiləri yüksək keyfiyyətli məhsullara töhfə verir. Nəticədə, tel EDM, prototipləmə, daha qısa istehsal vaxtları və dəqiqliyi və yaxşı tolerantların paramount olduğu kritik istehsal prosesləri üçün bir texnologiyaya çevrildi.
Bu prosesin sizin üçün uyğun olub-olmamasına qərar vermədən əvvəl soruşmaq üçün əsas sual
Tel EDM kəsmə istifadə etməzdən əvvəl soruşmaq üçün ən vacib sual 'İstehsal prosesim mikron səviyyəli dəqiqliyi ilə mürəkkəb və mürəkkəb nümunələr tələb edir və tel EDM imkanları üçün yaxşı uyğun olan aksesuarlardır? Bu amillər tel EDM kəsmə üçün nəzərdə tutulmuş istifadəni nəzərdən keçirməyə kömək edir.
Xülasədə
Tel elektrod emal və ya tel EDM istifadə üçün əsas əsaslandırma, mürəkkəb istehsal etmək üçün misilsiz gücüdir sürətli prototiplər və aşağı həcm istehsal hissələri. Mikron səviyyəsində dəqiqliklə Aerokosmik və tibbi avadanlıqlar da daxil olmaqla daha dəqiqliyin lazım olduğu sektorlarda bu dəqiqlik xüsusilə vacibdir. Tel EDM, kiçik istilikdən təsirlənən bölgələr, çox sadə bir avadanlıq, çox sadə avadanlıq və son dərəcə yüksək avadanlıq olan bu qədər böyük diametrlər yaratmaq qabiliyyətinə görə dəqiqlik, möhkəm tolerantlıq və yüksək keyfiyyətli materiallar tələb edən tətbiqlər üçün vacibdir. Qarşıdakı layihələriniz üçün komanda MFG ilə əlaqə saxlayın.
