Obrada žice (žica EDM) je precizna obrada pomoću električnih pokreta za rezanje i oblikovanje materijala, obično metalne, s izuzetnom preciznošću. Ova tehnika koristi tanku žicu, obično izrađenu od bakra ili volframa, kao elektroda. Žica se vodi kroz materijal, a električna struja se nanosi za uklanjanje materijala iz obratka.
Osnovni princip koji stoji iza žičane edm rezanje je stvaranje plamena između žice i radnog komada, što rezultira kontroliranim sojom. Proces je posebno prikladan za sofisticirane dizajne koji mogu biti teško proizvesti sa konvencionalnim mašinama. Nadalje, žičani EDM poznat je po stvaranju područja sa minimalnim toplinskim učinkom, očuvajući integritet materijala i smanjenje potencijala za termičku štetu.
Ova metoda pronalazi aplikacije u raznim industrijama, poput zrakoplovnog, automobilskog automobila, medicinske, elektronike itd., Gdje su potrebna dobra tačnost i tolerancije. Članak može istražiti prednosti, izazove i napredak žičane EDM tehnologije i njenu ulogu u modernom proizvodnji. Faktori kao što su konfiguracija mašina, prikladnost materijala za žičanu EDM i efikasnost svih ovih obradnih operacija također se mogu ispitati.
Evo detaljnog raspada kako žičani EDM rezni radovi:
Položite:
Proces započinje pričvršćivanjem rada na žičanu EDM mašinu i dizajnirajući je željenim dimenzijama i geometrijom.
Korišteni alati:
U žica EDM, alat za rezanje je tanka žica, obično izrađena od bakra ili volframa, promjera 0,1 do 0,3 mm. Ova žica djeluje kao elektroda tokom obrade.
Električna voda:
Radni komad i žica su uronjeni u rješenje za blokiranje, obično deionizirane vode. Ova voda djeluje kao električni izolator, ublažava lukove, pere krhotine i pomaže u hladu radova.
Električni pražnjenje:
Žica EDM mašina stvara električni udar između žice i radnog komada, stvarajući plamen koji hladi i hladi mali dio materijala za obradu.
Uklanjanje predmeta:
Proces iskreno-erozije uklanja materijal iz obratka. Vodena barijera pomaže u uklanjanju krhotina, a žica se i dalje preusmjerava kroz radni komad. CNC obradni sistem osigurava precizne i precizne rezove.
Način praćenja:
CNC sistem vodi žicu duž unaprijed određenog puta da bi se postigao željeni oblik i debljina. Ovaj precizni upravljački sistem omogućava nevjerojatno složeno Brzo izrade izrade .
Nema fizičkog kontakta:
Za razliku od tradicionalnih mašina, ne postoji direktan fizički kontakt između alata za rezanje i obratka u žičanom EDM-u. Ovo smanjuje trošenje alata i olakšava obradu vrlo složenih objekata.
Prestanak i tolerancija:
Žica EDM je poznata po kvalitetnoj površini završnih obrada sa tijesnim tolerancijama. Nepostojanje mehaničke snage tokom obrade smanjuje pritisak i varijabilnost u procesu.
Prednosti, izazovi i napredak žica EDM tehnologije
Lice Elektrode obrada ispuštanja (žica EDM) tehnologija nudi mnogo prednosti u preciznom obradu. Značajna prednost je njegova sposobnost postizanja složenih i sofisticiranih uzoraka sa preciznošću nivoa mikrona. Ovo je posebno vrijedno u industrijama u kojima je potrebna velika tačnost, poput izvođenja zrakoplovne i medicinske proizvodnje.
Još jedna prednost je stvaranje manje površina otpornosti na toplinu u procesu žica EDM. Za razliku od tradicionalnih mehaničkih i termičkih metoda, žičani EDM oslanja se na proizvodnju električne struje kako bi se smanjila termička izobličenja tokom procesa. Ovo je posebno važno za održavanje integriteta materijala tokom miješanja, što se osjeća kao da toplina radi posao.
Žica EDM također se ističe u obradu složenih komponenti koje izazivaju tradicionalnu obradu. Nedostatak fizičkog kontakta između alata za rezanje i radnog komada smanjuje trošenje alata i omogućava robusniju obrade CNC-a Usluge .
Međutim, žica EDM tehnologija predstavlja vlastiti skup izazova. Jedan izvanredan izazov je sporo brzine rezanja u odnosu na neke konvencionalne mašine. Iako žica EDM pruža izvanrednu tačnost, proces može trajati duže za uklanjanje većih objekata.
Pored toga, proces generira česticu zagađenja koji se moraju temeljito oprati barijerama. Važno je održavati i sprečiti te nedostatke i održavanje tačnosti mašina.
Napredak u bežičnoj EDM tehnologiji obratili su se nekim od ovih izazova. Moderne mašine opremljene su naprednim CNC sistemima za automatizaciju i tačnost. Poboljšani sustavi za isporuku i kontrolu energije doprinose većim brzinama rezanja, rješavajući povijesno ograničenje žica EDM u smislu efikasnosti.
Nadalje, predujmovi u žičanim materijalima i premazima proširio je trajanje alata i raznolikost materijala koji se mogu ožičiti. EDM integracija sa CAD / CAM sistemima omogućava jednostavan dizajn i dio izrade složenih geometrija, smanjuje vrijeme dizajna i poboljšava ukupnu efikasnost.
Uloga EDM tehnologije ožičenja u izgradnji
Obrada žice (žičana EDM) tehnologija igra važnu ulogu u modernom proizvodnji. Njegova sposobnost postizanja složenih oblika sa neusporedivom tačnošću čini ga u industriji kao što su zrakoplov, medicinski, elektronika, alat i Izrada matiranja . Žica EDM Excels u strojnoj proizvodnji poteškoća s tradicionalnim metodama, posebno onima sa visokom krutošću ili složenim geometrima.
Inercija procesa smanjuje trošenje i obradu alata i održava uske tolerancije. Područja minimalnog ostatka topline i odlične površinske završne obrade dobivene putem žičane EDM doprinose visokokvalitetnim proizvodima. Kao rezultat toga, žičani EDM postao je prelazak na tehnologiju za prototipiranje, kraće vreme proizvodnje i kritične proizvodne procese u kojima su tačnost i dobre tolerancije najvažniji.
Glavno pitanje koje treba postaviti prije odlučivanja o tome da li je ovaj proces za vas pravi ili ne
Najvažnije pitanje da se pita prije upotrebe CIME EDM rezanja je, 'Da li moj proces proizvodnje zahtijeva zamršene i sofisticirane obrasce s preciznošću na nivou mikrona, a pribor su pogodni za žičane EDM mogućnosti? Ovi mi pomažu u razmatranju namjeravanog rezanja.
Ukratko
Glavna opravdanje za korištenje žičane elektrode obrade ili žičane EDM, njegov je neuspoređeni kapacitet za proizvodnju zamršenih Brzi prototipovi i Mali prečišćeni dijelovi za proizvodnju preciznosti na dikronskom nivou. U sektorima gdje je potrebno više preciznost, uključujući zrakoplovstvo i medicinsku opremu, ta je tačnost posebno ključna. Žica EDM je neophodna za aplikacije koje zahtijevaju tačnost, čvrstu toleranciju i visokokvalitetne materijale zbog svojih kapaciteta za stvaranje tako velikih promjera s malo područja zahvaćenog toplinom, vrlo jednostavne opreme i izuzetno trajne obrade. Kontaktirajte tim MFG za svoje nadolazeće projekte.
