Vielinio elektrodo apdirbimas (vielos EDM) yra tikslus apdirbimas, naudojant elektrinius judesius, kad būtų galima pjaustyti ir formuoti medžiagas, paprastai metalinius, išskirtinai tikslumu. Ši technika naudojama plona viela, paprastai pagaminta iš vario ar volframo, kaip elektrodą. Viela yra nukreipta per medžiagą, o elektros srovė yra naudojama medžiagai pašalinti iš ruošinio.
Pagrindinis „Wire EDM“ pjovimo principas yra liepsnos formavimas tarp vielos ir ruošinio, todėl kontroliuojamas deformacija. Procesas ypač gerai tinka moderniems dizainams, kuriuos gali būti sunku gaminti naudojant įprastas mašinas. Be to, „Wire EDM“ yra žinomas dėl to, kad sukuria vietas, turinčias minimalų šiluminį poveikį, išsaugodamas medžiagos vientisumą ir sumažinant šiluminės pažeidimo potencialą.
Šis metodas randa programas įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių, medicinos, elektronikos ir kt., Kur reikia gero tikslumo ir nuokrypių. Straipsnyje gali būti ištirti „Wire EDM“ technologijos pranašumai, iššūkiai ir pažanga ir jo vaidmuo šiuolaikinėje gamyboje. Taip pat galima ištirti tokius veiksnius kaip mašinos konfigūracija, medžiagų tinkamumas „Wire EDM“ ir visų šių apdirbimo operacijų efektyvumas.
Čia yra išsamus „Wire EDM Cjuction“ nutraukimas:
Gulėti:
Procesas prasideda nuo darbo pridėjimo prie „Wire EDM“ aparato ir projektuojant jį norimomis matmenimis ir geometrija.
Naudojami įrankiai:
„Wire EDM“ pjovimo įrankis yra plona viela, paprastai pagaminta iš vario ar volframo, kurio skersmuo yra nuo 0,1 iki 0,3 mm. Ši viela apdirbant veikia kaip elektrodas.
Elektrinis vanduo:
Ruošinys ir viela yra panardinami į blokuojantį tirpalą, paprastai dejonizuotą vandenį. Šis vanduo veikia kaip elektrinis izoliatorius, atleidžia lankus, nuplauna šiukšles ir padeda vėsinti darbą.
Elektros išmetimas:
„Wire EDM“ aparatas sukuria elektros smūgį tarp vielos ir ruošinio, sukurdama liepsną, kuri vėsina ir vėsina nedidelę ruošinio medžiagos dalį.
Daiktų pašalinimas:
„Spark-Eerosion“ procesas pašalina medžiagą iš ruošinio. Vandens barjeras padeda pašalinti šiukšles, o viela ir toliau nukreipiama per ruošinį. CNC apdirbimo sistema užtikrina tikslius ir tikslus pjūvius.
Stebėjimo metodas:
CNC sistema nukreipia laidą iš anksto nustatytu keliu, kad pasiektų norimą formą ir storią. Ši tiksli valdymo sistema leidžia neįtikėtinai sudėtingą Greitas gamybos dizainas.
Nėra fizinio kontakto:
Skirtingai nuo tradicinių mašinų, tarp pjovimo įrankio ir ruošinio nėra tiesioginio fizinio kontakto. Tai sumažina įrankio susidėvėjimą ir palengvina labai sudėtingų objektų apdirbimą.
Nutraukimas ir tolerancija:
„Wire EDM“ yra žinomas dėl kokybiško paviršiaus apdailos su griežtais nuokrypiais. Mechaninės galios nebuvimas apdorojimo metu sumažina slėgį ir kintamumą procese.
„Wire EDM“ technologijos pranašumai, iššūkiai ir pažanga
Vielinio elektrodo išleidimo apdirbimo (vielos EDM) technologija suteikia daug tikslaus apdirbimo pranašumų. Svarbus pranašumas yra jo sugebėjimas pasiekti sudėtingus ir modernius modelius, turinčius mikronų lygio tikslumą. Tai ypač vertinga pramonės šakose, kur reikalingas didelis tikslumas, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso ir medicinos prietaisų gamyba.
Kitas pranašumas yra mažiau šilumos atsparių sričių sukūrimas „Wire EDM“ procese. Skirtingai nuo tradicinių mechaninių ir šiluminių metodų, „Wire EDM“ priklauso nuo elektros srovės generavimo, kad sumažintų šiluminius iškraipymus proceso metu. Tai ypač svarbu išlaikyti medžiagų vientisumą maišymo metu, o tai atrodo kaip šiluma, atliekanti darbą.
„Wire EDM“ taip pat puikiai tinka apdirbti sudėtingus komponentus, kurie meta iššūkį tradiciniam apdirbimui. Tai CNC apdirbimo paslaugos.
Tačiau „Wire EDM Technology“ pristato savo iššūkių rinkinį. Vienas išskirtinis iššūkis yra lėtas pjovimo greitis, palyginti su kai kuriomis įprastomis mašinomis. Nors „Wire EDM“ suteikia išskirtinį tikslumą, didesniems objektams pašalinti procesas gali užtrukti ilgiau.
Be to, procesas sukuria kietųjų dalelių teršalus, kurie turi būti kruopščiai nuplauti barjeriniais skysčiais. Svarbu išlaikyti ir užkirsti kelią šiems trūkumams bei išlaikyti mašinų tikslumą.
Belaidžio ryšio EDM technologijos pažanga nagrinėjo kai kuriuos iš šių iššūkių. Šiuolaikinėse mašinose yra patobulintos CNC sistemos, skirtos automatizavimui ir tikslumui. Patobulintos energijos tiekimo ir valdymo sistemos prisideda prie didesnio pjovimo greičio, atsižvelgiant į istorinį „Wire EDM“ apribojimą efektyvumo prasme.
Be to, vielos medžiagų ir dangų pažanga prailgino įrankio tarnavimo laiką ir medžiagų, kurias galima sujungti, įvairovę. EDM integracija su CAD/CAM sistemomis leidžia lengvai suprojektuoti ir iš dalies gaminti sudėtingas geometrijas, sutrumpina projektavimo laiką ir pagerina bendrą efektyvumą.
EDM laidų technologijos vaidmuo statyboje
Vielinio elektrodo apdirbimo (vielos EDM) technologija vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje. Dėl savo sugebėjimo pasiekti sudėtingas formas nepakartojamu tikslumu tai būtina tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, medicinos, elektronikos, įrankio ir štampo liejimo gamyba. Viela EDM išsiskiria mašinų gamybos sunkumais, naudojant tradicinius metodus, ypač tuos, kurie turi aukštą standumą ar sudėtingą geometriją.
Proceso inercija sumažina įrankio susidėvėjimą ir apdirbimą bei palaiko griežtus tolerantus. Minimalios šilumos liekanos ir puikios paviršiaus apdailos plotai, gauti per „WIRE EDM“, prisideda prie aukštos kokybės produktų. Dėl šios priežasties „Wire EDM“ tapo pagrindine technologija, skirta prototipų kūrimui, trumpesniam gamybos laikui ir kritiniams gamybos procesams, kai svarbiausia yra tikslumas ir geri nuokrypiai.
Pagrindinis klausimas, kurį reikia užduoti prieš nuspręsdami, ar šis procesas jums tinka, ar ne
Svarbiausias klausimas, kurį reikia užduoti prieš naudojant „Wire EDM“ pjovimą, yra: „Ar mano gamybos procesui reikia sudėtingų ir modernių modelių, turinčių mikrono lygio tikslumą, ir yra priedai, tinkantys„ Wire EDM “galimybėms? Šie veiksniai padeda apsvarstyti numatytą naudojimą„ Wire EDM “pjaustymui.
Apibendrinant
Pagrindinis vielos elektrodų apdirbimo arba „Wire EDM“ naudojimo pateisinimas yra neprilygstamas gebėjimas gaminti sudėtingą Greiti prototipai ir Mažo tūrio gamybos dalys tiksliai mikronų lygyje. Sektoriuose, kur reikia tikslumo, įskaitant kosmoso ir medicinos įrangą, šis tikslumas yra ypač svarbus. „Wire EDM“ yra būtinas programoms, kurioms reikalingas tikslumas, kietas tolerancija ir aukštos kokybės medžiagos, nes jos gebėjimas sukurti tokį didelį skersmenį su mažai šilumos paveiktomis sritimis, labai paprasta įranga ir ypač patvarus apdirbimas. Susisiekite su „Team MFG“ dėl būsimų projektų.
