Yivli hissələri gündəlik olaraq, məsələn, şüşə qapaqları kimi gördüyümüz məhsullarda yaygındır. Bu yivli qəlibləri etmək, istehsal zamanı heç bir səhv etməməsi üçün xüsusi dizayn qaydalarına əməl etməyinizi tələb edir. İstehsalçıların konkret yivli kalıp dizaynlarını hazırlamaq da çətin ola bilər.
Hər ikisi də enjeksiyon qəlibləri ilə daxili və xarici yivli hissələrini yaratmaq çətinliklərini və çətinliklərini daşıyır. Yaratdıqda bəzi çətinliklər var Enjeksiyon qəlibləri qəlib hissələri :
Müntəzəm tipli bərk qəliblənmiş hissələrdən fərqli olaraq, yivli hissələr daha zərif xüsusiyyətlərə malikdir. Mövzuların kiçik ölçmələri var, lakin onları düzəltdiyiniz zaman onları bütöv saxlamalısınız. Təqdim olunan kimi yaxşı işləmələrini istəsəniz, qəliblənmiş hissələr üçün dəqiq və dəqiq ip ölçmələri yaratmalısınız. Zərif ip xüsusiyyətləri, daha ehtiyatla yivli hissələrin istehsalında işləməyinizi tələb edir.
Yivli hissələrin incə elementləri də tamamlandıqdan sonra ehtiyatla onları çıxarmağınızı tələb edəcəkdir Enjeksiyon qəlibləmə əməliyyatları. Yivli hissələrin kəskin çıxarılması prosesi yivli əraziyə zərər verə bilər və istehsalınızı uğursuzluğa gətirə bilər. Ayrıca, tam möhkəmləndirilməsini təmin etmək yaxşıdır enjeksiyon qəlibləri . Onları qəlibdən çıxarmazdan əvvəl
Kalıplama əməliyyatlarında ən əla yivli hissələrin yaradılması, qapı yeri ilə əlaqəli hər şey olacaqdır. Yivli hissələrin estetikasına və funksiyasına mane olmayacaq qapı yeri seçin. Qapının yerinin qəliblənmiş əməliyyatlar zamanı qəliblənmiş komponentə zərər verməməsinə əmin olun.
Kalıplama əməliyyatları zamanı hazırladığınız yivli hissələri çatlamağa və ya zədələnə bilər, bu da onları yararsız hala gətirir. Yivli komponent ətrafındakı kiçik bir çatlaq hətta onu bərkidərkən daha çox böyük ziyanlara səbəb ola bilər. Kalıplanmış iplər, kalıplama alətlərinin sürətini və hərəkətlərini idarə edə bilmirsinizsə, çatlamağa meylli olacaqdır Aşağı həcm istehsalı və kütləvi istehsal.
Hər şeyi düzəldəcək. Kalıplı ip hissələrini yaratmaq asan deyil. Enjeksiyon qəliblənməsində məhdudiyyətlərlə, yivli hissələrinizi ən yaxşı plan və hesablama ilə tərtib etməlisiniz. Budur, optimal qəliblənmiş ip hissələri yaratmaq üçün bəzi dizayn tövsiyələri və qaydaları:
Kəskin künclər qəliblənmiş yivli hissələr üçün heç bir şey deyil. Bu komponent üçün yaxşı bir fikir deyil və son istifadəçi üçün yaxşı deyil. Kəskin künclər də problemli ola biləcək müntəzəm istifadə zamanı yivli əraziyə də zərər verə bilər. Beləliklə, real dünya tətbiqləri zamanı hər hansı bir problem yaratmadan əvvəl, yivli hissə dizaynınızdan hər bir iti küncdən çıxarın.
Divar qalınlığının ardıcıllığı yivli hissələr üçün vacibdir. Divar qalınlığının uyğunsuzluğu istehsal və ya istifadə əməliyyatları zamanı çatlamağa və zərərlərə səbəb ola bilər. Ardıcıl bir divar qalınlığı ilə, hamar istifadəni təmin etmək üçün iplərin və digər komponent sahələrinin ardıcıl davamlılığını təmin edə bilərsiniz.
Eyni istiqamətdə dönən iplər qurmalısınız. Bu tip ipi qəlibləmək üçün daha sadədir. Bu vaxt, əks dönüşlü bir ipdən istifadə edərək yalnız qəlibləmə prosesini çətinləşdirəcəkdir. Ejection zamanı ip quruluşunu pozmaq riski də risk edəcəksiniz.
Mövzunun ölçüsü də dizaynınızda ən çox vacibdir. Kiçik ip ölçüləri boşalma zamanı qəlib və risk zədələnməsini daha mürəkkəbləşdirəcəkdir. Daha böyük bir iplik ölçüsü, hamar bir istehsalın davam etməsi üçün daha yaxşı bir seçim olacaq. Daha böyük bir ip ölçüsü də qəlibləmək və qəlib boşluğundan çıxarmaq üçün daha etibarlı olacaqdır. Daha praktik istifadəsi də var.
Qaralama bucağı mövqeyi yivli hissələrinizi düzəldə və ya qıra bilər. Səhv qaralama bucaqları yivli hissələrin çıxarılmasını qəlib boşluğundan çətinləşdirə bilər. İdeal olaraq, layihənin bucağını dizaynınızda 1 dərəcəyə qədər təyin etməlisiniz. Bu şəkildə konfiqurasiya edərkən çıxarılması prosesini daha asan edə bilərsiniz.
İstehsal olunan xətlər, istehsal etdiyiniz qəliblənmiş iplərin vacib bir hissəsidir. Kalıplanmış iplərin hər iki tərəfi üçün bərabər bir hissə xətti yaratmaq həmişə ən yaxşı nəticələr üçün ən yaxşı təcrübədir. Qalıcı ip və hissələr üçün daha yaxşı bir istehsal prosesi üçün daha yaxşı dəstək verir.
Daxili yivli hissələrin yaradılması çətin ola bilər. Əlavə olaraq daxiletmə metodundan istifadə etmək üçün hər şeyi daha sadə edə bilər. Daxili iplər üçün istehsal, məcburi qəlibləmə ilə daha hamar olacaq. Ayrıca, yivli hissələri daxili ip kalıbını minimum riski ilə silə bilərsiniz.
Yivli qəlibləriniz üçün dizayn səhvləri istehsal və ya istifadə ssenariləri zamanı bir çox problemlərə səbəb ola bilər. Buradakı yivli qəlib hissənizdə qarşısını almaq üçün səhvlər:
Kalıplı mövzular istifadə zamanı davamlılığını qorumaq lazımdır. Əks təqdirdə, gündəlik aşınma və göz yaşı ilə nəticələnən çatlama və işləməyən ipi görəcəksiniz. Çox nazik olan bir divar qalınlığını tətbiq etmək yalnız davamlılığı amilini minimuma endirəcəkdir. Ayrıca, yivli kalıpınızı zədələnməyə daha həssas edir.
Yivli qəliblərlə, hələ də alt paltarlardan istifadə edə bilərsiniz və orada xüsusi ip dizaynınızı yerləşdirmək üçün. Ancaq çox sayda alt keçid, yivli qəlibin istifadə tətbiqi zamanı çox problemlərə səbəb ola bilər. Həmişə alt paltarların istifadəsini minimuma endirin və lazım olduqda yalnız onlardan istifadə edin.
Yivli qəlib üçün daha keyfiyyətli plastik materialları seçməlisiniz. Etdiyiniz yivli hissələr üçün ən yaxşı nəticəni, etibarlılıq və davamlılığı sizə gətirə bilər. Daha yüksək keyfiyyətli plastiklər də aşağı keyfiyyətli olanlardan daha asan bir şəkildə kkbalı olacaqdır.
Yivli kalıpın ətrafına qoyduğunuz qapı yeri, qəlibləmə əməliyyatında uğur qazanmağınıza kömək edəcəkdir. Bununla birlikdə, qapının yerinin səhv yerləşdirilməsi yalnız istehsal prosesinizə mane olacaqdır. Yivli qəlibləriniz ətrafında qüsurlar da yarada bilər.
Yivli qəliblər üçün optimal dizayn qaydalarını tətbiq etmək müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün ən keyfiyyətli yivli hissələri əldə etməyə kömək edə bilər. Enjeksiyon qəlibinin daxili və xarici mövzular yaratmaq üçün məhdudiyyətlər var. Dizayn qaydalarına əməl edərək, yivli qəlib yaradıcılığınızda səhv etməkdən çəkinməyə başlaya bilərsiniz.
Enjeksiyon qəlibindən əlavə, komanda MFG də təklif edir sürətli prototiping, CNC emal və layihələrinizə cavab vermək üçün tökmə döküm. Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın !
Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.