Enjeksiyon qəlibləri kritik bir istehsal prosesidir. Ancaq səhv olarsa nə olur? Flash, ümumi bir qüsur, ərimiş plastik, artıq material yaradan, qəlibdən qaçarkən meydana gəlir. Bu qüsur qəliblərə zərər verə bilər və hissənin keyfiyyətini azalda bilər. Bu yazıda, flaş, effektiv həllərin səbəbləri və bunun qarşısını necə almaq üçün öyrənəcəksiniz.
Enjeksiyon qəlibləmə flaş nədir?
Sönmək kimi tanınan enjeksiyon qəlibləmə flash, plastik hissələrə vəd edən ümumi bir qüsurdur. Çirkin başını nazik, əlavə bir plastik təbəqə şəklində düzəldən əsəbi bir qüsursuz bir qüsur. Bu sinir bozucu həddindən artıq material ümumiyyətlə hissənin kənarları və ya tikişləri boyunca göstərilir.
Beləliklə, bu yanıb-sönən nə kimi görünür? Yaxşı, tez-tez nazik, dalğalı plastik bir film və ya saçaq kimi görünür. Parçalı, pristinin axtardığınıza baxan, bu hamar, pritine görünən hissədən kənarda jutting edə bilərsiniz.
Bu şəkil: Əlinizdə təzə qəlibli bir plastik komponentiniz var. Barmaqlarınızı səthi boyunca işlədiyiniz zaman birdən kobud, cagged bir kənar hiss edirsiniz. Bu, dostum, ehtimal ki, bir flaş. Enjeksiyon qəlib partiyasında istənməyən bir qonaqdır.
İndi yanıb-sönən yalnız gözlər deyil. Xəttin altındakı bəzi ciddi baş ağrısına səbəb ola bilər. Başlanğıclar üçün, hissənin estetikasını güzəştə gedə bilər. Heç kim səliqəli və ya yarımçıq görünən bir məhsul istəmir, elə deyilmi?
Ancaq problemlər orada dayanmır. Flash da hissənin funksionallığına müdaxilə edə bilər. Təsəvvür edin ki, iki komponenti birlikdə bağlamağa çalışın, ancaq flaş yola düşür, uyğun bir uyğunluğun qarşısını alır. Əsəbi haqqında danışın!
Və maliyyə təsirini unutmayaq. Flash ilə məşğul olmaq tez-tez işləmə və bitirmək kimi ikinci dərəcəli əməliyyatlara sərf olunan əlavə vaxt və pul deməkdir. Alt xəttinizə yeyə biləcək bahalı bir narahatlıqdır.
Bir sözlə, enjeksiyon qəlibləmə flaşı:
İncə, artıq bir plastik qat
Tez-tez hissə kənarları və ya tikişlər boyunca tapılır
Kosmetik və funksional bir narahatlıq
Vaxt və qaynaqlarında potensial bir drenaj
Beləliklə, orada var - enjeksiyon qəlibləmə flaşının aşağı düşməsi. Mojo-da, həqiqətən bir damper qoya biləcək bir sinir bozucu bir problemdir. Ancaq qorxun! Gələcək hissələrdə, yola düşməyinizə kömək etmək üçün səbəb və həll yollarına düşəcəyik.
Enjeksiyon qəlibində flaşların ümumi səbəbləri
Flash, injektor qəlib partiyasını çökməyi sevən sinir bozucu kiçik qüsur. Bəs bu istenmeyen qonağın onu göstərməsinə nə səbəb olur? Gəlin içəri girək və ortaq günahkarları yanıb-sönməyə araşdırmaq.
Parçalanma xətti uyğunsuzluq
Fləşin ən böyük səbəblərindən biri, qəlib yarısının lazım olduğu kimi bir-birinə uyğun gəlmədikdə. Bu, həddindən artıq yüklənmiş çamadanı bağlamağa çalışmaq kimidir - bəzi tökülmə ilə bağlıdır.
Kir və zibil kalıpın tamamilə bağlanmasının qarşısını ala bilər, molten plastik üçün boşluqlar buraxaraq, seep-ə keçməyə mane ola bilər. Əsl buzzkill!
Aşınmış qəlib boşluqları başqa bir məsələdir. Vaxt keçdikcə daimi aşınma və gözyaşardıcı kalıpın flaş forması üçün yer yaratmaq üçün kalıpın səliqəli uyğunluğunu itirməsinə səbəb ola bilər. Çox yuyulan bir köynək düyməsini basmağa çalışmaq kimidir.
Kompleks hissə həndəsi də kalıp bağlanmasını çətinləşdirə bilər. Bütün bu mürəkkəb çəngəllər və kranlar kalıpın düzgün möhürlənməsini çətinləşdirə bilər, aparan - bunu təxmin etdiniz - Flash.
Yanlış havalandırma
Vents, qapalı hava və qazlar üçün qazıntılar üçün qaçış yollarına bənzəyir. Ancaq bu boşluqlar smuff qədər olduqda, problem yaranır.
Vents plastik özlülüyü üçün çox dayaz olduqda, kiçik bir saman vasitəsilə qalın bir süd südü qurutmağa çalışmaq kimidir. Nəticə? Təzyiq qurur, plastikdən və flaş hazırlayır.
Düzgün dözümlülüklərə cavab verməyən yaşlı və ya zədələnmiş boşluqlar da problem yarada bilər. Tıxanmış bir drenajın olması kimidir - hava və qazların yanıb-sönməyə aparması üçün heç bir yerə getmir.
Aşağı sıxma təzyiqi
Tıxanma təzyiqi, enjeksiyon zamanı kalıpı birlikdə tutan qüvvədir. Ancaq bu təzyiq çox aşağı olduqda, lələk ilə qaynar bir qazanda bir qapaq saxlamağa çalışmaq kimidir.
Enjeksiyon təzyiqi sıxac qüvvəsini gücləndirirsə, qəlib plastikdən qaçmağa və flaş yaranmasına imkan verən kalıp biraz aça bilər. Həqiqi bir təzyiq ocağı vəziyyətidir!
Bu, qablaşdırma və holdinq mərhələləri zamanı da baş verə bilər. Kalıbaq hissə xətti çatışmazlığı səbəbindən ayırarsa, çirkin başını düzəldə bilər.
Aşağı özlülük və qeyri-bərabər axın
Molten plastikinin özlülük, yanıb-sönməkdə böyük rol oynayır. Ərimiş temperaturu çox yüksəkdirsə, plastik daha maye olur və sızmağa meylli olur. Bir makaron süzgəci ilə su ehtiva etməyə çalışmaq kimidir.
Uzun yaşayış vaxtları, özünəməxsusluğunu dəyişdirərək plastiklərin alçalmasına səbəb ola bilər. Sobada bir sousu çox uzun müddət tərk etmək kimidir - artıq sağalmır.
Yetərsiz qurutma, həm də özünəməxsusluğuna təsir edə biləcək plastikdə nəm buraxa bilər və qeyri-bərabər axınına səbəb ola bilər. Yağ və su qarışdırmağa çalışmaq kimidir - sadəcə yaxşı işləmir.
Yağlama effektləri olan həddindən artıq rəngləmə aşağı özlülük və yanıb-sönməyə də kömək edə bilər. Bir reseptə çox yağ əlavə etmək kimidir - şeylər sürüşkən olur!
Kalıpı aşmaq
Kalıpın üst-üstə düşməsi çox jele bir pişi ilə çox şey doldurmağa çalışmaq kimidir. Enjeksiyon təzyiqi sıxac təzyiqini aşdıqda, artıq plastik bir yerə getməlidir. Və bir yerdə tez-tez flaş şəklindədir.
Əlavə material özünü hissəyə, yaramaz flaş yarada bilər. Bu, köynəyinizdə bir bobi almaq kimidir - yaxşı bir görünüş deyil.
Enjeksiyon qəlibləmə flash üçün həllər
Beləliklə, flaşların bir vəziyyəti var. Narahat olmayın, ən yaxşısı da olur! Bu sinir bozucu həddindən artıq plastikdən qurtulmağınıza kömək etmək üçün bəzi həll yollarını araşdıraq.
İsti hava istifadə
İsti hava, incə flaşları düzəltməyə gəldikdə dostunuz ola bilər. Paltarınızdakı qırışları düzəltmək üçün bir saç qurutma maşını istifadə etmək kimidir.
Hədəfli istiliyi tətbiq etməklə, bu nazik parçaları yenidən hissəyə qaytara bilərsiniz. Kiçik yanıb-sönən məsələlər üçün sürətli və asan bir düzəlişdir.
Ancaq isti havanın onun həddi var. Daha qalın və ya daha inadkar yanmaq üçün ən yaxşı seçim deyil. Qalın yun kazakını qurutmaq üçün bir saç qurutma maşını istifadə etməyə çalışdığını düşünün - sadəcə onu kəsmək niyyətində deyil.
Kriogenik deflashing
Xülya əldə etmək istəyirsinizsə, kriogen deflashing getmək yolu ola bilər. Bu, hissələrinizi super sərin bir spa müalicəsi vermək kimidir.
Proses, sönmüş hissələrin maye azot istifadə edərək, sönmüş hissələrin son dərəcə aşağı temperaturlara məruz qalmasını ehtiva edir. Bu, flaş kövrək edir və silmək asandır.
Cryogenic deflashing təsirli ola bilər, ancaq xüsusi avadanlıq tələb edir. Bu spa müalicəsi üçün bir xülya cryo-palatasına ehtiyacı olan kimidir.
Əl ilə deflashing
Bəzən köhnə yolun ən yaxşı yoludur. Əllə deflashing, flaşı fiziki olaraq çıxarmaq üçün bıçaqlar, kvazifikasiya və ya aşındırıcı yastiqciklər kimi alətlərdən istifadə etməyi əhatə edir.
Bu, bir dilim çörək qabığını kəsmək kimidir. Davamlı bir əl və ətraflı gözə uyğun bir gözə sahib olmalısan.
Əl ilə deflashing sizə çox nəzarət edir və müxtəlif növ yanacaqlarda işləyə bilər. Ancaq xüsusilə daha böyük hissələr və ya yüksək həcmlər üçün vaxt aparan ola bilər.
Əl çalmaq kimi bir yorğan - bu sevgi əməyidir.
Açıq Alovdan istifadə
Bir az sərgüzəşt hiss edirsinizsə, flaş silmək üçün açıq bir alov istifadə edə bilərsiniz. Parçalarınıza bir zərbə vurmaq kimidir!
Alovdan gələn istilik, daha təmiz bir hissə ilə ayrılmaq üçün artıq plastikdən əriyə bilər. Ancaq ehtiyatlı olun - ürək zəifliyi üçün deyil.
Açıq alovdan istifadə bəzi risklərlə gəlir. Yanğınla oynamaq kimidir ... sözün həqiqi mənasında. Hissə zərər verməmək və ya hər hansı bir təhlükəsizlik təhlükəsinə səbəb olmamaq lazım olduğunu ehtiyatlı olmalısınız.
Bu da ən dəqiq metod deyil. Bir şam yandırmaq üçün flamethrower istifadə etmək kimidir - onu aşmaq şansı var.
Budur hər metodun müsbət və mənfi sürətli xülasəsi:
| metod | Prosport | cəhətlərinin |
| İsti hava | İncə yananlar üçün sürətli və asandır | Qalınlaşanlar üçün təsirli deyil |
| Kriogenik deflashing | Fləş çıxarmaq üçün effektivdir | Xüsusi avadanlıq tələb edir |
| Əl ilə deflashing | Nəzarət və müxtəlif flaşlarda işləməyi təmin edir | Xüsusilə yüksək həcmlər üçün vaxt aparan |
| Açıq alov | Artıq plastikdən əriyə bilər | Riskli, qüsursuz və hissələrə zərər verə bilər |
Beləliklə, orada var - enjeksiyon qəlibləmə flash üçün bəzi həllərin bir rundownu. İsti havaya, kriogen müalicəsi, əl ilə çıxarılması və ya açıq bir alov, sizin üçün bir metod var.
Yalnız yadınıza salın, qarşısının alınması həmişə müalicədən daha yaxşıdır. Birinci yerdə flaşın qarşısını necə almağınız barədə tövsiyələr üçün tənzimlənin!
Enjeksiyon qəlibində flaş necə qarşısını almaq olar
Qarşısının alınması bir unsiya bir funt müalicəyə dəyər. Eyni şey enjeksiyon qəlibləmə flaşına aiddir. Daha sonra çıxarılması baş ağrısı ilə işləmək əvəzinə, niyə əvvəlcə baş verəndən başlamağı dayandırmırsınız? Fləşin qarşısını ala biləcəyiniz və hissələrinizi səliqəli görünə biləcəyiniz budur.
İstehsalçılıq üçün dizayn (DFM)
DFM, flaş əleyhinə gizli silah kimidir. Parçalarınızı istehsal prosesi ilə dizayn etməklə bağlıdır.
Sadə qəlib parçalanma xətləri üçün dizaynınızı optimallaşdırmaq əla bir başlanğıcdır. Bir Yapboz tapmacası yaratmaq kimi düşünün - parçaların problemsiz bir şəkildə uyğunlaşmasını istəyirsiniz.
DFM proqramından istifadə kristal topa sahib olmaq kimidir. Enjeksiyon qəlibləmə prosesini simulyasiya edə bilər və real problemlər olmamışdan əvvəl potensial problemləri görməyə kömək edə bilər. Gələcəyə bir xəbərdarlıq etmək kimidir!
Fləşsiz bir qəlibdən istifadə edin
Fləşin qarşısının alınması Crème de la crème istəsəniz, flash-pulsuz bir qəlib istifadə etməyi düşünün. Qüdrətli gücləri ilə flaş keçən super qəhrəman qəlibinə sahib olmaq kimidir.
Flash pulsuz qəliblər əlavə dəqiq və sıx tolerantlıqlarla hazırlanmışdır. Kalıplayan dünyanın lüks avtomobillərinə bənzəyirlər - hamar, zərif və qüsurlara heç bir yer buraxmırlar.
Düzgün sıxac tonaj tətbiq edin
Kəsmə, kifinizi böyük bir ayı qucaqlamaq kimidir. İstəyirsən ki, bu, əlindən gələni və təhlükəsiz olmasını istəyirsən, amma bu qədər sıx deyil ki, zərər verir.
Qısqanc tonnajın lazımi miqdarını tətbiq etmək çox vacibdir. Çox az, siz də flaş ala bilərsiniz. Çox və kalıbın zərər verə bildiniz. Mükəmməl sıyıq tapan Goldilocks kimi zərif bir tarazlıqdır.
Enjeksiyon sürətini yavaşlatın
Bəzən yavaş və davamlı yarışda qalib gəlir. Enjeksiyon dərəcəsini yavaşlatan təzyiqin azalmasına və flaş riskini minimuma endirməyə kömək edə bilər.
Bir stəkan soda tökmək kimidir - bunu çox sürətli etsəniz, bu fizz və daşır. Ancaq yavaş-yavaş götürsəniz, şeyləri nəzarət altında saxlaya bilərsiniz.
Hərtərəfli qəliblərin təmizlənməsi və istismarını təmin edin
Təmiz bir qəlib xoşbəxt bir qəlibdir. Mütəmadi olaraq çirkləndiriciləri və zibilləri çıxarmaq, qəlibin tam bağlanmasını və flaşın qarşısını ala biləcəyini təmin etməyə kömək edir.
Otağınızı səliqəli saxlamaq kimidir - yolda olan şeylər varsa, qapı düzgün bağlanmayacaq.
Ventləriniz köhnəlmişsə, onları düzgün spesifikasiyalara yenidən işlədirsə, möcüzələr işləyə bilər. Kalığınızı asanlıqla nəfəs almaq üçün təzə bir ciyər dəsti vermək kimidir.
Proses dəyişənlərini tənzimləyin
Proses dəyişənlərinizi incə tənzimləmə, flash-pulsuz hissələr üçün mükəmməl resept tapmaq kimidir. Çimdik üçün bəzi əsas maddələr var:
Kalıbı gücləndirməyin qarşısını almaq üçün enjeksiyon və qablaşdırma təzyiqini azaldın
Doğru materialı qorumaq üçün aşağı barel və nozzle temperaturu
Həddindən artıq dərəcədə və artıq materialın qarşısını almaq üçün düzgün ölçmə
Hissə dizaynınız üçün optimal viskozitonluq olan bir material seçin
Bu dəyişənləri tənzimləməklə, bir flaşsız nəticə üçün ideal şərait yarada bilərsiniz. Enjeksiyon qəlibləmə kamilliyinin simfoniyasını aparmaq kimidir!
| Dəyişən | tənzimləmə |
| Enjeksiyon təzyiqi | Kalıbı üstün tutmamaq üçün azaldın |
| Qablaşdırma təzyiqi | Flash riskini minimuma endirmək üçün azalma |
| Barel temperaturu | Düzgün özlülük qorumaq üçün aşağı |
| Nozzle temperaturu | Maddi axını idarə etmək üçün azaldın |
| Ölçmə | Həddindən artıq aşınmasının qarşısını almaq üçün düzgündür |
| Maddi özlülük | Hissə dizaynı üçün optimal seçin |
Beləliklə, orada var - enjeksiyon qəlibləmə flaşının qarşısını almaq üçün bələdçiniz. İstehsalçılığı hazırlamaq, flash-pulsuz qəliblərdən istifadə edərək, həssaslıq sürətini yavaşlataraq, həssaslıq dərəcəsini yavaşlataraq, kalıpınızı təmiz və yaxşı saxlanılan və tənzimləyən proses dəyişənləri, şəkil və mükəmməl hissələrə salam deyə bilərsiniz.
Digər ümumi inyeksiya qəlibləri qüsurları
Flash, enjeksiyon tökmə dünyasında yeganə problem yaradan deyil. Çirkin başlarını arxa və hissələrinizdə gəzdirə bilən bir qüsur dəstəsi var. Bu ümumi günahkarlardan bəzilərinə nəzər salaq.
Batmaq
Sink işarələri, hissənizin səthindəki kiçik xırdalıqlar və ya kraterlər kimidir. Daha qalın ərazilər qeyri-bərabər, materialın bu ləkələrdə daha çox kiçilməsinə səbəb olan daha qalın ərazilərin sərinləşdikdə meydana gəlir. Yaddaş köpük yastığında bir diş buraxdığınız zaman bu kimidir.
Rəngsizləşmə
Rəngsizləşmə, bir az görünən hissəniz çıxır ... off. Rənglərin və ya çirklənmənin düzgün qarışması bu yaramaz məsələnin səbəb ola bilər. Təsadüfən ağ camaşırxana ilə qırmızı corab qarışdırmaq kimidir - çəhrayı hissələr, hər kəs?
Qaynar xətlər
qaynaq xətləri görünür. İki axın cəbhəsi ilə görüşdükdə, lakin tamamilə bir-birinə bir-birindən qoruyacağı zaman İki kağız parçasını bir-birinə yapışdırmağa çalışdığınız zaman, lakin hələ görünən bir tikiş var. Səssiz görünməyəcəksiniz!
Yanıq işarələri
Yanma işarələri, hissənizdə görünə biləcək yaramaz qaranlıq ləkələrdir. Material çox isti və ya hava qəliblənmə zamanı tələyə düşəndə baş verirlər. Bu, tostunuzu çox uzun müddət tərk etmək kimidir - yandırılmış və acı!
Qısa görüntülər
qısa görüntülər sizi natamam bir hissəsi ilə buraxır. Kalıp tamamilə doldurulmadığı zaman Bir stəkan su doldurarkən, ancaq dolmadan dayandın. Heç kim yarım doldurulmuş hissəni sevmir!
Vakuum boşluqları
Vakuum boşluqları, hissənizin içərisinə qapılan kiçik hava baloncukları kimidir. Bunlar qeyri-bərabər şəkildə soyudulduqda, boşluq ciblərinə səbəb olur. Bu şokolad çip çerezinə dişləmək və fişlərin əskik olması kimidir!
Vasvası
Warping, əyləncə girişi ilə bir səfərdə bir səfər edən kimi, tərəfiniz çıxır. Parçanın müxtəlif sahələri müxtəlif dərəcələrdə büzülür, əyilməyə və təhrif etməyə səbəb olur. Sobaya çox yaxın bir plastik qabdan çıxmaq kimidir - hamısı bükülmüş və bükülmüşdür!
Yerüstü delaminasiya
Parçanın səthinin səthi qabığının və ya lopalarının nazik bir təbəqəsi olan səthi delaminasiya. Xarici materiallar və ya çirkləndiricilər bu yararsız məsələyə səbəb ola bilərlər. Bir etiketdən soyunduğunuzda və bir qalıq buraxır, arxasında bir qalıq buraxır - yaxşı bir görünüş deyil!
Cırtdan
Müttənən plastik çox sürətlə vurulduqda və kalıp üçün düzgün yapışmır. Tərəfin səthində bir zolaq və ya bir fışqırıq şəkli yaradır. Bir ketçup şüşəsini çox sıxdığınız zaman, bir axın içində tumurcuqlar kimidir!
Axın xətləri
Axın xətləri , hissənizdə görünə biləcək dalğalı və ya zolaqlı naxışlardır. Material kalıpdan axan kimi uyğunsuz dərəcələrdə sərinləndikdə baş verirlər. Qəhvənizə qaymaq tökdüyünüz zaman və bu, şişkin naxışlar yaradır - ancaq plastik hissənizdə iştahaaçan deyil!
| Qüsurlu | səbəb |
| Batmaq | Qalın ərazilər qeyri-bərabər şəkildə soyuyur |
| Rəngsizləşmə | Səhv qarışdırma və ya çirklənmə |
| Qaynar xətlər | Tamamilə axan iki axın cəbhəsi |
| Yanıq işarələri | Həddindən artıq istiləşmə və ya tələyə düşmək |
| Qısa görüntülər | Natamam qəlib doldurma |
| Vakuum boşluqları | Hava ciblərini yaratmaqdan qeyri-bərabər hissə soyutma |
| Vasvası | Müxtəlif sahələrdə dəyişkən büzüşmə |
| Yerüstü delaminasiya | Səthi soymağa səbəb olan xarici material |
| Cırtdan | Sürətli enjeksiyon qəlib üçün məcburi deyil |
| Axın xətləri | Strity nümunələri yaradan uyğunsuz soyutma nisbətləri |
Rəy
Flash geniş yayılmış, lakin qarşısını ala bilən qəlibləmə qüsurudur. Kalıp, material və ya proses problemlərindən qaynaqlaya bilər. Flash baş verdikdən sonra düzəldilə bilər, tamamilə qarşısını almaq yaxşıdır.
Qismən və qəlib dizaynına diqqət yetirərək diqqətli emal ilə yanaşı, çox vacibdir. Təcrübəli bir qələbə ilə tərəfdaş ən yaxşı nəticələrə nail olmaq tövsiyə olunur. Bunu etməklə qüsurları minimuma endirə və məhsul keyfiyyətini artıra bilərsiniz.
Enjeksiyon qəliblənməsi ilə bağlı daha çox sualınız var? MFG-yə müraciət edin . Layihənizi həyata keçirmək üçün mütəxəssis məsləhətləri və ən yaxşı qəlibləmə xidmətləri üçün Təcrübəli komandamız yolun hər addımında sizə kömək etməyə hazırdır.
