Enjeksiyon qəliblənməsinin altındakı yerləri əldə etməyin yolları

Mürəkkəb təfərrüatlar olan mürəkkəb plastik hissələrin necə edildiyini heç düşünmüsünüzmü? Cavab adlı ağıllı bir texnikada yatır Enjeksiyon qəlibləri alt paltarları. Ancaq tam olaraq nə alt deyil və niyə bu qədər vacibdir?

Alt paltarları bir hissənin qəlibindən asanlıqla çıxarılmasına mane olan xüsusiyyətlərdir. İnkişaf etmiş funksionallıq, təkmilləşdirilmiş montaj və ikincil əməliyyatlara ehtiyac azaldılması üçün çox vacibdirlər. Bununla birlikdə, layihələndirmək və qəlibləmə, öz çətinliklər dəsti ilə gəlir.

Bu yazıda, hansı alt paltarların olduğunu, niyə vacib olduqlarını və mürəkkəbliyini necə səmərəli idarə edəcəyini öyrənəcəksiniz.

Enjeksiyon qəlibləri hansı alt paltarları var?

Enjeksiyon qəlibləmə alt yolları bir hissənin kalıpdan asanlıqla atılmasına mane olan xüsusiyyətlərdir. Qarmaqlar və ya overhangs kimidir ki, yerdəki hissəni 'kilidləyin '. Onları ətraflı araşdıraq.

Alt paltarların ətraflı izahı

Bir hissə olduqda adətən alt-üst olur:

• Çıxıntı

• Deşik

• Boşluqlar

• Qaytarılmış ərazilər

Bu xüsusiyyətlər Kalıbın ayrılma xəttinə dik deyil. Bu, onu zərər vermədən hissəni çıxarmaq çətindir.

Alt paltar növləri

Sadəcə iki əsas növü var:

1. Daxili alt paltarları

• Hissənin içərisində tapıldı

• Nümunələr: Yivli deliklər, snap-uyğun gəlir

2. Xarici alt paltarları

• Xarici səthdə tapıldı

• Nümunələr: Kliplər, qarmaqlar, flanşlar

Ümumi tətbiqlər

ÖDƏNİŞSİZLƏRİ ÜÇÜN müxtəlif sahələrdə istifadə olunur:

• İstehlak Elektronikası

• Düymə yuvaları

• Batareya bölmələri

• Tibbi cihazlar

• Luer kilidləri

• Snap-Fit məclisləri

• Avtomobil komponentləri

• Kliplər və bağlayıcılar

• Maye kanalları

Sənaye	Tətbiqi	Benefi
Elektronika	Düymə yuvaları	Asan giriş
Tibbi yardım	Luer kilidləri	Təhlükəsiz əlaqə
Avtomobil	Kliplər	Tez yığılma

Alt keçidlər funksionallıq əlavə edir və yığın. İncə qəlibləmə dizaynının əsas istiqamətidir.

Enjeksiyon qəliblənmiş hissələrdə alt paltarların əhəmiyyəti

Altcuts, enjeksiyon qəliblənmiş hissələrdə həlledici rol oynayır. Onları müasir istehsalda əvəzolunmaz hala gətirən bir neçə fayda təklif edirlər.

İnkişaf etmiş funksionallıq və dizayn mürəkkəbliyi

Dizaynerlərin hissələri yaratmağa imkan verir:

• Mürəkkəb həndəsi

• Birləşmə xüsusiyyətləri

• Snap-uyğunlaşır və menteşələr

Bu elementlər hissənin funksionallığını artırır. Ayrıca, alt-üst olmadan qeyri-mümkün olan daha mürəkkəb dizaynlara imkan verir.

Təkmilləşdirilmiş montaj və sökülür

Alt yolları, hissələrin asanlıqla yığılmasını və sökülməsini asanlaşdırır. Buna imkan verir:

• Tez snap uyğun əlaqələri

• Vintlər və ya yapışqanlar üçün azaldılmış ehtiyac

• Aşınmış və ya zədələnmiş komponentlərin asan dəyişdirilməsi

Bu, montaj prosesini asanlaşdırır və bərrahə bir meh edir.

İkincil əməliyyatlara ehtiyac azaldıldı

Doğrudan kalıplanmış hissəyə birbaşa yerləşdirin, edə bilərsiniz:

• Kalıpdan sonrakı qazma və ya emal ehtiyacını aradan qaldırın

• Montaj addımlarının sayını azaldın

• İnsan səhv riskini minimuma endirmək

Bu, istehsal prosesində vaxt, səy və mənbələrə qənaət edir.

Kütləvi istehsalda səmərəliliyi

Xüsusilə yüksək həcmli istehsalda xərclərin səmərəliliyinə töhfə verir. Onlar imkan verir:

• Daha sürətli dövr dövrləri

• Azaldılmış maddi tullantılar

• Aşağı montaj xərcləri

Vaxt keçdikcə bu əmanətlər əlavə edir, kütləvi istehsal üçün iqtisadi seçimdir.

Faymaq	​
İnkişaf etmiş funksionallıq	Kompleks dizaynlara imkan verir
Təkmilləşdirilmiş montaj	İstehsalı asanlaşdırır
Azaldılmış orta ops	Vaxt və resurslara qənaət edir
Qənaətlilik	Ümumi xərcləri azaldır

Enjeksiyon qəlibinin alt yollarını əldə etmək üçün üsullar

Enjeksiyon qəlibində alt paltar yaratmaq, ixtisaslaşdırılmış texnikalar tələb edir. Ən çox yayılmış metodları və onların müsbət və mənfi cəhətlərini araşdıraq.

1. Sətir tənzimlənməsi

Xəttin yerləşdirilməsi yeraltı dizayn üçün çox vacibdir. Bu ehtiva edir:

• Ayrılma xəttini alt paltar xüsusiyyəti ilə uyğunlaşdırmaq

• Alt paltarı iki yarıya bölmək

Bu, hissənin müdaxiləsiz atılmasına imkan verir.

Üstünlüklər:

• Sadə və səmərəli

• Minimum qəlib mürəkkəbliyi

Məhdudiyyətlər:

• Müəyyən hissə həndəsi ilə məhdudlaşır

• Əlavə qaralama açıları tələb edə bilər

Xətt dizaynını ehtiva etmək üçün göstərişlər:

• Hissə funksiyasını və estetikaya baxın

• Ayrılmış xətlərin sayını minimuma endirmək

• Düzgün havalandırma və soyutmanı təmin edin

2. Yan-hərəkət

Yan hərəkətlər, alt paltarları yaradan daşınan qəlib komponentləridir. İşləyirlər:

• Boşalma zamanı yoldan çıxmaq və ya dönmək

• Hissənin sərbəst buraxılmasına imkan verir

Yan hərəkətlərin növləri:

1. Hidravlik - hidravlik təzyiqlə təchiz edilmişdir

2. Mexanik - Cams və ya Bağlantılar tərəfindən idarə olunur

3. Pnevmatik - sıxılmış hava ilə hərəkət etdi

Dizayn mülahizələri:

• Düzgün rəsmiləşdirmə və hizalanmanı təmin edin

• Adekvat soyutma və havalandırma planı planlaşdırın

• Yan hərəkətin işləməsi üçün tələb olunan gücü nəzərdən keçirin

Faydaları:

• Kompleks alt paltarları təmin edir

• Dizayn rahatlığı təmin edir

Çatışmazlıqlar:

• Kalıb dəyəri və mürəkkəbliyi artırır

• Dövrü artıra bilər

3. Bump-off

Bump-offlar, boşalma zamanı kompres olan qəlibdəki bölmələr qaldırılır. Tərəfindən fleks və sərbəst buraxılmasına imkan verirlər.

Bump-Offs üçün uyğun materiallar:

• TPE və TPU kimi elastik polimerlər

• Yaxşı sıxılma dəsti olan çevik materiallar

Dizayn qaydaları:

• Kifayət qədər qaralama bucaqları təmin edin

• Hamar, yuvarlaq səthlərdən istifadə edin

• Materialın sıxılma həddini nəzərdən keçirin

Üstünlüklər:

• Sadə və səmərəli

• Çevik hissələr üçün idealdır

Dezavantajları:

• Müəyyən materiallar və həndəsə ilə məhdudlaşır

• Hissədə görünən şahid işarələrə səbəb ola bilər

4. Əl yüklənmiş əlavələr

Əl yüklənmiş əlavələr hər dövründən əvvəl kalıpda əl ilə yerləşdirilir. Onlar tərəfindən alt paltarlar yaradırlar:

• Kalıp boşluğunun müəyyən sahələrini bloklamaq

• Hissədən sonra çıxarılır

Əl yüklənmiş əlavələr nə vaxt istifadə ediləcək:

• Digər üsullarla əldə edilə bilməyən mürəkkəb alt paltarları üçün

• Aşağı həcmli istehsal davam edir

Dizayn və material mülahizələri:

• Daxil olan uyğun uyğunluğu və uyğunlaşdırılmasını təmin edin

• Yaxşı aşınma müqaviməti olan materialları seçin

Pros:

• Mürəkkəb alt keçid həndəsi

• Dizayn dəyişiklikləri üçün rahatlıq təmin edir

Eksiler:

• Əmək xərclərini və dövrlərini artırır

• Qismən keyfiyyətində dəyişkənliyi tətbiq edə bilər

5. Sürüşmə sönükləri (teleskopinq söndürmə)

Sürüşmə sönükləri, boşalma istiqamətinə paralel hərəkət edən qəlib komponentləridir. Onlar tərəfindən alt paltarlar yaradırlar:

• Enjeksiyondan əvvəl mövqeyə sürüşmək

• Hissəni buraxmaq üçün boşalma zamanı geri çəkilmək

Proqramlar:

• Yivli və snap-uyğunlaşır

• İçi və ya girov xüsusiyyətləri

Dizayn haqqında göstərişlər:

• Düzgün uyğunlaşma və rəsmiləşdirmə təmin edin

• Söndürmə səthləri üçün aşınmaya davamlı materiallardan istifadə edin

• Adekvat soyutma və havalandırma planı planlaşdırın

Üstünlüklər:

• Kompleksdə olan həndəsələrə imkan verir

• Yaxşı səthin bitməsi və hissə keyfiyyətini təmin edir

Məhdudiyyətlər:

• Kalıb dəyəri və mürəkkəbliyi artırır

• Əlavə texniki xidmət tələb edə bilər

6. Yığılmış nüvələr

Yıxıla bilən nüvələr, boşalma zamanı çökən və ya geri çəkilən qəlib komponentləridir. Hissəyə daxili alt paltarlardan azad olmasına imkan verirlər.

Yıxıla bilən nüvələrin növləri:

1. Mexanik - Cams və ya Bağlantılar tərəfindən idarə olunur

2. Hidravlik - hidravlik təzyiqlə hərəkət etdi

Dizayn mülahizələri:

• Əsas hərəkətin düzgün uyğunlaşdırılmasını və vaxtının olmasını təmin edin

• Adekvat soyutma və havalandırma planı planlaşdırın

• Əsas yıxılmaq üçün tələb olunan gücü nəzərdən keçirin

Faydaları:

• Dərin, daxili alt paltarları təmin edir

• Yaxşı bir hissə keyfiyyəti və səthini təmin edir

Çatışmazlıqlar:

• Kalıb dəyəri və mürəkkəbliyi artırır

• Əlavə texniki xidmət və quraşdırma vaxtı tələb edə bilər

Doğru texnikanı seçmək kimi amillərdən asılıdır:

• Hissə həndəsə və mürəkkəblik

• Maddi xüsusiyyətlər

• İstehsal həcmi və dəyəri məhdudiyyətləri

Dizayn üçün mülahizələr

Parçaları alt-üst olan hissələri dizayn edərkən, yadda saxlamaq üçün bir neçə əsas amil var. Onları ətraflı araşdıraq.

Qaralama bucaqları

Qaralama bucaqlarının əhəmiyyəti

Qaralama bucaqları dizaynın altındakı dizayn üçün çox vacibdir. Təmin etməyə kömək edirlər:

• Kalıbdan asan bir hissə boşalma

• Minimum sürtünmə və kalıp səthlərdə aşınma

Düzgün qaralmadan, hissələri boşalma zamanı yapışdıra və ya deformasiya edə bilər.

Tövsiyə olunan bucaqlar

Optimal layihə bucağı xüsusi dizayndan asılıdır. Bununla birlikdə, burada ümumi təlimatlar var:

Xüsusiyyət növü	tövsiyə olunan qaralama
Xarici divarlar	1-2 dərəcə
Daxili divarlar	2-3 dərəcə
Qabırğalar və patronlar	Bir tərəfə 0,5-1 dərəcə

Artan açıların artması hissənin sərbəst buraxılmasını yaxşılaşdıra bilər, lakin estetikaya təsir göstərə bilər.

Divarın qalınlığı

Vahid divarın qalınlığını qorumaq

Ardıcıl divarın qalınlığı, dizaynın alt hissəsi üçün vacibdir. Bu, təmin edir:

• Hətta soyutma və hissənin büzülməsi

• Dəyişdirmə və ya lavabo işarələri azaldı

Həmişə Divar qalınlığı üçün qatran istehsalçısının təlimatlarını izləyin.

Hissə bütövlüyünə təsir

Divar qalınlığında dəyişikliklər səbəb ola bilər:

• Zəif ləkələr və ya stres konsentrasiyası

• Qeyri-bərabər material axını və qablaşdırma

• Hissə səthində görünən qüsurlar

Optimal nəticələr üçün vahid bir qalınlığı qoruyun.

Qabırğa və radiuslar

Kalıplanmış hissələrdə dəstəkləyən strukturlar

Qabırğalar, struktur dəstəyi təmin edən incə, divar kimi xüsusiyyətlərdir. Kömək edirlər:

• Böyük, düz səthləri gücləndirin

• Sink işarələrini və çırpılmasının qarşısını al

• QARŞI Sərtliyini və Gücünü yaxşılaşdırın

Alt hissələrin performansını artırmaq üçün strateji olaraq qabırğalardan istifadə edin.

Radiorinq daxili künclər

Keskin daxili künclər stress konsentrasiyasına meyllidirlər. Bunu azaltmaq üçün:

• Küncdə bir radius əlavə edin

• Səthlər arasında hamar bir keçid təmin edin

Radioned künclər stressi daha bərabər paylayır, hissə davamlılığını artırır.

Undercut injection qəlibində istehsal qabiliyyəti (dfm) üçün dizayn

DFM, uğurlu alt dizaynın vacib bir tərəfidir. Onun prinsiplərinə və müavinətlərinə düşək.

DFM prinsiplərinə baxış

DFM, istehsalın rahatlığına yönəlmiş bir dizayn yanaşmasıdır. Əsas prinsiplərinə aşağıdakılar daxildir:

• Sadələşdirən Həndəsə

• Komponentlərin sayını minimuma endirmək

• Səmərəli montaj üçün dizayn

• Maddi xüsusiyyətləri və məhdudiyyətləri nəzərə alaraq

DFM tətbiq etməklə dizaynerlər istehsal etmək və daha ucuz olan hissələri yarada bilərlər.

DFM-in altındakı dizaynda əhəmiyyəti

Altcuts enjeksiyon qəlibləmə prosesinə mürəkkəblik əlavə edir. DFM bu mürəkkəbliyi idarə etməyə kömək edir:

• Dizayn mərhələsində erkən potensial istehsal problemlərini müəyyənləşdirmək

• Xüsusi qəlibləmə üsulları üçün hissə həndəsəsini optimallaşdırmaq

• Dizaynın seçilmiş materiala uyğun olmasını təmin etmək

• Qüsurlar və istehsal gecikmələri riskinin azaldılması

DFM-in daxil edilməsi uğurlu alt dizayn üçün vacibdir.

Ondeks üçün ümumi DFM qaydaları

Budur, alt paltarları dizayn etmək üçün bəzi əsas DFM tövsiyələri:

1. Silinin dərinliyini və mürəkkəbliyini minimuma endirmək

2. Tərəfdə ardıcıl divar qalınlığını istifadə edin

3. Asan boşluq üçün adekvat qaralama açıları təmin edin

4. Kəskin künclərdən və kənarlardan çəkinin

5. Ayrılmış xətt yerini və onun alt yola təsirini nəzərdən keçirin

6. Mümkün olduqda standart materiallar və tolerantlıqlardan istifadə edin

Bu qaydalardan sonra qəlibləmə prosesini asanlaşdırmağa kömək edə bilər.

DFM daxil edilməsinin faydaları

DFM-in altındakı dizaynda həyata keçirilməsi bir neçə üstünlük təklif edir:

• İstehsal xərclərini azaltdı və qurğuşun vaxtları

• Təkmilləşdirilmiş hissə keyfiyyəti və ardıcıllıq

• Dizayn və istehsal qrupları arasında geniş əməkdaşlıq

• Yeni məhsullar üçün daha sürətli vaxt bazarı

• Ümumi istehsal səmərəliliyinin artması

DFM fayda	təsiri
Aşağı xərclər	Daha Rəqabətli Qiymətləndirmə
Daha sürətli istehsal	Daha qısa qurğuşun vaxtları
Daha keyfiyyətli	Daha yüksək müştəri məmnuniyyəti
Endirim	Artan gəlirlilik

Çağırışlar və həllər

Dizayn və qəlibləmə çətinliklərin ədalətli payı ilə gəlir. Bəzi ümumi problemləri və onların həllərini araşdıraq.

Material və dizayn problemləri

Sərt materialları və mürəkkəb həndələri idarə etmək

Polikarbonat və ABS kimi sərt materiallar, dizaynın altındakı dizayn üçün çətin ola bilər. Onlar:

• Düzgün eJection üçün daha yüksək qaralama açıları tələb edir

• Qəlibləmə zamanı stres və deformasiyaya daha çox meyllidirlər

Dərin və ya dar altlıqları olan kompleks həndəsi prosesi daha da çətinləşdirir.

Ümumi dizayn problemlərinin həlli

Bu çətinlikləri aradan qaldırmaq üçün dizaynerlər:

• TPE və ya neylon kimi daha çevik materiallardan istifadə edin

• Divar qalınlığını və qaralama açılarını optimallaşdırın

• Kompleks xüsusiyyətlər üçün yan hərəkətləri və ya yıxıla bilən nüvələri özündə birləşdirin

Dizaynerlər və qəliblər arasında əməkdaşlıq effektiv həllərin tapmaq üçün açardır.

Estetik və funksional mülahizələr

Görünən bölmə xətləri ilə məşğul olmaq

Parçalanma xətləri tez-tez alt paltarları olan hissələrdə görünür. Edə bilərlər:

• Son məhsulun estetikasına təsir göstərir

• Zəif nöqtələr və ya stress konsentrasiyaları yaradın

Təsirlərini minimuma endirmək üçün düşünün:

• Tərəf xəttinin yerini tənzimləmək

• Xətləri gizlətmək üçün toxuma və ya rəngdən istifadə etmək

• Sürətsiz bir görünüş üçün sürüşmə sönükləri

Funksional bütövlüyü təmin etmək

Alt paltarları da hissənin funksional fəaliyyətinə də təsir edə bilər. Dürüstlüyü qorumaq üçün:

• Hərtərəfli dizayn rəyləri və simulyasiyaları aparın

• Real dünya şəraitində test prototipləri

• Geribildirim əsasında lazımi dizayn tənzimləmələri edin

Funksionallıq və istehsal qabiliyyəti arasında düzgün tarazlığı tapmaq çox vacibdir.

Xərclərin nəticələri

Balanslaşdırıcı mürəkkəblik və istehsal xərcləri

Daha mürəkkəb alt keçidlər ümumiyyətlə daha yüksək istehsal xərcləri deməkdir. Bu, əlaqədardır:

• Kalıb mürəkkəbliyi və texniki xidmət artdı

• Daha uzun dövrdə və daha yüksək material istifadəsi

• Əl yüklənmiş əlavələr və ya ikinci dərəcəli əməliyyatlar üçün əlavə əmək

Dizaynerlər onların xərc təsirinə qarşı alt paltarların faydalarını çəkməlidirlər.

İnvestisiyaya uzunmüddətli təsirlər

Döşəmə ilə mürəkkəb bir kalıpdakı qabaqcıl investisiya əhəmiyyətli ola bilər. Ancaq düşünmək vacibdir:

• Məclisdə və ikinci dərəcəli əməliyyatlarda uzunmüddətli əmanətlər

• Artan məhsulun işləməsi və bazar şikayəti üçün potensial

İlkin xərclərə baxmayaraq, yaxşı dizayn edilmiş bir alt paltar uzun müddət ərzində ödəyə bilər.

Çağrıl	​
Sərt materiallar	Çevik alternativlərdən istifadə edin
Görünən bölmə xətləri	Yeri tənzimləyin və ya toxumadan istifadə edin
Funksional bütövlük	Hərtərəfli sınaq keçirin
İstehsal xərcləri	Balans mürəkkəbliyi və faydaları

Xülasə

Xülasə, enjeksiyon qəlibinin alt yollarını əldə etmək bir neçə əsas üsulu əhatə edir. Biz ayrılmış xətlər, yan hərəkətlər, bumpoffs, əl yüklü əlavələr və teleskopinq sönükləri araşdırdıq. Doğru texnikanı seçmək müvəffəq olmaq üçün çox vacibdir. Material seçim və istehsal qabiliyyəti (DFM) üçün dizayn, həm də alt-üst olan qəlibləmə halında vacibdir. Mütəxəssislər ilə əməkdaşlıq ən yaxşı nəticələr təmin edir. Effektiv alt keçid dizaynı həm bilik, həm də dəqiqlik tələb edir.

Kompleks bir alt dizayn dizaynı var? Komandanın MFG-ni həyata keçirmək üçün təcrübəyə malikdir. Bu gün CAD sənədlərinizi göndərin https://www.team-mfg.com . Sürətli, pulsuz bir təklif üçün Mütəxəssislərimiz sizə kömək etməyə hazırdırlar. İndi başlayın !