সিএনসি কি পুনরায় নামকরণ করছে? রিমিং ড্রিলিংয়ের অনুরূপ, পার্থক্যটি হ'ল এটি কেবল গর্তের চারপাশে কিছুটা উপকরণ নেয়। উদ্দেশ্যটি হ'ল আরও পালিশযুক্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য উপাদান ওয়ার্কপিসের চারপাশে ড্রিল গর্তগুলি নিখুঁত করা।
একটি পছন্দসই পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রক্রিয়া হিসাবে সিএনসি মেশিনিং , রিমিং আপনাকে প্রোটোটাইপ বা অংশগুলির জন্য অনেক সুবিধা দেয় যা আপনি কাজ করছেন। রিমিং আপনার সিএনসি-মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে ড্রিল গর্তগুলি বা মোকাবেলা করতে পারে দ্রুত প্রোটোটাইপিং অংশগুলি এবং একটি বিরামবিহীন পৃষ্ঠ সমাপ্তি অপারেশনে এগুলি উন্নত করুন। এখানে রিমিংয়ের সুবিধাগুলি রয়েছে:
রিমিং সিএনসি অপারেশন একটি সাশ্রয়ী মূল্যের পৃষ্ঠ-সমাপ্তি প্রক্রিয়া যা আপনার উত্পাদিত অংশ বা উপাদানগুলির সামগ্রিক গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে। রিমিং প্রক্রিয়াটি আপনার চারপাশের ড্রিল গর্তগুলি নিখুঁত করতে উপাদান ওয়ার্কপিসটি ড্রিল করার পরে যায় দ্রুত প্রোটোটাইপ বা অংশ। আপনি আপনার ক্লায়েন্টদের কাছে বিক্রি করা মেশিনযুক্ত অংশ বা উপাদানগুলির মান বাড়ানোর জন্য রিমিং একটি নিশ্চিত উপায়।
আপনি যে গর্তগুলি উপাদান ওয়ার্কপিসে ড্রিল করেছেন সেগুলি আপনি যখন সিএনসি রিমিং প্রয়োগ করেন তখন ততটা সঠিক হবে না। সিএনসি রিমিংয়ে আপনার মেশিনযুক্ত উপাদানগুলিতে ড্রিল গর্তগুলি বা অংশগুলি উচ্চতর স্তরের সহনশীলতার সাথে আরও নির্ভুলভাবে তৈরি করতে সহায়তা করার জন্য ফাংশন রয়েছে। পরিবর্তে, রিমিং আপনার সিএনসি-মেশিনযুক্ত অংশ এবং উপাদানগুলির আরও সমাবেশ প্রক্রিয়াটি সহজ করতে সহায়তা করতে পারে।
আপনার মেশিনযুক্ত অংশ বা উপাদানগুলির ড্রিল গর্তগুলিতে প্রায়শই অনিয়মিত আকার থাকে যা তাদের সামগ্রিক চেহারাটিকে প্রভাবিত করতে পারে। সিএনসি রিমিংয়ের সাথে, আপনি এই সমস্যাটি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে ঠিক করতে পারেন। রিমিং ড্রিলড গর্তগুলিকে আরও ভাল দেখতে এবং আরও ভাল দেখতে সহায়তা করতে পারে। এটি আপনার সিএনসি-মেশিনযুক্ত প্রোটোটাইপস, অংশ বা উপাদানগুলিতে আরও নান্দনিকতা যুক্ত করবে।
আপনি যখন সিএনসি-মেশিনযুক্ত অংশ বা উপাদানগুলিতে রিমিং সরঞ্জামগুলি প্রয়োগ করেন তখন রিমিং ব্যাপক শক্তি ব্যবহার করে না। রিমিং সিএনসি অপারেশনের জন্য আপনি কেবল 50% আরপিএম ব্যবহার করবেন। এই কম পাওয়ার ব্যবহারের সাথে, আপনি ড্রিলিং বা বোরিংয়ের তুলনায় আপনি যে সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করেন তার জীবনচক্রটি দীর্ঘায়িত করতে পারেন।
এর সুবিধা সত্ত্বেও, সিএনসি রিমিং এর সমস্যাগুলি ছাড়াই নয়। আপনার সিএনসি রিমিং অপারেশনগুলির সময় কিছু সমস্যা বা ত্রুটি ঘটতে পারে, যা আপনাকে চালিয়ে যাওয়ার আগেই অবশ্যই সমাধান করতে হবে। এখানে রিমিংয়ে কিছু সম্ভাব্য সমস্যা রয়েছে:
সিএনসি রিমিং প্রক্রিয়াটির জন্য ড্রিলড গর্তগুলি খুব ছোট বা খুব বড় হতে পারে। এই সমস্যাটি আপনাকে আপনার উপাদান ওয়ার্কপিসের জন্য সেরা সিএনসি-রিমিং ফলাফল অর্জনে বাধা দিতে পারে। ড্রিলড গর্তগুলি পরিদর্শন করা এবং ড্রিলড গর্তগুলির মতো একই ব্যাসের সাথে রিমিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা ভাল।
কখনও কখনও, ভুল ব্যবহার বা প্রযুক্তিগত সমস্যার কারণে সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলিতে নমন ঘটতে পারে। রিমিং অপারেশনটি নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার জন্য আপনি বেন্ট সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারবেন না। বাঁকানো সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলি উপাদান ওয়ার্কপিস এবং ড্রিলড গর্তগুলির আশেপাশের অঞ্চলটিকে ক্ষতি করতে পারে। নতুনগুলি দিয়ে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব বেন্ট সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
রিমিং অপারেশনগুলির সময়, আপনার সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলি ড্রিলড গর্তগুলির সাথে প্রান্তিককরণ থেকে বেরিয়ে আসতে পারে। এই মিসিলাইনমেন্টটি রিমার সরঞ্জামগুলিকে ড্রিলড গর্তগুলির আশেপাশের ভুল অঞ্চলে প্রবেশ করতে পারে। আপনি যদি এটি চাপ দিয়ে থাকেন তবে এটি রিমার সরঞ্জামগুলি ভেঙে ফেলতে পারে। এটি যখন ঘটে তখনই রিমিং অপারেশনটি বন্ধ করুন এবং এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য রিমার অক্ষটি পুনরায় সাজানোর সাথে এগিয়ে যান।
ড্রিলিংয়ের মতোই, সিএনসি রিমিংয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল আরপিএম সহ ধ্রুবক চলাচল প্রয়োজন। রিমার আন্দোলনের অস্থিরতা বিভিন্ন কারণের কারণে ঘটতে পারে, যেমন রিমার সরঞ্জামগুলি আলগা করার মতো। এই সমস্যাটি প্রাথমিক ড্রিলড গর্তগুলিকে ক্ষতি করতে পারে এবং আপনার পুনর্নির্মাণের প্রচেষ্টাকে বিপদে ফেলতে পারে। রিমিং সরঞ্জামগুলির গতি সামঞ্জস্য করুন এবং যখন এটি ঘটে তখন রিমিং অক্ষের দৃ ness ়তা সামঞ্জস্য করতে ভুলবেন না।
আপনার উপাদান ওয়ার্কপিসের ড্রিলড গর্তগুলির চারপাশে পুনরায় রিমিং অপারেশনের জন্য আপনাকে কিছু অঞ্চল প্রস্তুত করতে হবে। সাধারণত, এটি ড্রিলড গর্তগুলির চারপাশে প্রায় 0.015 ইঞ্চি হবে। এই অঞ্চলটি উপযুক্ত গর্ত ব্যাসের আকারের সাথে সিএনসি রিমিং প্রয়োগ করতে যথেষ্ট হবে। আপনি যদি তাদের জন্য অতিরিক্ত স্থান প্রস্তুত না করেন তবে আপনার পুনর্নির্মাণ করা গর্তগুলি ভুল হয়ে উঠতে পারে।
ভুল রিমার সরঞ্জামগুলির কোণটি আপনার উপাদান ওয়ার্কপিসের ড্রিল গর্তের ক্ষতি করতে পারে। রিমার সরঞ্জামগুলির কোণ অবশ্যই ড্রিলড গর্তের সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ করতে হবে। এটি নিশ্চিত করা যে সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলি ন্যূনতম ভুল গণনা সহ রিমগুলি প্রয়োগ করতে ড্রিল গর্তের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। আপনার সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলির কোণটি মেশিনযুক্ত অংশ বা উপাদানগুলিতে ড্রিল গর্তের সাথে সারিবদ্ধ করতে সর্বদা কিছুটা সময় নিন।
বিস্তৃত সিএনসি রিমিং অপারেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হলে রিমার সরঞ্জামগুলি সহজেই ভেঙে যেতে পারে। আপনি শক্তিশালী ওয়ার্কপিস উপাদানের বিপরীতে ব্যবহার করেন এমন কম টেকসই সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলিও সহজেই ভেঙে যেতে পারে। সুতরাং, কেবলমাত্র সিএনসি রিমার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন যা আপনি প্রয়োগ করবেন এমন রিমিং অপারেশনগুলির জন্য টেকসই এবং উপযুক্ত। সিএনসি রিমিং অপারেশনগুলির সময় শক্তিশালী, উচ্চ-মানের এবং টেকসই রিমার সরঞ্জামগুলি আরও সহজ এবং দ্রুত সম্পাদন করবে।
আপনার সিএনসি রিমিং সরঞ্জামগুলির গতি রিমিং অপারেশনগুলি তৈরি করতে বা ভাঙ্গতে পারে কারণ এটি আপনি যে ফলাফলটি পাবেন তা প্রভাবিত করবে। রিমাররা প্রায়শই ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির অর্ধেক আরপিএম এ কাজ করবে। তবে বিভিন্ন কারণের ভিত্তিতে আপনার গতি দ্রুত বা ধীর গতিতে সামঞ্জস্য করতে হবে। ধীর রিমিং সরঞ্জামগুলির গতি আপনাকে অংশগুলির ড্রিলড গর্তগুলিতে একটি সহজ প্রবেশ দিতে পারে। মেশিনযুক্ত অংশগুলির আশেপাশে নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলি পুনরায় নামানোর সময় আপনি আটকে যাওয়ার সময় এটি কার্যকর।
একটি প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রক্রিয়া হিসাবে সিএনসি মেশিনিং সার্ভিসেস , রিমিং আপনার কাজ করা মেশিনযুক্ত অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন উন্নতি সরবরাহ করতে পারে। সঠিক সিএনসি রিমিং পদ্ধতি প্রয়োগ করা আপনাকে এই পৃষ্ঠ-সমাপ্তি প্রক্রিয়াতে সেরা ফলাফল দিতে পারে। এছাড়াও, রিমিং অপারেশনগুলির সময় কোনও সমস্যা বা ত্রুটি এড়াতে ভুলবেন না, কারণ এটি আপনার উপাদানগুলির ওয়ার্কপিসকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে এবং আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে থামিয়ে দিতে পারে। সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য টিম এমএফজির সাথে যোগাযোগ করুন এবং কম ভলিউম উত্পাদন পরিষেবা এখন!
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।