প্রাপ্যতা: | |
---|---|
মেটাল ডাই কাস্টিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা টেকসই এবং অনমনীয় উপাদানগুলি তৈরি করতে উচ্চ-চাপ মেশিনগুলির ব্যবহার জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি ব্যয়গুলি হ্রাস করে এবং বিস্তৃত আকার সরবরাহ করে। ধাতব ডাই কাস্টিংয়ের সুবিধাগুলি হ'ল এর বিভিন্ন আকার উত্পাদন করার ক্ষমতা এবং এর উচ্চ মাত্রার মাত্রিক নির্ভুলতা।
● পাতলা প্রাচীর ধাতু কাস্টিং
Tight কঠোর সহনশীলতা সহ জটিল আকারগুলির উত্পাদন
● দীর্ঘ পরিষেবা জীবন
● উচ্চ উত্পাদন হার
Part অংশ টুকরা দাম প্রতি সর্বনিম্ন
● ডাই কাস্টিং একটি দক্ষ প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ধরণের আকার এবং উপাদান তৈরি করতে পারে। এটি সাধারণত এমন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা আশেপাশের অঞ্চলের ভিজ্যুয়াল আবেদনকে পরিপূরক করে। ডাই কাস্ট উপাদানগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হতে পারে এবং সাধারণত প্রদত্ত অংশের সামগ্রিক চেহারা পরিপূরক করার জন্য ডিজাইন করা হয়। ডিজাইনাররা ডাই কাস্ট পার্টস ব্যবহার করে বেশ কয়েকটি সুবিধা অর্জন করতে পারেন, যেমন:
● এই প্রক্রিয়াটি ব্যাপক উত্পাদনের চেয়ে কঠোর সহনশীলতার সাথে জটিল আকারগুলি তৈরি করতে পারে। এটি সময় সাশ্রয় করে এবং অতিরিক্ত সরঞ্জাম এবং মেশিনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
● ডাই কাস্ট উপাদানগুলিও টেকসই এবং বিভিন্ন কাঠামোগত স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সরবরাহ করতে পারে। তারা ইউভি এবং তাপের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে। ইএমআই এবং আরএফআই শিল্ডিং: ডাই কাস্টের অংশগুলিও তাপ এবং ইউভি প্রতিরোধী এবং ইএমআই এবং আরএফআই শিল্ডিং সরবরাহ করে।
● স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব: ডাই কাস্ট উপাদানগুলি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং তাপ এবং সরবরাহ করতে পারে ইউভি প্রতিরোধের.
● বেশিরভাগ ডাই কাস্ট উপাদানগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উত্পাদিতগুলির চেয়ে শক্তিশালী। এগুলি অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে উত্পাদিতগুলির চেয়েও হালকা।
দুটি ভিন্ন প্রকার ডাই কাস্টিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এগুলি হ'ল কোল্ড চেম্বার এবং হট চেম্বার ডাই কাস্টিং। হট চেম্বার ডাই কাস্টিং সাধারণত ম্যাগনেসিয়াম বা দস্তা থেকে তৈরি অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ধাতু ডাই কাস্টিং মেশিনের গুসেনকে প্রবেশ করে। কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিংয়ে, গলিত অ্যালুমিনিয়ামটি মেশিনে স্থানান্তরিত হওয়ার আগে একটি পৃথক চুল্লিতে গলে যায়। ফলস্বরূপ পণ্যটি তখন হাইড্রোলিক পিস্টন দ্বারা ডাইতে ঠেলে দেওয়া হয়। একটি ডাই কাস্টের জন্য একটি শক্ত অংশ হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় চক্রের সময়টি প্রকল্পের জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, তরল ধাতু থেকে শক্ত হয়ে রূপান্তর করতে ডাই কাস্টের জন্য এটি প্রায় এক সেকেন্ড সময় নেয়। দৃ ification ়তার পরে, ধাতুটি পরবর্তী পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়, যা সাধারণত ডাই ট্রিম হিসাবে পরিচিত।
বছরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষ ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দল সহ, টিম এমএফজি আপনাকে একটি মানের পণ্য বিকাশে সহায়তা করতে পারে। আমরা একটি সম্পূর্ণ পণ্য বিকাশে সহায়তা করতে অন্যান্য সমাপ্তি সংস্থাগুলির সাথেও কাজ করি। আপনার আবেদনের জন্য কাস্টম ডাই কাস্টিং সলিউশনটিতে আজ একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন আরও তথ্যের জন্য টিম এমএফজির সাথে যোগাযোগ করুন.
মেটাল ডাই কাস্টিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা টেকসই এবং অনমনীয় উপাদানগুলি তৈরি করতে উচ্চ-চাপ মেশিনগুলির ব্যবহার জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি ব্যয়গুলি হ্রাস করে এবং বিস্তৃত আকার সরবরাহ করে। ধাতব ডাই কাস্টিংয়ের সুবিধাগুলি হ'ল এর বিভিন্ন আকার উত্পাদন করার ক্ষমতা এবং এর উচ্চ মাত্রার মাত্রিক নির্ভুলতা।
● পাতলা প্রাচীর ধাতু কাস্টিং
Tight কঠোর সহনশীলতা সহ জটিল আকারগুলির উত্পাদন
● দীর্ঘ পরিষেবা জীবন
● উচ্চ উত্পাদন হার
Part অংশ টুকরা দাম প্রতি সর্বনিম্ন
● ডাই কাস্টিং একটি দক্ষ প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ধরণের আকার এবং উপাদান তৈরি করতে পারে। এটি সাধারণত এমন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা আশেপাশের অঞ্চলের ভিজ্যুয়াল আবেদনকে পরিপূরক করে। ডাই কাস্ট উপাদানগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হতে পারে এবং সাধারণত প্রদত্ত অংশের সামগ্রিক চেহারা পরিপূরক করার জন্য ডিজাইন করা হয়। ডিজাইনাররা ডাই কাস্ট পার্টস ব্যবহার করে বেশ কয়েকটি সুবিধা অর্জন করতে পারেন, যেমন:
● এই প্রক্রিয়াটি ব্যাপক উত্পাদনের চেয়ে কঠোর সহনশীলতার সাথে জটিল আকারগুলি তৈরি করতে পারে। এটি সময় সাশ্রয় করে এবং অতিরিক্ত সরঞ্জাম এবং মেশিনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
● ডাই কাস্ট উপাদানগুলিও টেকসই এবং বিভিন্ন কাঠামোগত স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সরবরাহ করতে পারে। তারা ইউভি এবং তাপের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে। ইএমআই এবং আরএফআই শিল্ডিং: ডাই কাস্টের অংশগুলিও তাপ এবং ইউভি প্রতিরোধী এবং ইএমআই এবং আরএফআই শিল্ডিং সরবরাহ করে।
● স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব: ডাই কাস্ট উপাদানগুলি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং তাপ এবং সরবরাহ করতে পারে ইউভি প্রতিরোধের.
● বেশিরভাগ ডাই কাস্ট উপাদানগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উত্পাদিতগুলির চেয়ে শক্তিশালী। এগুলি অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে উত্পাদিতগুলির চেয়েও হালকা।
দুটি ভিন্ন প্রকার ডাই কাস্টিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এগুলি হ'ল কোল্ড চেম্বার এবং হট চেম্বার ডাই কাস্টিং। হট চেম্বার ডাই কাস্টিং সাধারণত ম্যাগনেসিয়াম বা দস্তা থেকে তৈরি অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ধাতু ডাই কাস্টিং মেশিনের গুসেনকে প্রবেশ করে। কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিংয়ে, গলিত অ্যালুমিনিয়ামটি মেশিনে স্থানান্তরিত হওয়ার আগে একটি পৃথক চুল্লিতে গলে যায়। ফলস্বরূপ পণ্যটি তখন হাইড্রোলিক পিস্টন দ্বারা ডাইতে ঠেলে দেওয়া হয়। একটি ডাই কাস্টের জন্য একটি শক্ত অংশ হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় চক্রের সময়টি প্রকল্পের জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, তরল ধাতু থেকে শক্ত হয়ে রূপান্তর করতে ডাই কাস্টের জন্য এটি প্রায় এক সেকেন্ড সময় নেয়। দৃ ification ়তার পরে, ধাতুটি পরবর্তী পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়, যা সাধারণত ডাই ট্রিম হিসাবে পরিচিত।
বছরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষ ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দল সহ, টিম এমএফজি আপনাকে একটি মানের পণ্য বিকাশে সহায়তা করতে পারে। আমরা একটি সম্পূর্ণ পণ্য বিকাশে সহায়তা করতে অন্যান্য সমাপ্তি সংস্থাগুলির সাথেও কাজ করি। আপনার আবেদনের জন্য কাস্টম ডাই কাস্টিং সলিউশনটিতে আজ একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন আরও তথ্যের জন্য টিম এমএফজির সাথে যোগাযোগ করুন.
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।