Co je CNC reaming? Využití je podobné vrtání, přičemž rozdíl spočívá v tom, že kolem otvorů trvá jen trochu materiálů. Účelem je zdokonalit vyvrtané otvory kolem materiálu pro více leštěné povrchové úpravy.
Výhody reamingu
Jako preferovaný proces povrchové úpravy CNC obrábění , reaming vám dává mnoho výhod pro prototypy nebo části, na kterých pracujete. Využití se může zabývat vrtanými otvory ve vašich částech zaměřených na CNC nebo Rychlé prototypování dílů a vylepšování je v bezproblémové operaci povrchu povrchu. Zde jsou výhody reamingu:
● Minimalizujte náklady na povrchovou úpravu
Operace CNC vyúčtování je cenově dostupným procesem povrchové úpravy, který může pomoci zlepšit celkovou kvalitu vyráběných dílů nebo součástí. Proces vyúčtování jde po vrtání materiálu, aby zdokonalil vrtané otvory kolem vašeho Rychlé prototypy nebo části. Reaming je také jistý způsob, jak zvýšit hodnotu obrobených dílů nebo součástí, které prodáváte svým klientům.
● Využití: Zvyšte přesnost děr komponenty
Otvory, které jste vyvrtali do obrobku materiálu, nebudou tak přesné, jako když v nich použijete CNC. CNC reaming má také funkci, která pomáhá vyrobit vrtané otvory ve vašich obrobených komponentách nebo částech přesnější s vyšší úrovní tolerance. Reaming zase může také pomoci zmírnit další proces montáže vašich součástí a komponent zaměřených na CNC.
● Vytvořte lepší vzhled povrchové úpravy
Vrtané otvory ve vašich obrobených dílech nebo součástech mají často nepravidelné tvary, které mohou ovlivnit jejich celkový vzhled. S CNC reamingu můžete tento problém vyřešit rychle a efektivně. Využití může pomoci zvýšit vrtané otvory vypadat hezčí a mnohem lépe. Přidá do vašich prototypů, částí nebo komponent přidá více estetiky.
● Prodloužení životního cyklu nástrojů CNC
Reaming nepoužívá rozsáhlou energii, když aplikujete nástroje pro vystružování na části nebo komponenty zaměřené na CNC. Pro operaci CNC vystupujete pouze 50% RPM. S tímto nižším využitím energie můžete prodloužit životní cyklus nástrojů CNC, které používáte ve srovnání s vrtáním nebo nudou.
Potenciální problémy při vyúčtování
Navzdory svým výhodám není CNC reaming bez jeho problémů. Během vašich operací CNC se mohou objevit některé problémy nebo chyby, které musíte vyřešit bezprostředně před pokračováním. Zde je několik potenciálních problémů při vyúčtování:
● Velikost díry
Vyvrtané otvory mohou být příliš malé nebo příliš velké pro proces vystupujícího CNC. Tento problém vám může bránit v dosažení nejlepšího výsledku CNC pro váš obrobku. Nejlepší je prohlédnout vrtané otvory a používat nástroje pro vyčištění se stejným průměrem jako vyvrtané otvory.
● Ohnuté nástroje CNC Reamer
Někdy se může k ohýbání nástrojům CNC vystupovat z důvodu nesprávného použití nebo technických problémů. Pro pokračování v operaci reamingu nemůžete použít nástroje Bent CNC Reamer. Nástroje pro výstružníky ohýbání CNC mohou poškodit obrobek materiálu a oblast kolem vrtaných otvorů. Nahraďte co nejdříve co nejdříve novými nástroji CNC za nové.
● Neporovnávání osy reamingu během provozu
Během operací reamingu by se vaše nástroje CNC reamer mohly dostat z vyrovnání s vrtanými otvory. Toto nesoulad může způsobit, že nástroje pro výstružníky proniknou do nesprávné oblasti kolem vrtaných otvorů. Může také způsobit, že se nástroje pro výstružníky rozbijí, pokud je stále tlačíte. Okamžitě zastavte operaci reamingu, když k tomu dojde, a pokračujte při přepracování osy o výkonu k vyřešení tohoto problému.
● Nestabilní pohyby výstružníků
Stejně jako vrtání vyžaduje CNC reaming konstantní pohyby se stabilní otáčkou. Nestabilita v pohybech reameru může nastat kvůli různým faktorům, jako je uvolnění nástrojů pro výstružníky. Tento problém může poškodit počáteční vrtané otvory a ohrozit vaše úsilí o vyúčtování. Upravte rychlost nástrojů pro vystupující a nezapomeňte upravit těsnost osy vystruhací, když k tomu dojde.
Tipy pro úspěšnou operaci
● Připravte vrtané otvory na vyčištění
Musíte připravit určitou oblast pro operaci reamingů kolem vrtaných otvorů ve vašem materiálu. Obvykle to bude kolem 0,015 palce obklopující vrtané otvory. Tato oblast bude stačit k aplikaci CNC vyhrožování s příslušnou velikostí průměru díry. Pokud se vám nestavíte další prostor, vaše díry by se mohly stát nepřesnými.
● Postarejte se o úhel nástrojů pro reamer
Nesprávný úhel nástrojů pro výstružníky může poškodit vrtanou díru ve vašem materiálu. Úhel nástrojů pro reamer se musí dokonale vyrovnat s vrtanou dírou. Je to zajistit, aby nástroje pro výstružníky CNC procházely vrtaným otvorem a aplikovaly vybuchnutí s minimálními nesprávnými výpočty. Vždy trvejte čas, abyste zarovnali úhel nástrojů CNC s vyvrtaným otvorem v obrobených částech nebo komponentách.
● Používejte odolné a vhodné nástroje pro výstružníky
Nástroje pro reamer se mohou snadno rozbít, pokud jsou použity pro rozsáhlé operace CNC vyúčtování. Méně odolné nástroje CNC, které používáte proti silnému materiálu obrobku, by se také mohly snadno rozbít. Použijte tedy pouze nástroje CNC reamer, které jsou odolné a vhodné pro operace, které použijete. Robustní, vysoce kvalitní a odolné nástroje pro výstružníky budou během operací CNC vystupovat mnohem jednodušší a rychlejší.
● Upravte rychlost vystruhacího nástroje občas
Rychlost vašeho nástrojů pro vystupující CNC může provést nebo rozbít operace vystružování, protože to ovlivní výsledek, který získáte. Reamers budou často pracovat na polovině RPM vrtných nástrojů. Možná však budete muset upravit rychlost rychleji nebo pomalejší na základě různých faktorů. Rychlost pomalejšího vystruhacího nástroje vám může poskytnout snadnější vstup do vrtaných dílů. Je to užitečné, když uvíznete při vyhrožování určitých oblastí kolem obrobených částí.
Závěr
Jako nezbytný proces povrchové úpravy Obráběcí služby CNC , reaming může nabídnout různá vylepšení pro obráběné díly a komponenty, na kterých pracujete. Použití správných postupů reamingu CNC vám může poskytnout nejlepší výsledek v tomto procesu dokončení povrchu. Nezapomeňte se také vyhnout jakýmkoli problémům nebo chybám během operací vystupujícího, protože může poškodit váš materiální obrobku a zastavit váš výrobní proces. Kontaktujte tým MFG pro obrábění CNC a Služby pro výrobu nízkých objemu nyní!
