CNCリーミングとは何ですか？リーミングは掘削に似ており、違いは穴の周りに少しだけ材料をかけることです。目的は、より洗練された表面仕上げのために、材料のワークピースの周りに掘削された穴を完成させることです。
リーミングの利点
優先表面仕上げプロセスとして CNCの機械加工、Reamingは、作業中のプロトタイプまたは部品に多くの利点を提供します。 Reamingは、CNCマシンの部分の掘削穴を扱うことができます。 迅速なプロトタイピング 部品とそれらをシームレスな表面仕上げ操作で改善します。これがリーミングの利点です：
●表面仕上げコストを最小限に抑えます
Reaming CNC操作は、製造された部品またはコンポーネントの全体的な品質を改善するのに役立つ手頃な価格の表面仕上げプロセスです。リーミングプロセスは、あなたの周りに掘削された穴を完成させるために、素材のワークを掘削した後に行きます 迅速なプロトタイプ または部品。 Reamingは、クライアントに販売している機械加工部品またはコンポーネントの価値を高めるための確実な方法でもあります。
●リーミング：コンポーネントの穴の精度を高めます
材料のワークピースに穴を開けた穴は、CNCリーミングを適用するときほど正確ではありません。 CNC Reamingには、機械加工されたコンポーネントまたはパーツの掘削穴をより高いレベルの耐性でより正確にするのに役立つ機能もあります。次に、Reamingは、CNCマシンパーツとコンポーネントのさらなるアセンブリプロセスを容易にするのにも役立ちます。
●表面仕上げのより良い外観を作成します
機械加工された部品またはコンポーネントの掘削穴には、全体的な外観に影響を与える可能性のある不規則な形状がしばしばあります。 CNCリーミングを使用すると、この問題を高速かつ効率的に修正できます。リーミングは、掘削された穴をよりきちんと見せかけ、はるかに良くするのに役立ちます。これにより、CNCマシンのプロトタイプ、部品、またはコンポーネントにさらに美学が追加されます。
●CNCツールのライフサイクルを延長します
Reamingは、CNCにマシンされた部品またはコンポーネントにリーミングツールを適用する場合、広範な電力を使用しません。 Reaming CNC操作には50％RPMのみを使用します。この低電力使用により、掘削や退屈と比較して使用するCNCリーマーツールのライフサイクルを延長することができます。
リーミングにおける潜在的な問題
その利点にもかかわらず、CNC Reamingには問題がないわけではありません。 CNCリーミング操作中にいくつかの問題やエラーが発生する可能性があります。これは、継続する直前に解決する必要があります。ここに、リーミングの潜在的な問題があります。
●穴のサイズ
掘削された穴は、CNCリーミングプロセスには小さすぎるか、大きすぎる可能性があります。この問題は、素材のワークに最適なCNCリーミング結果を達成することを妨げる可能性があります。掘削された穴を検査し、掘削された穴と同じ直径のリーミングツールを使用するのが最善です。
●CNCリーマーツールを曲げます
時には、誤った使用や技術的な問題のために、CNCリーマーツールに曲げが起こることがあります。曲がったCNCリーマーツールを使用して、リーミング操作を進めることはできません。曲がったCNCリーマーツールは、材料のワークと掘削された穴の周りの領域に損傷を与える可能性があります。曲がったCNCリーマーツールをできるだけ早く新しいものに置き換えます。
●動作中のリーミング軸の不整合
リーミング操作中、CNCリーマーツールは掘削された穴との整合から抜け出す可能性があります。この不整合により、リーマーツールが掘削された穴の周りの間違った領域に浸透する可能性があります。また、リーマーツールを押し続けると壊れる可能性があります。これが発生したらすぐにリーミング操作を停止し、この問題を修正するためにリーマー軸を再調整します。
●不安定なリーマーの動き
掘削と同様に、CNC Reamingには安定したRPMを備えた一定の動きが必要です。リーマーの動きの不安定性は、リーマーツールの緩みなど、さまざまな要因のために発生する可能性があります。この問題は、最初の掘削された穴に損害を与え、あなたのリーミングの努力を危険にさらす可能性があります。リーミングツールの速度を調整し、これが発生したら、リーミング軸の緊張を調整することを忘れないでください。
リーミング操作を成功させるためのヒント
●穴を開けて穴を開けて準備します
素材のワークピースの掘削穴の周りのリーミング操作のためにいくつかの領域を準備する必要があります。通常、掘削された穴を囲む約0.015インチになります。この領域は、適切な穴の直径サイズでCNCリーミングを適用するのに十分です。あなたがそれらのために追加のスペースを準備しないと、あなたのリームされた穴が不正確になるかもしれません。
●リーマーツールの角度の世話をします
間違ったリーマーツールの角度は、材料のワークに穴を開けた穴を損なう可能性があります。リーマーツールの角度は、掘削された穴と完全に整合する必要があります。これは、CNCリーマーツールがドリル穴を通過して、最小限の誤算でリームを適用できるようにするためです。機械加工された部品またはコンポーネントのドリル穴とCNCリーマーツールの角度を整列させるために、常に時間をかけてください。
●耐久性のある適切なリーマーツールを使用します
リーマーツールは、広範なCNCリーミング操作に使用すると簡単に壊れる可能性があります。強力なワークピース素材に対して使用する耐久性の低いCNCリーマーツールも簡単に壊れる可能性があります。したがって、適用するリーミング操作に耐久性があり、適切なCNCリーマーツールのみを使用します。堅牢で高品質で耐久性のあるリーマーツールは、CNCリーミング操作中にはるかに簡単かつ高速でパフォーマンスを発揮します。
●時々リーミングツールの速度を調整します
CNCリーミングツールの速度は、リーミング操作を作成または破損する可能性があります。これは、結果に影響を与えるためです。リーマーは、多くの場合、掘削ツールのRPMの半分で動作します。ただし、さまざまな要因に基づいて、速度をより速くまたは遅く調整する必要がある場合があります。リミングツールの速度が遅くなると、部品の掘削穴に簡単に入力できます。機械加工された部品の周りの特定の領域をリーミングするときに立ち往生するときに役立ちます。
結論
重要な表面仕上げプロセスとして CNC加工サービス、Reamingは、作業している機械加工部品とコンポーネントにさまざまな改善を提供できます。正しいCNCリーミング手順を適用すると、この表面仕上げプロセスで最良の結果が得られます。また、材料のワークに損害を与え、生産プロセスを停止させる可能性があるため、リーミング操作中の問題やエラーを避けてください。 CNCの機械加工については、チームMFGにお問い合わせください 今すぐ低ボリューム製造サービス ！
