CNC 리밍이란 무엇입니까? 리밍은 드릴링과 유사하며, 차이는 구멍 주위에 약간의 재료 만 필요하다는 것입니다. 목적은 더 세련된 표면 마감 처리를 위해 재료 공작물 주위의 뚫린 구멍을 완성하는 것입니다.
리밍의 이점
선호되는 표면 마감 공정으로 CNC 가공 , 리밍은 작업중 인 프로토 타입 또는 부품에 대한 많은 이점을 제공합니다. Reaming은 CNC 모반 부품 또는 빠른 프로토 타이핑 부품과 원활한 표면 마감 작업에서 개선하십시오. 리밍의 이점은 다음과 같습니다.
● 표면 마무리 비용을 최소화합니다
리밍 CNC 작동은 저렴한 표면-결합 공정으로 제조 된 부품 또는 구성 요소의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다. 재료 공작물을 드릴링 한 후 리밍 프로세스가 진행됩니다. 빠른 프로토 타입 또는 부품. 리밍은 또한 고객에게 판매하는 가공 부품 또는 구성 요소의 가치를 높이는 확실한 방법입니다.
● 리밍 : 구성 요소 구멍의 정확도를 높입니다
재료 공작물에 뚫린 구멍은 CNC 리밍을 적용 할 때만 큼 정확하지 않습니다. CNC 리밍은 또한 가공 된 구성 요소 또는 부품의 구멍을 더 높은 수준의 공차로 더 정확하게 만드는 데 도움이되는 기능을 가지고 있습니다. 결과적으로 Reaming은 CNC 모반 부품 및 구성 요소의 추가 어셈블리 프로세스를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
● 표면 마감을 더 잘 살펴보십시오
가공 부품이나 구성 요소의 드릴 구멍은 종종 불규칙한 모양이있어 전반적인 모양에 영향을 줄 수 있습니다. CNC 리밍을 사용하면이 문제를 빠르고 효율적으로 해결할 수 있습니다. 리밍은 뚫린 구멍을 깔끔하고 훨씬 더 좋아 보이게 할 수 있습니다. CNC가 연결된 프로토 타입, 부품 또는 구성 요소에 더 많은 미학을 추가합니다.
● CNC 도구의 수명주기를 연장하십시오
Reaming은 CNC 모반 부품 또는 구성 요소에 리밍 도구를 적용 할 때 광범위한 전력을 사용하지 않습니다. 리밍 CNC 작업에는 50% RPM 만 사용합니다. 이 낮은 전력 사용을 사용하면 드릴링 또는 지루함에 비해 사용하는 CNC 리머 도구의 수명주기를 연장 할 수 있습니다.
리밍의 잠재적 인 문제
장점에도 불구하고 CNC Reaming에는 문제가 없습니다. CNC 리밍 작업 중에 몇 가지 문제 나 오류가 발생할 수 있으며, 계속되기 직전에 해결해야합니다. Reaming의 잠재적 인 문제는 다음과 같습니다.
● 구멍 크기
드릴 구멍은 CNC 리밍 프로세스에 비해 너무 작거나 너무 클 수 있습니다. 이 문제는 재료 공작물에 가장 적합한 CNC 리밍 결과를 달성하지 못하게 할 수 있습니다. 뚫린 구멍을 검사하고 드릴 구멍과 동일한 직경의 리밍 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
● 구부러진 CNC 리머 도구
때로는 사용법이 잘못되거나 기술적 인 문제로 인해 CNC 리머 도구에 굽힘이 발생할 수 있습니다. 구부러진 CNC 리머 도구를 사용하여 리밍 작업을 진행할 수 없습니다. 구부러진 CNC 리머 도구는 재료 공작물과 드릴 구멍 주변의 영역을 손상시킬 수 있습니다. 구부러진 CNC 리머 도구를 가능한 빨리 새 제품으로 교체하십시오.
● 작동 중에 리밍 축의 오정렬
리밍 작업 중에 CNC 리머 도구는 드릴 구멍과 정렬되지 않을 수 있습니다. 이 오정렬로 인해 리머 도구가 드릴 구멍 주변의 잘못된 영역에 침투 할 수 있습니다. 또한 계속 밀면 리머 도구가 끊어 질 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 즉시 리밍 작업을 중지하고 리머 축을 재정렬 하여이 문제를 해결하십시오.
● 불안정한 리머 움직임
드릴링과 마찬가지로 CNC 리밍은 안정적인 RPM으로 지속적인 움직임이 필요합니다. 리머 움직임의 불안정성은 리머 도구의 풀기와 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 이 문제는 초기 시추 구멍을 손상시키고 리밍 노력을 위태롭게 할 수 있습니다. 리밍 도구의 속도를 조정하고 이런 일이 발생할 때 리밍 축의 압박감을 조정하는 것을 잊지 마십시오.
성공적인 리밍 작업을위한 팁
● 리밍을 위해 뚫린 구멍을 준비하십시오
재료 공작물의 드릴 구멍 주변의 리밍 작업을 위해 일부 지역을 준비해야합니다. 일반적으로, 그것은 구멍을 둘러싼 약 0.015 인치입니다. 이 영역은 적절한 구멍 직경 크기로 CNC 리밍을 적용하기에 충분합니다. 추가 공간을 준비하지 않으면 다시 구멍이 부정확해질 수 있습니다.
● 리머 도구의 각도를 관리하십시오
잘못된 리머 도구의 각도는 재료 공작물의 드릴 구멍을 손상시킬 수 있습니다. 리머 도구의 각도는 드릴 구멍과 완벽하게 정렬해야합니다. CNC 리머 도구가 뚫린 구멍을 통과하여 최소한의 잘못된 계산으로 리림을 적용 할 수 있도록하는 것입니다. 가공 부품이나 구성 요소의 드릴 구멍과 CNC 리머 도구의 각도를 항상 시간을내어 시간을 내십시오.
● 내구성 있고 적합한 리머 도구를 사용하십시오
광범위한 CNC 리밍 작업에 사용될 때 리머 도구가 쉽게 파손될 수 있습니다. 강력한 공작물 재료에 사용하는 내구성이 뛰어난 CNC 리머 도구도 쉽게 파손될 수 있습니다. 따라서 내구성이 뛰어나고 적용 할 리밍 작업에 적합한 CNC 리머 도구 만 사용하십시오. CNC 리밍 작업 중에 강력하고 고품질 및 내구성이 뛰어난 리머 도구는 훨씬 쉽고 빠르게 성능이 뛰어납니다.
● 수시로 리밍 도구 속도 조정
CNC 리밍 도구의 속도는 리밍 작업을 만들거나 파괴 할 수 있습니다. 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 리머는 종종 드릴링 도구의 RPM의 절반에서 작동합니다. 그러나 다양한 요인에 따라 속도를 더 빨리 또는 느리게 조정해야 할 수도 있습니다. 느린 리밍 도구 속도는 부품의 드릴 구멍에 더 쉽게 들어갈 수 있습니다. 가공 부품 주변의 특정 영역을 다시 만들 때 갇혀있을 때 유용합니다.
결론
필수 표면 마무리 공정으로 CNC 가공 서비스 , 리밍은 가공 부품 및 구성 요소에 대한 다양한 개선 사항을 제공 할 수 있습니다. 올바른 CNC 리밍 절차를 적용하면이 표면 조정 과정에서 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 재료 공작물을 손상시키고 생산 공정을 중단 할 수 있으므로 리밍 작업 중에 문제 나 오류를 피하십시오. CNC 가공은 팀 MFG에 문의하십시오 지금 저용량 제조 서비스 !
