Tampilan: 0
Apa itu CNC Reaming? Reaming mirip dengan pengeboran, dengan perbedaannya adalah hanya membutuhkan sedikit bahan di sekitar lubang. Tujuannya adalah untuk menyempurnakan lubang yang dibor di sekitar benda kerja material untuk permukaan yang lebih halus.
Sebagai proses penyelesaian permukaan yang disukai Pemesinan CNC , reaming memberi Anda banyak keuntungan untuk prototipe atau bagian yang sedang Anda kerjakan. Reaming dapat menangani lubang yang dibor di bagian mesin CNC Anda atau Bagian prototipe cepat dan memperbaikinya dalam operasi finishing permukaan yang mulus. Berikut adalah manfaat dari reaming:
Operasi CNC reaming adalah proses finishing permukaan yang terjangkau yang dapat membantu meningkatkan kualitas keseluruhan dari suku cadang atau komponen yang Anda produksi. Proses reaming berjalan setelah mengebor benda kerja material untuk menyempurnakan lubang yang dibor di sekitar Anda prototipe atau bagian yang cepat. Reaming juga merupakan cara yang pasti untuk meningkatkan nilai suku cadang mesin atau komponen yang Anda jual kepada klien Anda.
Lubang yang telah Anda bor ke benda kerja material tidak akan seakurat ketika Anda menerapkan reaming CNC di dalamnya. Reaming CNC juga memiliki fungsi untuk membantu membuat lubang yang dibor pada komponen mesin atau bagian Anda lebih akurat dengan tingkat toleransi yang lebih tinggi. Pada gilirannya, reaming juga dapat membantu meringankan proses perakitan lebih lanjut dari bagian dan komponen mesin CNC Anda.
Lubang yang dibor di bagian atau komponen mesin Anda sering memiliki bentuk tidak teratur yang dapat mempengaruhi tampilan keseluruhannya. Dengan reaming CNC, Anda dapat memperbaiki masalah ini dengan cepat dan efisien. Reaming dapat membantu membuat lubang yang dibor terlihat lebih rapi dan jauh lebih baik. Ini akan menambah lebih banyak estetika pada prototipe, bagian, atau komponen mesin CNC Anda.
Reaming tidak menggunakan daya luas saat Anda menerapkan alat reaming ke bagian atau komponen mesin CNC. Anda hanya akan menggunakan 50% rpm untuk operasi CNC reaming. Dengan penggunaan daya yang lebih rendah ini, Anda dapat memperpanjang siklus hidup alat CNC Reamer yang Anda gunakan dibandingkan dengan pengeboran atau membosankan.
Terlepas dari kelebihannya, reaming CNC bukan tanpa masalah. Beberapa masalah atau kesalahan mungkin terjadi selama operasi reaming CNC Anda, yang harus Anda selesaikan segera sebelum melanjutkan. Berikut adalah beberapa masalah potensial dalam reaming:
Lubang yang dibor mungkin terlalu kecil atau terlalu besar untuk proses reaming CNC. Masalah ini dapat menghalangi Anda untuk mencapai hasil pencabutan CNC terbaik untuk benda kerja materi Anda. Yang terbaik adalah memeriksa lubang yang dibor dan menggunakan alat reaming dengan diameter yang sama dengan lubang yang dibor.
Terkadang, pembengkokan dapat terjadi pada alat CNC Reamer karena penggunaan yang salah atau masalah teknis. Anda tidak dapat menggunakan alat Bent CNC Reamer untuk melanjutkan dengan operasi reaming. Alat Bent CNC Reamer dapat merusak benda kerja material dan area di sekitar lubang yang dibor. Ganti alat Bent CNC Reamer sesegera mungkin dengan yang baru.
Selama operasi reaming, alat reamer CNC Anda mungkin keluar dari selaras dengan lubang yang dibor. Ketidaksejajaran ini dapat menyebabkan alat reamer menembus area yang salah di sekitar lubang yang dibor. Ini juga dapat menyebabkan alat reamer pecah jika Anda terus mendorongnya. Hentikan operasi reaming segera ketika ini terjadi dan lanjutkan dengan menyelaraskan kembali sumbu reamer untuk memperbaiki masalah ini.
Sama seperti pengeboran, reaming CNC membutuhkan gerakan konstan dengan RPM yang stabil. Ketidakstabilan dalam gerakan reamer dapat terjadi karena berbagai faktor, seperti melonggarkan alat reamer. Masalah ini mungkin merusak lubang awal yang dibor dan membahayakan upaya reaming Anda. Sesuaikan kecepatan alat reaming, dan jangan lupa untuk menyesuaikan keketatan sumbu reaming saat ini terjadi.
Anda perlu menyiapkan beberapa area untuk operasi reaming di sekitar lubang yang dibor di benda kerja materi Anda. Biasanya, akan sekitar 0,015 inci di sekitar lubang yang dibor. Area ini akan cukup untuk menerapkan reaming CNC dengan ukuran diameter lubang yang sesuai. Lubang reamed Anda mungkin menjadi tidak akurat jika Anda tidak menyiapkan ruang tambahan untuk mereka.
Sudut alat reamer yang salah dapat merusak lubang yang dibor di benda kerja materi Anda. Sudut alat reamer harus sejajar dengan lubang yang dibor. Ini untuk memastikan alat reamer CNC dapat melewati lubang yang dibor untuk menerapkan rim dengan kesalahan perhitungan minimum. Selalu luangkan waktu untuk menyelaraskan sudut CNC Reamer Tools Anda dengan lubang yang dibor di bagian atau komponen mesin.
Alat reamer dapat dengan mudah pecah saat digunakan untuk operasi reaming CNC yang luas. Alat reamer CNC yang kurang tahan lama yang Anda gunakan terhadap bahan benda kerja yang kuat mungkin juga mudah rusak. Jadi, gunakan hanya alat CNC Reamer yang tahan lama dan cocok untuk operasi reaming yang akan Anda terapkan. Alat reamer yang kuat, berkualitas tinggi, dan tahan lama akan berkinerja lebih mudah dan lebih cepat selama operasi reaming CNC.
Kecepatan alat reaming CNC Anda dapat membuat atau memecahkan operasi reaming karena akan mempengaruhi hasil yang akan Anda dapatkan. Reamers akan sering bekerja di setengah rpm alat pengeboran. Namun, Anda mungkin perlu menyesuaikan kecepatan lebih cepat atau lebih lambat berdasarkan berbagai faktor. Kecepatan alat reaming yang lebih lambat dapat memberi Anda entri yang lebih mudah ke lubang yang dibor. Ini berguna ketika Anda terjebak saat mengarahkan kembali area tertentu di sekitar bagian mesin.
Sebagai proses penyelesaian permukaan yang penting Layanan pemesinan CNC , reaming dapat menawarkan berbagai perbaikan untuk suku cadang mesin dan komponen yang Anda kerjakan. Menerapkan prosedur reaming CNC yang benar dapat memberi Anda hasil terbaik dalam proses finishing permukaan ini. Juga, pastikan untuk menghindari masalah atau kesalahan selama operasi reaming, karena dapat merusak benda kerja materi Anda dan menghentikan proses produksi Anda. Hubungi tim MFG untuk pemesinan CNC dan Layanan manufaktur volume rendah sekarang!
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.