सीएनसी रीमिंग क्या है? रीमिङ्गं खननस्य सदृशं भवति, भेदः अस्ति यत् एतत् केवलं छिद्राणां परितः किञ्चित् सामग्रीं गृह्णाति एव । प्रयोजनम् अस्ति यत् अधिक-पॉलिश-पृष्ठ-परिष्करणस्य कृते भौतिक-कार्य-खण्डस्य परितः खिलित-छिद्राणि सिद्धं कर्तुं प्रयोजनम् अस्ति ।
रीमिंग के लाभ .
as a प्राथमिकता पृष्ठ परिष्करण प्रक्रिया में . CNC Machining द्रुतगतिभागं द्रुतं कृत्वा
● सतह परिष्करण लागत को कम करें
रीमिंग सीएनसी-सञ्चालनम् एकः किफायती सतह-समाप्त-प्रक्रिया अस्ति, या भवतः निर्मित-भागानाम् अथवा घटकानां समग्र-गुणवत्तां सुधारयितुम् सहायकं भवितुम् अर्हति भवतः परितः खनन्तं छिद्रं सिद्धं कर्तुं सामग्रीकार्यं खननानन्तरं रीमिंग प्रक्रिया गच्छति। द्रुतगति आद्यरूप
● Reaming: घटकस्य छिद्रस्य सटीकताम् वर्धयन्तु
भौतिककार्यखण्डे भवता खनिताः छिद्राः तावत् समीचीनाः न भविष्यन्ति यथा यदा भवन्तः तेषु CNC रीमिंगं प्रयोजयन्ति तदा। CNC Reaming इत्यस्य अपि कार्यम् अस्ति यत् भवतः यन्त्रयुक्तघटकयोः अथवा भागेषु ड्रिलयुक्तानि छिद्राणि कर्तुं साहाय्यं कर्तुं कार्यं भवति यत् उच्चस्तरीयसहिष्णुतायाः सह अधिकं सटीकं भवति। क्रमेण, रीमिंग् अपि भवतः CNC-यन्त्रयुक्तानां भागानां घटकानां च अग्रे विधानसभाप्रक्रियाम् अपि सुलभं कर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्नोति ।
● सतह परिष्करण के लिए एक अच्छे दृष्टि रचना करें
भवतः यन्त्रयुक्तेषु भागेषु अथवा घटकेषु ड्रिल-कृतानि छिद्राणि प्रायः अनियमित-आकाराः भवन्ति ये तेषां समग्ररूपेण प्रभावं कर्तुं शक्नुवन्ति । सीएनसी रीमिंग इत्यनेन सह, भवान् एतां समस्यां द्रुतं कुशलतया च समाधातुं शक्नोति। रीमिङ्गेन ड्रिलकृतानि छिद्राणि सुव्यवस्थितानि दृश्यन्ते, बहु श्रेष्ठं च कर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्यते। इदं भवतः CNC-यन्त्रित-प्रोटोटाइप्स्, भागाः, घटकाः वा अधिकं सौन्दर्यशास्त्रं योजयिष्यति ।
● सीएनसी साधनों के जीवनचक्र को लम्बित करें
रीमिङ्गं तदा विस्तृतशक्तिं न उपयुङ्क्ते यदा भवान् CNC-यन्त्रयुक्तेषु भागेषु अथवा घटकेषु रीमिंग-उपकरणं प्रयोजयति । भवान् केवलं 50% rpm इत्यस्य उपयोगं करिष्यति REAMING CNC-सञ्चालनस्य कृते । एतेन न्यूनशक्तिप्रयोगेन सह, भवान् Drilling अथवा Boring इत्यस्य तुलने भवन्तः यत् CNC Reamer साधनं उपयुञ्जते तस्य CNC Reamer उपकरणानां जीवनचक्रं दीर्घं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
रीमिंग में सम्भावित समस्याएँ
अस्य लाभस्य अभावेऽपि सीएनसी-रीमिङ्गं तस्य मुद्देषु विना न भवति । भवतः सीएनसी-रीमिंग-कार्यक्रमेषु काश्चन समस्याः वा त्रुटयः वा भवितुम् अर्हन्ति, येषां समाधानं पूर्वं तत्क्षणात् पूर्वं करणीयम् । अत्र रीमिंग्-क्रीडायां काश्चन सम्भाव्य-समस्याः सन्ति-
● छेद आकार .
CNC रीमिंग प्रक्रियायाः कृते ड्रिल कृताः छिद्राः अतिलघु वा अतिबृहत् वा भवितुम् अर्हन्ति। एषा समस्या भवन्तं भवतः सामग्रीकार्यपृष्ठस्य कृते उत्तमं CNC-पुनर्परिणामं प्राप्तुं बाधितुं शक्नोति। ड्रिलकृतच्छिद्राणां निरीक्षणं कृत्वा ड्रिलकृतच्छिद्राणां समानव्यासस्य रीमिंगसाधनानाम् उपयोगं कर्तुं सर्वोत्तमम्।
● बेन्ट सीएनसी रीमर उपकरण
कदाचित्, CNC Reamer साधनानां कृते, गलत-उपयोगस्य वा तकनीकी-विषयाणां वा कारणेन CNC रीमर-उपकरणानाम् कृते मोचनं भवितुम् अर्हति । भवान् रीमिंग-सञ्चालनेन सह प्रगन्तुं Bent CNC Reamer-उपकरणानाम् उपयोगं कर्तुं न शक्नोति । बेन्ट् सीएनसी रीमर साधनानि भौतिककार्यखण्डस्य तथा ड्रिलकृतच्छिद्राणां परितः क्षेत्रं च क्षतिं कर्तुं शक्नुवन्ति । यथाशीघ्रं बेन्ट् सीएनसी रीमर साधनं नूतनानां सह प्रतिस्थापयन्तु।
● कार्य के दौरान रीमिंग अक्ष का विसंगति
रीमिंग-कार्यक्रमेषु, भवतः CNC रीमर-उपकरणं ड्रिल-छिद्रैः सह संरेखणात् बहिः गन्तुं शक्नोति । एतत् विसंगतिः रीमर-उपकरणानाम् ड्रिल-छिद्राणां परितः गलत-क्षेत्रं प्रविष्टुं शक्नोति । यदि भवान् तत् धक्कायति तर्हि रीमर-उपकरणानाम् अपि भङ्गः भवितुम् अर्हति । इदं भवति यदा एतत् भवति तदा तत्क्षणमेव रीमिंग-सञ्चालनं स्थगयन्तु तथा च एतत् मुद्दाम् समाधातुं रीमर-अक्षस्य संरेखणं कृत्वा प्रवर्तयन्तु ।
● अस्थिर रीमर आन्दोलन
यथा ड्रिलिंग्, CNC रीमिंग् इत्यस्य स्थिर आरपीएम इत्यनेन सह नित्यं गतिविधिः आवश्यकः भवति । रीमर-आन्दोलनेषु अस्थिरता विविधकारकाणां कारणेन भवितुं शक्नोति, यथा रीमर-उपकरणानाम् शिथिलीकरणम् । एषा समस्या प्रारम्भिक-खनन-छिद्राणां क्षतिं कर्तुं शक्नोति तथा च भवतः रीमिंग-प्रयत्नानाम् उपरि खतरेः भवति । रीमिंग-उपकरणानाम् वेगं समायोजयन्तु, तथा च एतत् भवति चेत् रीमिङ्ग-अक्षस्य कठिनतां समायोजयितुं न विस्मरन्तु ।
सफल रीमिंग ऑपरेशन के लिए युक्तियाँ
● रीमिंग के लिए खनन छिद्रों को तैयार करें
भवन्तः स्वस्य सामग्रीकार्यखण्डे ड्रिलकृतच्छिद्राणां परितः रीमिंग-कार्यक्रमस्य कृते किञ्चित् क्षेत्रं सज्जीकर्तुं आवश्यकम्। सामान्यतः, इदं ड्रिलकृतच्छिद्राणि परितः 0.015 इञ्च् परिमितं भविष्यति । अयं क्षेत्रः पर्याप्तः भविष्यति यत् ते CNC रीमिंग् उचितं छिद्रव्यास आकारैः सह प्रयोक्तुं शक्नुवन्ति। यदि भवतः तेषां कृते अतिरिक्तं स्थानं न सज्जीभवति तर्हि भवतः रीमेड् छिद्राणि अशुद्धानि भवेयुः।
● रीमर उपकरणों के कोण का पालन करें
गलत रीमर उपकरणस्य कोणं भवतः सामग्रीकार्यखण्डे ड्रिलकृतं छिद्रं क्षतिं कर्तुं शक्नोति। रीमर-उपकरणस्य कोणः खनन-छिद्रेण सह सम्यक् संरेखितः भवेत् । इदं सुनिश्चितं कर्तुं भवति यत् CNC REAMER साधनानि न्यूनतम-दुर्गम-सहित-रीम-प्रयोक्तुं ड्रिल-कृत-छिद्रस्य माध्यमेन गन्तुं शक्नुवन्ति । सदैव किञ्चित् समयं गृह्यताम् यत् भवन्तः स्वस्य CNC रीमर-उपकरणस्य कोणं यन्त्रित-भागेषु अथवा घटकेषु ड्रिल-कृत-छिद्रेण सह संरेखयितुं किञ्चित् समयं गृह्यताम् ।
● टिकाऊ एवं उपयुक्त रीमर उपकरणों का उपयोग करें
विस्तृत-सीएनसी-रीमिंग-सञ्चालन-कृते उपयोगे रीमर-उपकरणाः सहजतया भङ्गं कर्तुं शक्नुवन्ति । भवन्तः यत् दृढं CNC Reamer साधनं न्यूनं टिकाऊ CNC Reamer साधनानि सन्ति, ते भवन्तः अपि दृढं कार्यखण्डसामग्रीविरुद्धं उपयुञ्जते अपि सुलभतया भङ्गं कर्तुं शक्नुवन्ति। अतः, केवलं CNC Reamer साधनस्य उपयोगं कुर्वन्तु ये टिकाऊ तथा रीमिंग ऑपरेशन्स् कृते टिकाऊ तथा उपयुक्ताः सन्ति येषां कृते भवन्तः प्रवर्तन्ते। दृढं, उच्चगुणवत्तायुक्तं, टिकाऊ-रीमर-उपकरणं च CNC-रीमिंग-कार्यक्रमेषु बहु सुलभं द्रुतं च करिष्यति ।
● रीमिंग उपकरण गति को समय पर समायोजित करें
भवतः CNC रीमिंग-उपकरणानाम् गतिः रीमिंग-सञ्चालनं कर्तुं वा भङ्गयितुं वा शक्नोति यतोहि एतत् भवतः प्राप्तं परिणामं प्रभावितं करिष्यति । रीमरः प्रायः ड्रिलिंग्-उपकरणानाम् आर्धे आरपीएम-समये कार्यं करिष्यति । तथापि, भवन्तः विविधकारकाणाम् आधारेण वेगं शीघ्रं वा मन्दतरं वा समायोजयितुं शक्नुवन्ति । मन्दतरः रीमिंग-उपकरण-वेगः भवन्तं भागानां ड्रिल-कृत-छिद्रेषु सुलभतया प्रवेशं दातुं शक्नोति । यदा भवन्तः यन्त्राणां भागानां परितः कतिपयान् क्षेत्रान् रीमयन्ति तदा तदा उपयोगी भवति ।
निगमन
as एक अत्यावश्यक सतह परिष्करण प्रक्रिया में . CNC Machining Services अधुना न्यूनमात्रायां विनिर्माणसेवाः
