মারা কাস্টিং টুলিং

এটি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে নির্বিঘ্নে ফিট করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ডাই কাস্টিং সরঞ্জামের নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ডাই কাস্টিং সরঞ্জাম হ'ল উচ্চমানের ইস্পাত থেকে তৈরি সরঞ্জামগুলির একটি বহু-অংশের টুকরো। এটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: ইজেক্টর ডাই এবং কভারটি মারা যায়। গলিত ধাতুটি তখন সরঞ্জামটির দুটি অংশে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এরপরে এটি দৃ ification ়তার পরে নেট আকারে বের করা হয়।

একটি ডাই করার আগে গ্রাহক একটি ডাই কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ারের কাছে একটি ধারণা বা একটি বিদ্যমান অংশ উপস্থাপন করেন। ডাই কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ার তখন গ্রাহকের সাথে এমন একটি অংশ বিকাশের জন্য কাজ করবে যা তাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। তিনি বা তিনি প্রকল্পের বিভিন্ন দিক যেমন প্রাচীরের বেধ, সঙ্গমের অংশ এবং প্রকল্পের সময় নিয়েও আলোচনা করবেন। প্রাথমিক আলোচনার সময়, ডাই কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ার প্রকল্পের বিভিন্ন দিক যেমন প্রসাধনী এবং কার্যকরী কারণগুলির প্রয়োজনীয়তা, পাশাপাশি কাঙ্ক্ষিত সঙ্গমের অংশগুলি সম্পর্কে কথা বলবেন।

টিম এমএফজিতে প্রোটোটাইপ ডাই কাস্টিং

একটি সম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত উত্পাদন ডাই সাধারণত বিভিন্ন বিভিন্ন পরিস্থিতিতে কোনও অংশ পরীক্ষা করার জন্য যথেষ্ট নয়। পরিবর্তে, একটি প্রোটোটাইপ ডাই বিভিন্ন পরিস্থিতিতে অংশটি পরীক্ষা করতে ছোট ব্যাচগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদিও থ্রিডি প্রিন্টেড অংশগুলি এবং মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিংগুলি প্রায়শই প্রোটোটাইপ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে এই পদ্ধতিগুলি সমাপ্ত পণ্যটির বৈশিষ্ট্য এবং ডিজাইনের মধ্যে ট্রেড অফগুলিও জড়িত করতে পারে।

উত্পাদন একটি প্রোটোটাইপ traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় কম সময় এবং ব্যয় করা যেতে পারে। এটি স্ট্যান্ডার্ড উপাদানগুলি এবং প্রাক-কড়া স্টিলগুলির সাথেও উত্পাদিত হতে পারে, যা সাধারণত সরঞ্জাম স্টিলের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। একটি traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন ডাইয়ের তুলনায়, একটি প্রোটোটাইপ ডাই দ্রুত এবং কম ব্যয়ে অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে। একটি traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন ডাইয়ের তুলনায়, একটি প্রোটোটাইপ ডাই কম ইঞ্জিনিয়ারিং সহ উত্পাদিত হতে পারে। এটি কম কুলিং এবং ইজেকশন কৌশলগুলির সাথেও উত্পাদিত হতে পারে। একটি উত্পাদন ডাইয়ের তুলনায়, একটি প্রোটোটাইপ ডাই দ্রুত এবং কম ব্যয়ে অংশ উত্পাদন করতে পারে। ফ্ল্যাশের কোনও চিহ্ন অপসারণ করতে এটি হাত পরিষ্কার করা যেতে পারে।

মারা কাস্টিং উত্পাদন

উত্পাদন মারা যায় । সমস্ত ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত এবং অনুমোদিত হলে সাধারণত এগুলি একাধিক গহ্বর সহ উত্পাদিত হতে পারে এবং স্লাইডগুলিও থাকতে পারে। উত্পাদন ডাই বাদে, ট্রিম ডাইস উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্যও ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনগুলি কাস্ট হওয়ার সাথে সাথেই অংশ থেকে ফ্ল্যাশ সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু ট্রিম মারা যাওয়ার জন্য সমস্ত ফ্ল্যাশ অপসারণের জন্য একটি উন্মুক্ত/ঘনিষ্ঠ ফাংশন বা একাধিক স্টেশন প্রয়োজন। কখনও কখনও, একটি অংশের জ্যামিতি মেশিনটিকে অংশ থেকে সম্পূর্ণ ফ্ল্যাশ অপসারণ থেকে বাধা দিতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি কাস্টম ট্রিমিং ডিভাইস বা যান্ত্রিক ডি-ফ্ল্যাশিং কৌশল ব্যবহার করা হবে।

ছাঁচ ইউনিট মারা যায়

একটি ইউনিট ডাই হ'ল এক ধরণের উত্পাদন ডাই যা গ্রাহকের গহ্বর ব্লক বা ইউনিট ডাই অক্ষত রাখে। এটি একক বা ডাবল ইউনিট ধারক দিয়ে উত্পাদিত হতে পারে। সাধারণত, ইউনিটধারীরা কম ভলিউম সহ ছোট অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি একাধিক স্লাইড এবং জটিল জ্যামিতি সহ জটিল অংশগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু ইউনিটধারীরা সাধারণত ছোট অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় তাই এগুলি প্রায়শই জটিলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় না। পরিবর্তে, জটিল অংশগুলি একটি কাস্টম ডাই দিয়ে উত্পাদিত হতে পারে যা তাদের সঠিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

উপাদান এবং শর্তাবলী মারা

একটি ডাই উত্পাদনে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ উপাদান এবং পদগুলির মধ্যে রয়েছে গহ্বর, ইজেক্টর প্লেট, পার্টিং লাইন, কোর পিন, ইজেক্টর পিন এবং স্লাইড।

গহ্বর ব্লক বা গহ্বর সন্নিবেশ

গহ্বরের ব্লকগুলি হ'ল একটি ডাইয়ের অংশ যা জ্যামিতিতে অংশে গঠিত হয়। এগুলি প্রিমিয়াম গ্রেড ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং সাধারণত উচ্চ মাত্রায় কঠোরতার সাথে তাপ চিকিত্সা করা হয়। ইজেক্টর পিন এবং জল কুলিং লাইনগুলি গহ্বর ব্লকের সাথেও সংযুক্ত রয়েছে। প্রিমিয়াম গ্রেড ইস্পাত দিয়ে তৈরি গহ্বর ব্লকগুলি সাধারণত উচ্চ মাত্রায় কঠোরতার সাথে চিকিত্সা করা হয় এবং দীর্ঘজীবনের সাথে লেপযুক্ত। জল কুলিং লাইন এবং ইজেক্টর পিনগুলি গহ্বর ব্লকের সাথেও সংযুক্ত রয়েছে। সাধারণত, ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটির ব্যয় মূলত গহ্বর ব্লকগুলির কাস্টম ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের কারণে।

বিভাজন লাইন

দুটি ডাই অর্ধেক বন্ধ হওয়ার পরে, ধাতব গহ্বরগুলিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়। ইজেক্টর লাইন এবং কুলিং লাইনগুলি তখন গহ্বর ব্লকের সাথে সংযুক্ত থাকে।

কোর বা কোর পিন

একটি কোর একটি ডাইয়ের অংশ যা অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথক এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য। এটি একটি বৃত্তাকার বা ডাই গহ্বরের জন্য স্থির হতে পারে।

স্লাইড বা স্লাইড কোর

একটি স্লাইড কোর হ'ল একটি ডাইয়ের অংশ যা ডাইয়ের স্বাভাবিক খোলার এবং বন্ধের সাথে তৈরি করা যায় না। কাস্টিংয়ের একটি বৈশিষ্ট্য গঠনের জন্য পার্টিং লাইনের সাথে সম্পর্কিত একটি কোণে স্থানান্তরিত করা প্রয়োজন। স্লাইড শব্দটি ডাইয়ের পুরো চলমান অংশকে বোঝায়, যখন স্লাইড কোর একটি পিনকে বোঝায় যা একটি কোণে প্রবেশ করে এবং বাইরে চলে যায়। স্লাইড শব্দটি একটি ডাইয়ের পুরো চলমান বিভাগকে বোঝায়। একটি স্লাইড কোর সাধারণত একটি পিনের জন্য ব্যবহৃত হয় যা একটি কোণে ভিতরে এবং বাইরে চলে যায়। এটি একটি বৃহত্তর স্লাইড ব্যবস্থার মধ্যে একটি সাধারণ কোর পিন বা একটি পিনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। জলবাহী সিলিন্ডার এবং কোণ পিনগুলি সাধারণত স্লাইডগুলির জন্য গতির উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অংশ ইজেকশন/অপসারণ প্রক্রিয়াটির সাথে হস্তক্ষেপ এড়াতে এই উপাদানগুলি ডিজাইন করতে হবে। জলবাহী সিলিন্ডার এবং কোণ পিনগুলি সাধারণত স্লাইডগুলির জন্য গতির উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অংশ ইজেকশন/অপসারণ প্রক্রিয়াটির সাথে হস্তক্ষেপ এড়াতে এই উপাদানগুলি ডিজাইন করতে হবে। এঙ্গেল পিনগুলি সাধারণত আরও অর্থনৈতিক বিকল্প হিসাবে হাইড্রোলিকস বা অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সরানোর জন্য প্রয়োজন হয় না। এগুলি একটি হাইড্রোলিক পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদন করা যেতে পারে, যার বিস্তৃত বিকল্প রয়েছে।

ইজেক্টর প্লেট এবং ইজেক্টর পিন

যখন কোনও অংশ কাস্ট করে শীতল করা হয়, তখন অর্ধেক অংশটির নকশাটি প্রকাশ করে। এটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে অংশের আকারটি ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, ইজেক্টর পিনগুলি এটিকে ডাই থেকে দূরে সরিয়ে দেয়। কাস্টিংয়ের ইজেক্টর পিনের দ্বারা থাকা ছাপটি ing ালাইয়ের অ-ক্রুশিয়াল পৃষ্ঠের অঞ্চলে পিনের অবস্থান নির্ধারণে সহায়তা করে। পিনের আকার এবং কনফিগারেশন অংশটির কনফিগারেশন এবং ওরিয়েন্টেশন দ্বারাও প্রভাবিত হয়।

একটি দলের এমএফজি ডাই কাস্ট ইঞ্জিনিয়ার সাথে যোগাযোগ করুন

আমাদের প্রকৌশলীরা মারা যাওয়ার প্রক্রিয়া সম্পর্কিত যে কোনও প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য উপলব্ধ। আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে তবে আমাদের বিক্রয় বিভাগের মাধ্যমে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।