Mis on CNC reaming? Reaming sarnaneb puurimisega, erinevusega on see, et see võtab aukude ümber vaid natuke materjale. Selle eesmärk on täiustada puuritud augud materiaalse tooriku ümber lihvitud pinnaviimistluse jaoks.
Reamingu eelised
Kui eelistatud pinna viimistlusprotsess CNC töötlemine , reaming annab teile palju eeliseid prototüüpide või osade jaoks, mille kallal töötate. Reaming saab puuratud aukudega toime tulla teie CNC-tööstatud osades või Kiire prototüüpimise osad ja parandavad neid sujuva pinna viimistlusoperatsiooni korral. Siin on reamingu eelised:
● Minimeerige pinna viimistluskulud
CNC-operatsioon on taskukohane pinna viimistlusprotsess, mis aitab parandada teie toodetud osade või komponentide üldist kvaliteeti. Reamimisprotsess läheb pärast materjali tooriku puurimist, et täiustada puuritud auke teie ümber kiired prototüübid või osad. Reaming on ka kindel viis, kuidas suurendada oma klientidele müüdavate osade või komponentide väärtust.
● Reaming: suurendage komponendi aukude täpsust
Materiaalse toorikusse puuritud augud ei ole nii täpsed kui siis, kui rakendate neis CNC -i. CNC Reamingil on ka funktsioon muuta teie töödeldud komponentide või osade puuritud augud täpsemaks tolerantsi tasemega. Reaming võib omakorda aidata hõlbustada teie CNC-meisterdatud osade ja komponentide edasist monteerimisprotsessi.
● Looge pinnaviimistluse parem välimus
Teie töödeldud osades või komponentides puuritud aukudel on sageli ebaregulaarsed kujundid, mis võivad mõjutada nende üldist välimust. CNC Reamingu abil saate selle probleemi kiiresti ja tõhusalt lahendada. Reaming võib aidata puuritud augud välja näha ja palju paremaks. See lisab teie CNC-tööstatud prototüüpidele, osadele või komponentidele rohkem esteetikat.
● pikendage CNC tööriistade elutsüklit
Reaming ei kasuta ulatuslikku võimsust, kui rakendate CNC-töödeldud osadele või komponentidele. CNC tööks kasutate ainult 50% p / min. Selle madalama võimsusega saate pikendada kasutatavate CNC Reameri tööriistade elutsüklit võrreldes puurimise või igavaga.
Võimalikud probleemid reamingis
Hoolimata oma eelistest, pole CNC Reaming ilma oma probleemideta. Mõned probleemid või vead võivad teie CNC reamingutoimingute ajal tekkida, mille peate vahetult enne jätkamist lahendama. Siin on mõned potentsiaalsed probleemid reamingis:
● augu suurus
Puuritud augud võivad olla CNC reammiprotsessi jaoks liiga väikesed või liiga suured. See probleem võib takistada teid oma materiaalse tooriku parima CNC-REAMING tulemuse saavutamisest. Kõige parem on kontrollida puuritud auke ja kasutada puuritud aukudega sama läbimõõduga reaminguriistu.
● Bent CNC Reamer tööriistad
Mõnikord võib painutamine juhtuda CNC Reameri tööriistadega vale kasutamise või tehniliste probleemide tõttu. Reamingoperatsiooni jätkamiseks ei saa te painutatud CNC Reameri tööriistu kasutada. Painutatud CNC Reameri tööriistad võivad kahjustada materiaalset toorikut ja puuritud aukude ümbritsevat ala. Asendage võimalikult kiiresti painutatud CNC Reamer tööriistad uute abil.
● Ream telje valesti paigutamine töö ajal
Reamingoperatsioonide ajal võivad teie CNC Reameri tööriistad puuritud aukudega joondamisest välja tulla. See valesti joondamine võib põhjustada Reameri tööriistade tungimist puuritud aukude valesse ala. See võib põhjustada ka Reameri tööriistade purunemist, kui jätkate selle tõukamist. Lõpetage korraldamise toiming kohe, kui see juhtub, ja jätkake selle probleemi lahendamiseks Reamer telje ümberkorraldamist.
● Ebastabiilsed Reameri liikumised
Nii nagu puurimine, nõuab CNC reaming stabiilse pöörlemissageduse pidevaid liikumisi. Reameri liikumiste ebastabiilsus võib toimuda mitmesuguste tegurite tõttu, näiteks Reameri tööriistade lõdvenemine. See probleem võib kahjustada esialgseid puuritud auke ja seada ohtu teie tõkestamise jõupingutusi. Reguleerige tööriistade kiirust ja ärge unustage, et see juhtub, kui see juhtub.
Näpunäited edukaks korraldamiseks
● Valmistage puuritud augud ettevalmistamiseks
Peate valmistama mõned ala oma materiaalse tooriku puuritud aukude ümber toimuvaks alaks. Tavaliselt on see puuritud aukude ümbritsev umbes 0,015 tolli. Sellest piirkonnast piisab CNC reamingu rakendamiseks sobivate augu läbimõõduga. Kui te ei valmista neile täiendavat ruumi, võivad teie ümberpööratud augud muutuda ebatäpseks.
● Hoolitse Reameri tööriistade nurga eest
Vale Reameri tööriistade nurk võib kahjustada puuritud augu teie materiaalses toorikuus. Reameri tööriistade nurk peab puuritud auguga ideaalselt joondama. Selle eesmärk on tagada, et CNC Reameri tööriistad saaksid läbi puuritud augu läbi viia, et rakendada REAMS minimaalsete valearvestustega. Võtke alati aega, et joondada oma CNC Reameri tööriistade nurk puuritud auguga töödeldud osades või komponentides.
● Kasutage vastupidavaid ja sobivaid Reameri tööriistu
Reameri tööriistad saavad hõlpsasti puruneda, kui seda kasutatakse ulatuslike CNC -reamingtoimingute jaoks. Kergelt võib ka kergesti puruneda ka vähem vastupidavad CNC Reameri tööriistad, mida kasutate tugeva tooriku materjali vastu. Niisiis, kasutage ainult CNC Reamer -tööriistu, mis on vastupidavad ja sobivad teie rakendatavateks korraldusteks. CNC reamingoperatsioonide ajal toimivad vastupidavad, kvaliteetsed ja vastupidavad Reameri tööriistad palju lihtsamalt ja kiiremini.
● Reguleerige tööriista kiirust aeg -ajalt
Teie CNC Reaming -tööriistade kiirus võib korrata toiminguid teha või purustada, kuna see mõjutab teie tulemust. Reamerid töötavad sageli puurimisriistade poole pöörlemise ajal. Võimalik, et peate kiirust kiiremini või aeglasemalt reguleerima erinevate tegurite põhjal. Aeglasemad lükkamisriistade kiirus võib anda teile lihtsama sisenemise osade puuritud aukudesse. See on kasulik, kui jääte takerdudes teatud piirkondade ümber töödeldud osade ümber.
Järeldus
Pinna olulise viimistlusprotsessina aastal CNC töötlemisteenused , Reaming võib pakkuda mitmesuguseid täiustusi töödeldud osadele ja komponentidele, mille kallal töötate. Õigete CNC reammiprotseduuride rakendamine võib anda teile selle pinna viimistlemise protsessi parima tulemuse. Samuti vältige kindlasti kõiki probleeme või vigu, kuna see võib kahjustada teie materiaalset toorikut ja viia teie tootmisprotsess peatama. Võtke ühendust meeskonna MFG -ga CNC töötlemiseks ja Madalamahulised tootmisteenused nüüd!
