El modelat de metalls en una part, sovint considerat un últim recurs a causa de les dificultats associades, pot pagar alguns avantatges pendents quan es prenguin garanties adequades a la fase de disseny.
En lloc d’un motlle que produeix una part final amb dos trets separats com el sobrecàrrega, l’ordre d’inserció generalment consisteix en una part preformada –stale metall– que es carrega en un motlle, on es sobrediu amb plàstic per crear una part amb propietats funcionals o mecàniques millorades.
Avantatges
Les tres raons principals per utilitzar insercions de metall són:
proporcionar fils que siguin útils sota tensió contínua o permetre un desmuntatge de peces freqüents.
Per trobar estretes toleràncies als fils femenins.
Per proporcionar un mitjà permanent per unir dues parts de càrrega d’alta càrrega, com ara un engranatge a un eix.
Una forma d’inserció d’inserció s’utilitza és amb insercions roscades, que reforcen les propietats mecàniques de la capacitat de les peces de plàstic de fixar -se juntes, especialment sobre el conjunt repetit. Els casquets i les mànigues són una altra manera excel·lent d’augmentar la durabilitat de les parts per als components d’aparellament que necessiten més resistència a l’abrasió a causa de les parts mòbils.
Materials:
ABS
acetal
HDPE
LCP
PEI
PMMA
PPA
Policarbonat polipropilè
PPS
PS
PS
PSU
TPE
TPU
PEEK
SILICONA
DE SILICONA
Inseriu la guia de disseny de modelat
Les insercions han de ser arrodonides o han arrodonit i no hi hauria d’haver racons afilats. S'ha de proporcionar un subcontracte per obtenir força de sortida.
La inserció ha de sobresortir com a mínim a 4 mm (.016 polzades) a la cavitat del motlle. La profunditat de modelat a sota ha de ser igual a un sisè del diàmetre de la inserció per evitar marques de lavabo (vegeu el dibuix, a la dreta).
El diàmetre del cap ha de ser 1,5 vegades el diàmetre d’inserció, excepte les insercions amb un diàmetre superior a 12,9 mm (.5 polzades; vegeu el dibuix, per sobre de l’esquerra). Per a aquest últim, la paret del cap s’ha de derivar amb el gruix general de la part i el grau específic de material.
Mantingueu la inserció de metall petit respecte al plàstic que l’envolta.
S’han de tenir en compte les notes de resina endurides. Aquests tenen allargament més elevat que les notes estàndard i una major resistència a les esquerdes.
Les insercions del modelat s’han de preescalfar abans del modelat. D’aquesta manera es minimitza la contracció post-MOLD, prèvia la inserció i millora la força de la soldadura.
Realitzeu un programa de proves d’ús final complet per detectar problemes en l’etapa del desenvolupament del prototip. Les proves han d’incloure el ciclisme de temperatura sobre el rang al qual es pot exposar l’aplicació.
