Ang Wire Electrode Discharge Machining (EDM) usa ka proseso sa katukma alang sa pagputol sa mga kinahanglanon nga materyal nga adunay taas nga katukma ug Densidad. Gigamit niini ang usa ka manipis, electrically sumbong nga kawad-an ingon usa ka pagputol, himan sa dispensing, kanunay gikan sa usa ka spool pinaagi sa usa ka workpiece, nga gibutang kini sa usa ka bloke nga tubig.
Ang sukaranan nga baruganan sa luyo sa wire edm mao ang elektrial nga pagdumala tali sa kawad-an ug sa workpiece. Samtang nagkaduol ang gisuholan nga kawat, usa ka spark milukso sa gintang, nagmugna sa grabe nga kainit nga natunaw ug nag-antus usa ka gamay nga bahin sa materyal. Ang pagbatok sa tubig makatabang sa cool sa proseso ug pag-scrub sa gagmay nga mga piraso sa metal nga mga basura. Ang kawad dili makahikap sa trabaho mismo, nga nagpugong sa mekanikal nga pilas o pagtuis.
Kini nga proseso mahimong mosangput sa komplikado ug mabaskog nga mga sumbanan nga dili mahimo sa mga naandan nga makina. Ang Wire Edm makahimo og maayong mga detalye ug adunay bentaha nga makahimo sa mga komplikado nga makina, nga kini angayan alang sa injection nga hulmahan, paspas nga pag-tool , mamatay, konstruksyon, aerospace ug medikal nga industriya.
Pananglitan, ang mga materyales sa industriya sa aerospace kasagarang magkinahanglan og katukma ug pagkakomplikado ug mga materyales nga temperatura. Ang Wire Edm gigamit sa paghimo sa mga butang nga adunay komplikado nga geometries ug maayong mga detalye nga gikinahanglan alang sa high-performance spatial nga mga sangkap. Gisiguro sa kini nga proseso ang katukma ug kasaligan sa mga sangkap nga hinungdanon sa kaluwasan ug operasyon sa paglupad.
A: Ang Wire Edm mahimo nga makina sa bisan unsang materyal nga pamatasan, lakip ang stainless steel, Titanium , aluminyo, tumbaga, gipagahi nga alloys ug uban pang mga metal.
A: Bisan kung ang tukma nga paagi, ang wire edm medyo hinay nga itandi sa ubang mga pamaagi sa makina, nga gihimo kini nga dili angay alang sa dako nga produksiyon apan sulundon alang sa katukma, Ang paghimo sa ubos nga gidaghanon sa paghimo , dili maayo.
A: Ang wire edm mahimong makontrol ang mga materyal sa lainlaing mga gidak-on, kasagaran hangtod sa 300mm, apan kini mahimong magkalainlain depende sa mga kapabilidad sa makina.
A: Ang Wire Edm makahimo og taas nga mga stone sa init (haz) apan wala kaayo mabag-o ang kinatibuk-ang kabtangan sa materyal.
A: Ang Wire Edm mahimong adunay lebel sa katukma sa mga microns, nga mahimo kini usa sa labing tukma nga makina nga magamit.
A: Ang parehong wire edm ug laser cutting mao ang parehas nga mga pamaagi sa pagputol nga gigamit sa paghimo, apan sa lahi nga mga kalainan. Ang Wire Edm mapuslanon kaayo kung nagtrabaho uban ang mabaga, lisud nga mga materyales, tungod kay mahimo kini nga makunhuran ang bisan unsang pamatasan, bisan kung dili mabaga ang thermal stress o rotation. Dili sama sa pagputol sa laser nga adunay suga sa laser, labi nga kusog ang gigamit sa paghulma, pag-init, o cool sa usa ka heat-assiated zone (haz) nga adunay mga kabtangan sa materyal. Ang kini nga bahin naghimo sa wire edm nga labi nga angay alang sa mga aplikasyon diin gikinahanglan ang integridad sa butang nga ipadayon. Dugang pa, ang wire edm makab-ot ang labi ka labi nga detalye ug labi ka taas nga pagtugot kung itandi sa pagputol sa laser, labi na sa mga sopistikado nga geometries.
A: Oo, ang Wire Edm makahimo sa labi ka daghang mga internal nga pagputol o mga lungag, nagtanyag daghang mga bentaha sa mga termino sa komplikado nga mga sumbanan nga mahimong lisud o imposible sa uban Mga pamaagi sa Machining CNC . Kini nga epekto gipadali sa katakus sa kawad-an nga moagi sa usa ka pre-drilled hole ug dayon pinaagi sa materyal aron mahimo ang gitinguha nga porma. Ang proseso tukma ug mahimong magamit sa paghimo sa mga sopistikado nga mga atabay, mga tubo ug makuti nga mga porma sa trabahoan. Bisan pa, ang kawad kinahanglan adunay usa ka paagi aron makasulod ug makagawas sa lugar sa trabaho, nga usahay limitahan ang mga geometries nga mahimong himuon.
A: Samtang ang Wire Edm nagtanyag daghang mga bentaha sa mga termino sa paghimo og katukma, adunay mga limitasyon. Labing kaila mao ang limitasyon sa pagdumala, tungod kay ang proseso nagsalig sa elektrikal nga karon aron mapagaan ang materyal. Ang mga dili-tulubagon nga mga materyales dili mahimong makina gamit ang wire edm. Dugang pa, ang Wire Edm sa kasagaran hinay kon itandi sa pipila nga mga naandan nga makina, nga dili kaayo angay alang sa kadako nga produksiyon. Ang laing konsiderasyon gasto; Ang Wire Edm mahimong mahal tungod sa mga gasto sa kawad, naandan nga kinahanglanon sa pagpadayon, ug hinayhinay nga oras, labi na sa komplikado o komplikado nga mga bahin.
A: Oo, ang mga wire edm machine mahimo ug kanunay nga nasangkapan sa advanced CNC (mga sistema sa pagkontrol sa computer) nga gitugotan alang sa labi ka makina. Gitugotan niini nga mga makina ang mga tiggama nga maghimo mga kostumbre nga mga setting nga nagtabok sa mga proseso ug mga sumbanan sa pag-uswag sa mga dugay nga panahon, ang mga sangputanan sa pag-uswag sa katapusan sa panahon nga wala'y katapusan nga mga panahon, ang mga proyekto sa pag-uswag sa katapusan sa panahon, nga adunay katukma sa mga wire nga wala magamit sa mga taas nga panahon, ang mga sangputanan sa pag-uswag sa katapusan sa panahon, ang pag-uswag sa mga pag-uswag sa mga dugay nga paagi sa pag-uswag sa mga taas nga panahon, ang mga proyekto sa pag-uswag sa katapusan sa panahon nga wala'y katapusan nga mga yugto sa pag-apil sa mga taas nga panahon, ang mga sangputanan sa pag-uswag sa mga dugay nga panahon ang kaepektibo kanunay nga nagkadaghan.
1. Ang Wire Edm naugmad sa 1960s ug sa sinugdan nahimo nga namatay gikan sa gahi nga metal.
2. Ang mga wire nga gigamit sa Wire Edm maayo kaayo, kasagaran 0.1 hangtod 0.3 mm ang gibag-on.
3. Ang Wire Edm mahimo usab nga magamit aron makahimo mga komplikado nga mga buhat sa art gikan sa metal, nga nagpakita labi ka daghan kaysa mga kontrol sa mekanikal.
4. Ang pamaagi nabantog alang sa paghimo og mga sangkap nga adunay 'zero ' mga magsunog, nga nagpasabut nga wala'y dugang nga pagkahuman.
5. Alang sa paglalang sa makuti nga mga medikal nga aparato sama sa orthopedic implants ug mga stents, ang wire edm hinungdanon.
6. Aron masiguro ang usa ka tukma ug walay laraw nga pagputol, ang kawat nga gigamit sa proseso sa EDM mahimong gilangkuban sa tumbaga, tumbaga, o mga sinina.
7. Ang komplikadong three-dimensional nga machining posible karon sa Wire Edm Technology Salamat sa ebolusyon sa 5-axis machining.
8. Ang teknolohiya hinungdanon alang sa paggamit sa mga sangkap sa micro sa electronics ug micromekanics.
Ingon nga ang mga industriya nagbag-o ngadto sa labi ka sopistikado ug gipahiangay nga mga produkto, ang Wire EDM Technology Techolves sa parehas nga oras, nga adunay mga pag-uswag sa mga sistema sa pag-automation, ug ang kinaiyahan sa mga materyales. Kini nga padayon nga pag-uswag nagsiguro nga ang wire EDM nagpabilin nga hinungdanon ug padayon nga pagpaayo sa kusog sa paghimo, kanunay nga bahin sa kalidad, katukma ug pasundayag aron matubag ang panginahanglan.
Ang Papel sa Wire Edm sa moderno ang dali nga paghimo dili mahimo nga sobra ka overstated. Ang kontribusyon niini sa pag-uswag sa komplikado, ang mga produkto sa katukma naghimo niini nga usa ka hinungdanon nga asset sa lainlaing mga industriya, nga nagdala sa kabag-ohan ug kahinungdanon. Sa pag-uswag sa teknolohiya, wala'y pagduha-duha bahin niini nga ang Wire Edm magpadayon nga adunay hinungdan nga papel sa pagpauswag sa mga produkto sa umaabot.
Gawas sa wire edm, ang Team MFG usab nagtanyag sa mga serbisyo sa makinarya sa CNC aron mahimamat ang imong paspas nga prototyping , ug mga panginahanglan sa paghimo sa masa. Pakigsulti kanamo karon!
Ang industriya sa aluminyo - ang arte ug syensya sa paglabay sa aluminyo
Pag-usisa sa Kaarang sa Vertulility: Ang Hayag sa Aluminum alang sa Casting
Ang arte sa pag-usab: usa ka komprehensibo nga giya alang sa mga nagsugod sa katukma nga makina
Titanium o Aluminum: Pagdumala sa pagpadayon sa mga pamaagi sa paghimo ug paghimo
Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga espesyalista sa ODM ug OEM nagsugod sa 2015.