Paljud tegurid põhjustaksid nii väliseid kui ka sisemisi valamise ebaõnnestumist. Kui stants ebaõnnestub varakult, on vaja teada saada, millised sisemised või välised põhjused põhjustavad edaspidist paranemist. Surmavalu on kolm tõrkevormi, need on kahjustused, killustumine ja korrosioon. Vaatame kõiki kolme tõrkerežiimi.
Siin on sisu:
Kahjustus
Pragunemine
Lahustumine
Kahjustus
Rõhuvaisus valamine , sureb korduvalt külma ja kuumuse, vormimispinna ja selle sisemise deformatsiooni, vastastikuse kaasamise ja korduvate termilise stressi tsüklite rolli tõttu, mille tulemuseks on kudede struktuur kahte kahjustust ja tugevuse kaotust, põhjustades mikrokraadi tekkimise ja laienemise jätkuvalt. Kui pragu on laienenud, on olemas sulametalli vedeliku ekstrusioon koos korduva mehaanilise pingega prao laienemise kiirendamiseks. Sel põhjusel tuleb ühelt poolt vormi alguses täielikult eelkuumutada. Lisaks tuleb varase pragunemise rikke vältimiseks säilitada stantsimisprotsessi hallitust teatud töötemperatuuri vahemikus. Samal ajal ei tekiks hallitus enne tootmist ja sisemiste tegurite tootmist probleeme. Kuna tegeliku tootmise korral on suurem osa hallituse rikkest termilise väsimuse pragunemise rike.
Pragunemine
Rõhu sissepritsejõu toimimisel tärkab hallitus pragusid kõige nõrgemas kohas, eriti hallituse pinna kritseldamise jäljed või elektriliste töödeldade jäljed pole poleeritud, või moodustavad selge nurgad, mis ilmub esimesena peenete pragudena. Kui teravilja piir on rabeda faasi või teravilja jämeda, on seda lihtne murda. Ja rabe luumurd, kui pragu laienemine on väga kiire, mis on hallituse rikke jaoks väga ohtlik tegur. Sel põhjusel tuleb ühelt poolt, kus hallituse pinna kriimustused, elektrilise töötlemise jäljed jne tuleb mängida jahvatusvalgust, isegi kui see on valamissüsteemi osades, tuleb ka kergelt mängida. Teisest küljest on kasutatud suri valamismaterjal vajalik, et see oleks kõrge tugevusega, hea plastilisus, hea löögi vastupidavus ja luumurdude sitkus.
Lahustumine
Nagu juba mainitud, on tavaliselt kasutatavad stantsisulamid tsingisulamid, alumiiniumsulamid, magneesiumisulam ja vasksulam, seal on ka puhas alumiiniumist valamine. Zn, AL, MG on aktiivsemad metallielemendid. Neil on hea sugulus hallitusmaterjaliga, eriti Al on hallituse hammustamiseks lihtne. Kui vormi kõvadus on suurem, on korrosioonikindlus parem. Ja vormimispind, kui on pehmeid laike, pole see korrosioonikindluse jaoks hea.
Rõhuvaimides , tootmistoimingutel ja nii saab tootmise igas etapis sujuvalt mängida olulist mõju ja valamise kvaliteet mängib äärmiselt olulist rolli. Praegu kasutatakse peamiselt autotööstuses alumiiniumsulamide valamist. Oma suurepäraste jõudluse eeliste tõttu on casting oluline positsioon automootorite valdkonnas jne. Usun, et Team MFG professionaalne surev teenus suudab teid rahuldada.
