Availability: | |
---|---|
Ang pagbuo ng mga bahagi ng plastik na hinubog ay isang maselan na proseso, at ang pag -aaplay ng draft sa mga mukha ng mga bahagi ay kritikal sa pagpapabuti ng kanilang pagiging mahuhusay. Kung wala ito, maaari silang magtapos sa hindi magandang cosmetic na pagtatapos at/o warp dahil sa paglamig ng plastik.Ang kawalan ng draft ay pinipigilan din ang mga bahagi mula sa pag-ejecting mula sa amag, na maaaring humantong sa magastos at pag-aayos ng oras.
Kapag ang pagdidisenyo ng mga bahagi ng plastik na hinubog, ang hindi papansin ang draft nang maaga sa proseso ay maaaring magresulta sa mga mahihirap na resulta.SIS na ang mga bahagi na naka-print na 3D ay karaniwang itinayo gamit ang isang layer-by-layer na pamamaraan, hindi sila nangangailangan ng mga espesyal na pagsasaalang-alang para sa kanilang moldability.Ideally, dapat na ito ay hindi kinakailangan sa oras na iyon. Ang paggawa nito ay makakatulong upang maiwasan ang mga potensyal na isyu at magbigay ng isang mas mahusay na pangkalahatang disenyo.
Disenyo para sa hinaharap sa halip na sa kasalukuyan. Ang pagkakaroon ng draft na isinama ay maaaring mapabilis ang proseso.Kapag ang isang bahagi ay handa nang makagawa, maaari itong ilipat mula sa pag -print ng 3D o machining sa Ang paghubog ng iniksyon na may draft na isinama.
Karaniwan, kapag nagdidisenyo ng isang bahagi, subukang mag -apply ng marami Draft anggulo hangga't maaari. Gayunpaman, ang gabay na ito ay maaaring magbago depende sa lalim ng lukab at iba pang mga kadahilanan.
● 0.5 degree sa lahat ng mga vertical na mukha ay mariing pinapayuhan.
● 1 hanggang 2 degree ay gumagana nang maayos sa karamihan ng mga sitwasyon.
● 3 degree ay minimum para sa isang shutoff (metal sliding sa metal).
● 3 degree ay kinakailangan para sa light texture (PM-T1).
● 5 o higit pang mga degree ay kinakailangan para sa mabibigat na texture (PM-T2).
Kapag ang draft ay maaaring makaapekto sa pagganap ng isang bahagi, posible na magdisenyo ng mga bahagi na may kaunting 0.5 degree ng draft.Ang pinakamaliit na draft na posible ay tinalakay sa tagagawa bago pumunta sa pinakamalawak na draft.
Maraming mga tool sa amag ng iniksyon ang ginawa mula sa aluminyo at karaniwang ginagamit upang mag -mill ng mga bahagi ng mga bahagi at core. Ang pag -aagaw ng mas kaunting mga bahagi at pagkakaroon ng isang kapal ng pader na mas mababa sa 10 milimetro ay maaaring magresulta sa karagdagang draft at kapal ng pader.Ang pagtaas ng draft at kapal ay karaniwang hindi makakaapekto sa mga bahagi, at maaaring talagang mapabuti ang pagganap ng panghuling produksyon ng paggawa
Ang pagkakaroon ng draft na inilalapat sa panlabas at sa loob ng mga pader ay maaaring lumikha ng mga isyu kung hindi ito inilapat nang tama. Ang paggawa nito ay maaaring maiwasan ang malalim na mga buto-buto sa amag.a core-cavity diskarte ay makakatulong na mabawasan ang panganib ng pagbuo ng malalim na mga buto-buto sa amag. Maaari rin itong mapabilis ang proseso ng pagmamanupaktura.
Ang isa sa mga pinakamahalagang tool na inaalok ng koponan ng MFG ay ang aming libreng pagsusuri sa DFM. Ang tool na ito ay maaaring magamit para sa pagsusuri ng mga modelo ng 3D at pagdidisenyo ng mga bahagi ng iniksyon na may mga bahagi.Within ng ilang oras, magbibigay kami ng isang quote na nagtatampok ng mga anggulo ng draft na nangangailangan ng pagsasaayos. Ang hakbang na ito ay tumutulong sa amin na makilala ang mga potensyal na isyu at maiwasan ang mga isyu sa hinaharap.
Bago gamitin ito, mangyaring mag -upload ng isang 3D na modelo ng bahagi at makipag -ugnay sa isa sa aming mga eksperto. Nag -aalok kami ng isang kumpletong pagsusuri sa Team-MFG.com.
Ang epekto ng draft sa pagtatapos ng ibabaw ng isang bahagi ay katulad ng kung paano nakakaapekto sa pagtatapos ng ibabaw ng isang kotse.Ang pagbuo ng pag -igting sa ibabaw na nilikha ng paglamig ng plastik sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon ay maaaring maiwasan ang bahagi mula sa pag -loosening sa panahon ng ejection.Ang pag -igting na ito ay lumilikha ng mga maliliit na gasgas sa makintab na ibabaw, at mas masahol pa ito para sa mga naka -text na ibabaw - kung nawawala ang draft.
Ang texture ng mga pader ng isang bahagi ay maaaring mag -iba depende sa pamamaraan na ginamit upang mailapat ito. Gayunpaman, kung ang draft ay inilapat nang tama, maaari itong i -lock ang bahagi sa lugar.by na nag -aaplay ng isang draft, ang isang bahagi ay maaaring ilipat ang isang maikling distansya na malayo sa amag upang mabawasan ang panganib ng mga gasgas at pag -drag ng amag. Sa pagtatapos, dapat itong 3 degree para sa light bead-blast na pagtatapos at 5 degree para sa medium bead-blast finishes.On natapos, ang koponan ng MFG sa pangkalahatan ay nangangailangan ng isang minimum na 3 degree ng draft para sa isang mas magaan na bead-blast finish at 5 degree para sa isang medium bead-blast.
Ang Team MFG ay maaaring mag -aplay ng isang serye ng iba't ibang mga pagtatapos sa mga thermoplastic na hulma na saklaw mula sa hindi natapos hanggang sa lubos na makintab at kahit na naka -texture na ibabaw.
Ang pagbuo ng mga bahagi ng plastik na hinubog ay isang maselan na proseso, at ang pag -aaplay ng draft sa mga mukha ng mga bahagi ay kritikal sa pagpapabuti ng kanilang pagiging mahuhusay. Kung wala ito, maaari silang magtapos sa hindi magandang cosmetic na pagtatapos at/o warp dahil sa paglamig ng plastik.Ang kawalan ng draft ay pinipigilan din ang mga bahagi mula sa pag-ejecting mula sa amag, na maaaring humantong sa magastos at pag-aayos ng oras.
Kapag ang pagdidisenyo ng mga bahagi ng plastik na hinubog, ang hindi papansin ang draft nang maaga sa proseso ay maaaring magresulta sa mga mahihirap na resulta.SIS na ang mga bahagi na naka-print na 3D ay karaniwang itinayo gamit ang isang layer-by-layer na pamamaraan, hindi sila nangangailangan ng mga espesyal na pagsasaalang-alang para sa kanilang moldability.Ideally, dapat na ito ay hindi kinakailangan sa oras na iyon. Ang paggawa nito ay makakatulong upang maiwasan ang mga potensyal na isyu at magbigay ng isang mas mahusay na pangkalahatang disenyo.
Disenyo para sa hinaharap sa halip na sa kasalukuyan. Ang pagkakaroon ng draft na isinama ay maaaring mapabilis ang proseso.Kapag ang isang bahagi ay handa nang makagawa, maaari itong ilipat mula sa pag -print ng 3D o machining sa Ang paghubog ng iniksyon na may draft na isinama.
Karaniwan, kapag nagdidisenyo ng isang bahagi, subukang mag -apply ng marami Draft anggulo hangga't maaari. Gayunpaman, ang gabay na ito ay maaaring magbago depende sa lalim ng lukab at iba pang mga kadahilanan.
● 0.5 degree sa lahat ng mga vertical na mukha ay mariing pinapayuhan.
● 1 hanggang 2 degree ay gumagana nang maayos sa karamihan ng mga sitwasyon.
● 3 degree ay minimum para sa isang shutoff (metal sliding sa metal).
● 3 degree ay kinakailangan para sa light texture (PM-T1).
● 5 o higit pang mga degree ay kinakailangan para sa mabibigat na texture (PM-T2).
Kapag ang draft ay maaaring makaapekto sa pagganap ng isang bahagi, posible na magdisenyo ng mga bahagi na may kaunting 0.5 degree ng draft.Ang pinakamaliit na draft na posible ay tinalakay sa tagagawa bago pumunta sa pinakamalawak na draft.
Maraming mga tool sa amag ng iniksyon ang ginawa mula sa aluminyo at karaniwang ginagamit upang mag -mill ng mga bahagi ng mga bahagi at core. Ang pag -aagaw ng mas kaunting mga bahagi at pagkakaroon ng isang kapal ng pader na mas mababa sa 10 milimetro ay maaaring magresulta sa karagdagang draft at kapal ng pader.Ang pagtaas ng draft at kapal ay karaniwang hindi makakaapekto sa mga bahagi, at maaaring talagang mapabuti ang pagganap ng panghuling produksyon ng paggawa
Ang pagkakaroon ng draft na inilalapat sa panlabas at sa loob ng mga pader ay maaaring lumikha ng mga isyu kung hindi ito inilapat nang tama. Ang paggawa nito ay maaaring maiwasan ang malalim na mga buto-buto sa amag.a core-cavity diskarte ay makakatulong na mabawasan ang panganib ng pagbuo ng malalim na mga buto-buto sa amag. Maaari rin itong mapabilis ang proseso ng pagmamanupaktura.
Ang isa sa mga pinakamahalagang tool na inaalok ng koponan ng MFG ay ang aming libreng pagsusuri sa DFM. Ang tool na ito ay maaaring magamit para sa pagsusuri ng mga modelo ng 3D at pagdidisenyo ng mga bahagi ng iniksyon na may mga bahagi.Within ng ilang oras, magbibigay kami ng isang quote na nagtatampok ng mga anggulo ng draft na nangangailangan ng pagsasaayos. Ang hakbang na ito ay tumutulong sa amin na makilala ang mga potensyal na isyu at maiwasan ang mga isyu sa hinaharap.
Bago gamitin ito, mangyaring mag -upload ng isang 3D na modelo ng bahagi at makipag -ugnay sa isa sa aming mga eksperto. Nag -aalok kami ng isang kumpletong pagsusuri sa Team-MFG.com.
Ang epekto ng draft sa pagtatapos ng ibabaw ng isang bahagi ay katulad ng kung paano nakakaapekto sa pagtatapos ng ibabaw ng isang kotse.Ang pagbuo ng pag -igting sa ibabaw na nilikha ng paglamig ng plastik sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon ay maaaring maiwasan ang bahagi mula sa pag -loosening sa panahon ng ejection.Ang pag -igting na ito ay lumilikha ng mga maliliit na gasgas sa makintab na ibabaw, at mas masahol pa ito para sa mga naka -text na ibabaw - kung nawawala ang draft.
Ang texture ng mga pader ng isang bahagi ay maaaring mag -iba depende sa pamamaraan na ginamit upang mailapat ito. Gayunpaman, kung ang draft ay inilapat nang tama, maaari itong i -lock ang bahagi sa lugar.by na nag -aaplay ng isang draft, ang isang bahagi ay maaaring ilipat ang isang maikling distansya na malayo sa amag upang mabawasan ang panganib ng mga gasgas at pag -drag ng amag. Sa pagtatapos, dapat itong 3 degree para sa light bead-blast na pagtatapos at 5 degree para sa medium bead-blast finishes.On natapos, ang koponan ng MFG sa pangkalahatan ay nangangailangan ng isang minimum na 3 degree ng draft para sa isang mas magaan na bead-blast finish at 5 degree para sa isang medium bead-blast.
Ang Team MFG ay maaaring mag -aplay ng isang serye ng iba't ibang mga pagtatapos sa mga thermoplastic na hulma na saklaw mula sa hindi natapos hanggang sa lubos na makintab at kahit na naka -texture na ibabaw.
Ano ang mga patlang ng aplikasyon ng mga serbisyo sa paghuhulma ng iniksyon?
Motor Protection Cap - Pressure Die Casting Services Case Study
I -Tap Baterya na Pinapagana ng Device - Pag -aaral ng Mga Serbisyo sa Paghuhulma ng Iniksyon
Wireless Mobile Video Metal Case - Pag -aaral ng Mga Serbisyo sa CNC Machining Case
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.