Availability: | |
---|---|
Ang plastic injection molding ay isang proseso na ginamit para sa paggawa ng iba't ibang mga sangkap na plastik. Kasama dito ang mga sangkap para sa mga sasakyan, kagamitan sa medikal, at iba pang mga pang -industriya na aplikasyon. Bilang karagdagan sa mga bihasang taga-disenyo ng amag at mamahaling machine ng CNC, ginagamit ng Team MFG ang iba't ibang iba pang mga sangkap upang makabuo ng mga de-kalidad na plastik na iniksyon. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa aming mga serbisyo sa disenyo ng amag ng iniksyon, makipag -ugnay sa amin ngayon.
Sa Team MFG, mayroon kaming isang modernong pasilidad sa Michigan na nagtataglay ng lugar ng pagbuo ng amag ng aming customer. Ang aming nakaranas ng mga machinist at taga -disenyo ay gumagamit ng pinakabagong teknolohiya upang makabuo ng matatag na mga plastik na hulma ng iniksyon. Matapos maaprubahan ang bahagi ng disenyo ng customer, ang aming koponan ay magtatayo ng matatag na plastik na iniksyon na amag na maaaring magtiis ng malupit na mga kondisyon.
Pagkuha Ang mga de-kalidad na bahagi ng plastik ay nagsimula sa tamang built mold. Tiyakin namin na ang aming mga customer ay ganap na alam tungkol sa iba't ibang mga tampok at mga pamamaraan ng konstruksyon ng mga bahagi ng hinubog na iniksyon. Sa ibaba ay nagbibigay kami sa iyo ng isang mahalagang pag -unawa sa mga pangunahing uri ng konstruksyon ng amag ng iniksyon at ang mga pakinabang ng bawat isa.
Ang mga pasadyang insert na hulma ay ginagamit upang magkasya sa loob ng isang pasadyang base ng amag. Pinapayagan nila kaming ibigay ang aming mga customer ng mabilis na pag-ikot sa paligid. Ang disenyo ng estilo ng insert ay mahusay para sa maliit at daluyan na laki ng mga bahagi na nangangailangan ng mababang dami ng mga order ng bahagi o mabilis na paghahatid ng mga bahagi. Kahit na ang mga insert na hulma ay mas mura, ang mga ito ay ginawa gamit ang parehong mga de-kalidad na materyales at sangkap bilang karaniwang mga bahagi ng plastik na iniksyon na mga bahagi.
● Mababang gastos
● Average na oras ng tingga mula 5 hanggang 15 araw
● Mabuti para sa maliliit na bahagi
● Mabuti para sa 1 mga hulma ng lukab at maliit na dami ng pagkakasunud -sunod
Ang mga stand-alone na hulma ay idinisenyo upang maging ganap na gumagana nang walang base at pagsingit. Ang isang maayos na built free-standing amag ay mainam para sa paggawa sa loob ng isang karaniwang SPI machine. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa Ang mga proyekto ng paghubog ng multi-cavity injection at mga order ng mataas na quantity. Ang isang buod ng mga libreng hulma para sa plastik na iniksyon ay kasama ang:
● Mas mataas na gastos
● Average na oras ng tingga ng 3 hanggang 8 linggo
● Pinakamahusay na pamamaraan para sa mga bahagi na hindi magkasya sa pagsingit ng mga hulma
● Pinakamahusay na pagpipilian para sa mga multo ng multi-cavity upang mabawasan ang gastos sa bahagi
Ang paghubog ng iniksyon ay isang proseso na nagsasangkot ng tatlong pangunahing sangkap: isang makina, isang amag, at isang hilaw na materyal. Ang mga sangkap na metal na ginamit sa paggawa ng mga bahagi ng plastik na iniksyon ay karaniwang makina sa mga halves ng makina. Ang proseso ay nagsasangkot ng iniksyon ng tinunaw na plastik sa isang amag. Ito ay isang kumplikadong proseso na maraming mga variable at nangangailangan ng isang bihasang operator. Ang kumpletong proseso para sa paggawa ng mga pasadyang mga bahagi ng plastik ay maaaring saklaw mula sa ilang segundo hanggang ilang minuto.
Ang mga clamp sa mga halves ng makina ay pinipigilan ang plastik na pumasok sa amag. Pinipigilan ng prosesong ito ang hulma mula sa pagbubukas sa hakbang ng iniksyon.
Ang Raw plastic ay pinakain sa makina sa lugar ng feed zone gamit ang isang maliit na tornilyo. Ang pinainit na mga zone ng bariles ng makina ay nagbibigay ng plastik sa nais nitong temperatura at compression. Ang halaga ng natunaw na plastik na na -injected sa harap ng tornilyo ay kinokontrol upang maiwasan itong maging pangwakas na produkto. Kapag ang tamang dami ng plastik ay umabot sa lugar ng feed zone, itutulak ito ng makina sa lukab ng amag.
Habang ang tinunaw na plastik ay tumama sa mga panloob na ibabaw ng amag, lumalamig ito. Ang prosesong ito pagkatapos ay nagtatakda upang palakasin ang hugis at mahigpit na bahagi ng plastik. Ang mga kinakailangan sa oras ng paglamig para sa iba't ibang mga sangkap ng plastik ay nag -iiba depende sa mga katangian ng thermal ng materyal at ang kapal ng bahagi.
Ang bahagi ay pagkatapos ay ejected sa pamamagitan ng mga tampok na makina ng makina. Ang mga sangkap na ito ay nagtutulungan upang itulak ang bahagi sa labas ng amag, na pinapayagan itong magamit sa susunod na bahagi. Nagtatapos ang proseso sa sandaling ang bahagi ay ganap na na -ejected. Ang mga mekanikal na tampok ng isang machine machine ay ginagamit upang mag -eject ng isang bahagi sa pamamagitan ng mga mekanikal na tampok nito. Kapag ang bahagi ay ganap na ejected, natapos ang output ng makina.
Karamihan sa mga oras, ang mga plastik na bahagi ng hulma ay ganap na natapos pagkatapos na ma -ejected mula sa makina. Gayunpaman, ang ilan ay nangangailangan ng mga post-operasyon na makumpleto.
Ang mga tao ay madalas na nagtatanong kung bakit ang gastos ng plastik na iniksyon? Narito ang sagot -
Ang mga de-kalidad na bahagi ng plastik ay maaari lamang magawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang pasadyang built mold. Ang mga hulma na ginawa mula sa mga metal tulad ng aluminyo at matigas na mga steel ay karaniwang ginagamit sa plastic injection. Ito ang mga bihasang at may karanasan na mga indibidwal na gumawa ng mga pasadyang hinubog na mga plastik na bahagi na ginagamit sa plastic injection. Mayroon silang mga taon ng pagsasanay sa paggawa ng paggawa ng amag. Bukod sa mga tool at kagamitan na kinakailangan upang maisagawa ang trabaho, ang mga plastic injection molders ay nangangailangan din ng mamahaling software at hardware upang makumpleto ang kanilang trabaho. Ang oras na kinakailangan upang matapos ang isang plastic injection mold ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng proyekto at ang laki ng produkto ng pagtatapos.
Bukod sa mga bihasang indibidwal na gumawa ng mga sangkap na ito, ang pagtatayo ng isang amag ng iniksyon ay nangangailangan din ng isang malaking halaga ng makinarya at mapagkukunan. Sa kabuuan, ang makina ay nangangailangan ng halos 40 mga sangkap ng katumpakan upang gumana nang maayos. Bukod sa mga sangkap ng makina, mayroon ding maraming mga bahagi ng katumpakan na ginagamit upang gawin ang bawat kalahati ng amag. Halos lahat ng mga sangkap na magkasama sa panahon ng paggawa ng isang amag ay ginawa sa pagpaparaya na mas mababa sa 0.001 milimetro. Nangangahulugan ito na ang isang tagagawa ng amag ay kailangang maging hindi kapani -paniwalang tumpak upang makabuo ng mga bahagi na nais mo. Ang antas ng pagiging kumplikado ay karaniwang tinutukoy bilang katumpakan na kinakailangan upang makabuo ng isang tamang amag. Isipin, sa halip na magkaroon ng isang karaniwang piraso ng papel, pagkakaroon ng tatlong manipis na piraso.
Ang disenyo ng plastic injection mold ay mayroon ding malaking epekto sa gastos ng paggawa. Kung walang tamang presyon, ang mga bahagi ay hindi maaaring magkaroon ng magandang pagtatapos ng ibabaw. Kung wala ang mga mataas na panggigipit na ito ang mga bahagi na may hulma ay hindi magkakaroon ng magagandang pagtatapos ng ibabaw at potensyal na hindi magiging dimensionally tama.
Upang mapaglabanan ang mga stress ng proseso ng iniksyon, ang bahagi ay dapat gawin na may mataas na kalidad na mga marka ng bakal at aluminyo. Dapat din itong idinisenyo upang mapaglabanan ang saklaw ng presyon mula 20 hanggang libu -libong tonelada.
Dahil ang mga plastic injection machine ay napakahalaga sa tagumpay ng isang kumpanya, kami sa Ginagarantiyahan ng Team MFG ang kahabaan ng buhay ng mga bahagi na itinatayo namin para sa aming mga customer.
Ang pahinang ito ay naglalayong tulungan kang mas maunawaan ang iba't ibang mga aspeto ng konstruksyon ng plastik na iniksyon. Tandaan, ang kalidad ng mga bahagi na iyong ginawa ay depende lamang sa kalidad ng amag. Hayaan natin Sipi ang iyong susunod na proyekto ng paghubog ng iniksyon at makikipagtulungan kami sa iyo upang maging tagumpay ang iyong proyekto!
Ang plastic injection molding ay isang proseso na ginamit para sa paggawa ng iba't ibang mga sangkap na plastik. Kasama dito ang mga sangkap para sa mga sasakyan, kagamitan sa medikal, at iba pang mga pang -industriya na aplikasyon. Bilang karagdagan sa mga bihasang taga-disenyo ng amag at mamahaling machine ng CNC, ginagamit ng Team MFG ang iba't ibang iba pang mga sangkap upang makabuo ng mga de-kalidad na plastik na iniksyon. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa aming mga serbisyo sa disenyo ng amag ng iniksyon, makipag -ugnay sa amin ngayon.
Sa Team MFG, mayroon kaming isang modernong pasilidad sa Michigan na nagtataglay ng lugar ng pagbuo ng amag ng aming customer. Ang aming nakaranas ng mga machinist at taga -disenyo ay gumagamit ng pinakabagong teknolohiya upang makabuo ng matatag na mga plastik na hulma ng iniksyon. Matapos maaprubahan ang bahagi ng disenyo ng customer, ang aming koponan ay magtatayo ng matatag na plastik na iniksyon na amag na maaaring magtiis ng malupit na mga kondisyon.
Pagkuha Ang mga de-kalidad na bahagi ng plastik ay nagsimula sa tamang built mold. Tiyakin namin na ang aming mga customer ay ganap na alam tungkol sa iba't ibang mga tampok at mga pamamaraan ng konstruksyon ng mga bahagi ng hinubog na iniksyon. Sa ibaba ay nagbibigay kami sa iyo ng isang mahalagang pag -unawa sa mga pangunahing uri ng konstruksyon ng amag ng iniksyon at ang mga pakinabang ng bawat isa.
Ang mga pasadyang insert na hulma ay ginagamit upang magkasya sa loob ng isang pasadyang base ng amag. Pinapayagan nila kaming ibigay ang aming mga customer ng mabilis na pag-ikot sa paligid. Ang disenyo ng estilo ng insert ay mahusay para sa maliit at daluyan na laki ng mga bahagi na nangangailangan ng mababang dami ng mga order ng bahagi o mabilis na paghahatid ng mga bahagi. Kahit na ang mga insert na hulma ay mas mura, ang mga ito ay ginawa gamit ang parehong mga de-kalidad na materyales at sangkap bilang karaniwang mga bahagi ng plastik na iniksyon na mga bahagi.
● Mababang gastos
● Average na oras ng tingga mula 5 hanggang 15 araw
● Mabuti para sa maliliit na bahagi
● Mabuti para sa 1 mga hulma ng lukab at maliit na dami ng pagkakasunud -sunod
Ang mga stand-alone na hulma ay idinisenyo upang maging ganap na gumagana nang walang base at pagsingit. Ang isang maayos na built free-standing amag ay mainam para sa paggawa sa loob ng isang karaniwang SPI machine. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa Ang mga proyekto ng paghubog ng multi-cavity injection at mga order ng mataas na quantity. Ang isang buod ng mga libreng hulma para sa plastik na iniksyon ay kasama ang:
● Mas mataas na gastos
● Average na oras ng tingga ng 3 hanggang 8 linggo
● Pinakamahusay na pamamaraan para sa mga bahagi na hindi magkasya sa pagsingit ng mga hulma
● Pinakamahusay na pagpipilian para sa mga multo ng multi-cavity upang mabawasan ang gastos sa bahagi
Ang paghubog ng iniksyon ay isang proseso na nagsasangkot ng tatlong pangunahing sangkap: isang makina, isang amag, at isang hilaw na materyal. Ang mga sangkap na metal na ginamit sa paggawa ng mga bahagi ng plastik na iniksyon ay karaniwang makina sa mga halves ng makina. Ang proseso ay nagsasangkot ng iniksyon ng tinunaw na plastik sa isang amag. Ito ay isang kumplikadong proseso na maraming mga variable at nangangailangan ng isang bihasang operator. Ang kumpletong proseso para sa paggawa ng mga pasadyang mga bahagi ng plastik ay maaaring saklaw mula sa ilang segundo hanggang ilang minuto.
Ang mga clamp sa mga halves ng makina ay pinipigilan ang plastik na pumasok sa amag. Pinipigilan ng prosesong ito ang hulma mula sa pagbubukas sa hakbang ng iniksyon.
Ang Raw plastic ay pinakain sa makina sa lugar ng feed zone gamit ang isang maliit na tornilyo. Ang pinainit na mga zone ng bariles ng makina ay nagbibigay ng plastik sa nais nitong temperatura at compression. Ang halaga ng natunaw na plastik na na -injected sa harap ng tornilyo ay kinokontrol upang maiwasan itong maging pangwakas na produkto. Kapag ang tamang dami ng plastik ay umabot sa lugar ng feed zone, itutulak ito ng makina sa lukab ng amag.
Habang ang tinunaw na plastik ay tumama sa mga panloob na ibabaw ng amag, lumalamig ito. Ang prosesong ito pagkatapos ay nagtatakda upang palakasin ang hugis at mahigpit na bahagi ng plastik. Ang mga kinakailangan sa oras ng paglamig para sa iba't ibang mga sangkap ng plastik ay nag -iiba depende sa mga katangian ng thermal ng materyal at ang kapal ng bahagi.
Ang bahagi ay pagkatapos ay ejected sa pamamagitan ng mga tampok na makina ng makina. Ang mga sangkap na ito ay nagtutulungan upang itulak ang bahagi sa labas ng amag, na pinapayagan itong magamit sa susunod na bahagi. Nagtatapos ang proseso sa sandaling ang bahagi ay ganap na na -ejected. Ang mga mekanikal na tampok ng isang machine machine ay ginagamit upang mag -eject ng isang bahagi sa pamamagitan ng mga mekanikal na tampok nito. Kapag ang bahagi ay ganap na ejected, natapos ang output ng makina.
Karamihan sa mga oras, ang mga plastik na bahagi ng hulma ay ganap na natapos pagkatapos na ma -ejected mula sa makina. Gayunpaman, ang ilan ay nangangailangan ng mga post-operasyon na makumpleto.
Ang mga tao ay madalas na nagtatanong kung bakit ang gastos ng plastik na iniksyon? Narito ang sagot -
Ang mga de-kalidad na bahagi ng plastik ay maaari lamang magawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang pasadyang built mold. Ang mga hulma na ginawa mula sa mga metal tulad ng aluminyo at matigas na mga steel ay karaniwang ginagamit sa plastic injection. Ito ang mga bihasang at may karanasan na mga indibidwal na gumawa ng mga pasadyang hinubog na mga plastik na bahagi na ginagamit sa plastic injection. Mayroon silang mga taon ng pagsasanay sa paggawa ng paggawa ng amag. Bukod sa mga tool at kagamitan na kinakailangan upang maisagawa ang trabaho, ang mga plastic injection molders ay nangangailangan din ng mamahaling software at hardware upang makumpleto ang kanilang trabaho. Ang oras na kinakailangan upang matapos ang isang plastic injection mold ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng proyekto at ang laki ng produkto ng pagtatapos.
Bukod sa mga bihasang indibidwal na gumawa ng mga sangkap na ito, ang pagtatayo ng isang amag ng iniksyon ay nangangailangan din ng isang malaking halaga ng makinarya at mapagkukunan. Sa kabuuan, ang makina ay nangangailangan ng halos 40 mga sangkap ng katumpakan upang gumana nang maayos. Bukod sa mga sangkap ng makina, mayroon ding maraming mga bahagi ng katumpakan na ginagamit upang gawin ang bawat kalahati ng amag. Halos lahat ng mga sangkap na magkasama sa panahon ng paggawa ng isang amag ay ginawa sa pagpaparaya na mas mababa sa 0.001 milimetro. Nangangahulugan ito na ang isang tagagawa ng amag ay kailangang maging hindi kapani -paniwalang tumpak upang makabuo ng mga bahagi na nais mo. Ang antas ng pagiging kumplikado ay karaniwang tinutukoy bilang katumpakan na kinakailangan upang makabuo ng isang tamang amag. Isipin, sa halip na magkaroon ng isang karaniwang piraso ng papel, pagkakaroon ng tatlong manipis na piraso.
Ang disenyo ng plastic injection mold ay mayroon ding malaking epekto sa gastos ng paggawa. Kung walang tamang presyon, ang mga bahagi ay hindi maaaring magkaroon ng magandang pagtatapos ng ibabaw. Kung wala ang mga mataas na panggigipit na ito ang mga bahagi na may hulma ay hindi magkakaroon ng magagandang pagtatapos ng ibabaw at potensyal na hindi magiging dimensionally tama.
Upang mapaglabanan ang mga stress ng proseso ng iniksyon, ang bahagi ay dapat gawin na may mataas na kalidad na mga marka ng bakal at aluminyo. Dapat din itong idinisenyo upang mapaglabanan ang saklaw ng presyon mula 20 hanggang libu -libong tonelada.
Dahil ang mga plastic injection machine ay napakahalaga sa tagumpay ng isang kumpanya, kami sa Ginagarantiyahan ng Team MFG ang kahabaan ng buhay ng mga bahagi na itinatayo namin para sa aming mga customer.
Ang pahinang ito ay naglalayong tulungan kang mas maunawaan ang iba't ibang mga aspeto ng konstruksyon ng plastik na iniksyon. Tandaan, ang kalidad ng mga bahagi na iyong ginawa ay depende lamang sa kalidad ng amag. Hayaan natin Sipi ang iyong susunod na proyekto ng paghubog ng iniksyon at makikipagtulungan kami sa iyo upang maging tagumpay ang iyong proyekto!
I -Tap Baterya na Pinapagana ng Device - Pag -aaral ng Mga Serbisyo sa Paghuhulma ng Iniksyon
Wireless Mobile Video Metal Case - Pag -aaral ng Mga Serbisyo sa CNC Machining Case
EDM Machining - Pagandahin ang mga kakayahan at paikliin ang oras ng tooling
Ang bagong halaman para sa paghubog ng iniksyon at presyon ay namatay
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.