金属ダイカスト - TEAM MFG

金属ダイカストは、高圧機械を使用して耐久性と剛性のあるコンポーネントを製造するプロセスです。このプロセスによりコストが削減され、同時に幅広い形状が提供されます。金属ダイキャストの利点は、さまざまな形状を製作できることと、寸法精度が高いことです。

●薄肉金属鋳物

● 公差が厳しい複雑な形状の製造

●長寿命

● 高い生産率

● 部品あたりの最低価格

メタルダイカストのメリット

● ダイカストは、さまざまな形状や部品を生産できる効率的なプロセスです。通常、周囲のエリアの視覚的な魅力を補完するコンポーネントに使用されます。ダイカストコンポーネントは長期間使用でき、通常、特定の部品の全体的な外観を補完するように設計されています。設計者はダイキャスト部品を使用することで、次のようないくつかの利点を得ることができます。

●このプロセスでは、大量生産よりも厳しい公差で複雑な形状を製造できます。時間を節約し、追加のツールや機械の必要性を最小限に抑えることができます。

●ダイカスト部品は耐久性にも優れ、さまざまな構造安定性と寸法精度を提供できます。紫外線や熱によるダメージにも耐えます。EMIおよびRFIシールド: ダイカスト部品は 耐熱性と耐紫外線性も備えており、EMI および RFI シールドを提供します。

● 耐久性と寸法安定性: ダイカスト部品は、寸法安定性や耐熱性、耐久性などのさまざまな特性を提供できます。 耐紫外線性.

● ほとんどのダイカスト部品は、射出成形で製造された部品よりも強度が高くなります。また、他の製法で作られたものよりも軽いです。

ダイカスト工程の概要

2 つの異なるタイプの ダイカストが よく使われます。これらはコールドチャンバーダイカストとホットチャンバーダイカストです。ホットチャンバーダイカストは、マグネシウムまたは亜鉛で作られた部品に一般的に使用されます。このプロセス中に、溶融金属はダイカストマシンのグースネックに入ります。コールドチャンバーダイカストでは、溶融アルミニウムは機械に移送される前に別の炉で溶解されます。得られた製品は油圧ピストンによって金型に押し込まれます。ダイカストが固体部品になるまでに必要なサイクル時間は、プロジェクトの複雑さによって異なります。一般に、ダイカストが液体金属から固体に変化するまでに約 1 秒かかります。凝固後、金属は通常ダイトリムと呼ばれる次の段階に移送されます。

なぜチームMFGなのか

長年の経験と熟練したエンジニアのチームにより、 TEAM MFG は、 高品質の製品の開発をお手伝いします。また、他の仕上げ会社とも協力して、完全な製品の開発を支援します。お客様のアプリケーション向けのカスタム ダイカスト ソリューションの見積もりを今すぐリクエストしてください。または 詳細については、TEAM MFG にお問い合わせください。.