ຄູ່ມື Bush ໃນການສີດ: ຫນ້າທີ່, ການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ

ແມ່ພິມສີດແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ຮຽກຮ້ອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງສ່ວນແລະການເສຍຊີວິດທີ່ມີລາຄາຖືກເກີດຂື້ນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບົດບາດທີ່ສໍາຄັນຂອງການປົກຄອງຊີ້ເລືອດໃນ ແມ່ພິມສີດ . ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາ, ວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ, ທ່ານສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດງານແມ່ພິມແລະຫລີກລ້ຽງບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ.

Bushs ແມ່ນຫຍັງ?

ພຸ່ມໄມ້ແນະນໍາ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ເປັນຄູ່ມື PIN Bushing ຫຼື Sleeve Sleeve, ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນຂະບວນການ maping. ມັນແມ່ນເສອແຂນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກໃນຫນຶ່ງເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແມ່ພິມສີດ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ເຄິ່ງປົກກະຕິເຄິ່ງຫນຶ່ງຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮູບແບບ 'ຂອງແມ່ພິມ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງຄູ່ມື Bush ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງແລະການຊີ້ນໍາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເຄິ່ງຫນຶ່ງຫຼື 'ຂ້າງ ' ຂອງແມ່ພິມໃນເວລາເປີດແລະປິດແມ່ພິມ.

ພາລະບົດບາດຂອງປັດສະວະຄູ່ມືໃນແມ່ພິມສີດ

ພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືໃຫ້ບໍລິການສອງຫນ້າທີ່ປະຖົມໃນຂະບວນການແມ່ພິມ:

• ການຈັດລຽນ : ພວກເຂົາຄູ່ມືການເຄື່ອນທີ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເຄິ່ງຫນຶ່ງ (B-Side), ຮັບປະກັນໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນກັບສະຖານີເຄິ່ງຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການປິດແລະເປີດ.

• ສະຫນັບສະຫນູນ : ໂດຍການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ຄູ່ມືທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃສ່ແມ່ພິມແລະສ່ວນປະກອບຂອງມັນ, ເພີ່ມທະວີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຂອງມັນ.

ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດວຽກຂອງ Bush Bush ທີ່ມີຄວາມຫມາຍ, Molds ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຜິດພາດ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ສ່ວນແບ່ງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ mold, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນເສຍຫາຍ.

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ Bush ຄູ່ມືແລະນໍາພາເຂັມ Pins

ຄູ່ມືກ່ຽວກັບພຸ່ມໄມ້ແລະການນໍາພາ Pins ເຮັດວຽກເປັນຄູ່ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງແມ່ພິມສີດ. ໃນຂະນະທີ່ BUTS BELLSOL ໃຫ້ບໍລິການຊ່ອງ, PIN LINE ທີ່ເຫມາະສົມກັບທັງສອງສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຢ່າງສົມບູນ. ສາຍພົວພັນລະຫວ່າງຄູ່ມື Bush Bush ແລະ Pin ແມ່ນສໍາຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການກິນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າ misalignsions ຫນ້ອຍຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຜະລິດ.

ຄຸນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ພຸ່ມຄູ່ມືໃນການສີດພົ່ນ

ພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືຫຼີ້ນບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການແມ່ພິມສີດ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດແລະປະສິດຕິຜົນໃນການດໍາເນີນງານ.

ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ

ພຸ່ມໄມ້ຊີ້ນໍາປະກອບສ່ວນໃຫ້ກັບຄຸນນະພາບສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງ:

• ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ halves mold

• ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງ

• ຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ກະພິບຫຼືສັ້ນ

• ເສີມຂະຫຍາຍພື້ນຜິວໃຫ້ສໍາເລັດຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ

ໂດຍການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດວົງຈອນການແມ່ພິມ, ຄູ່ມືຄູ່ມືແນະນໍາຜະລິດຄອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມງາມ.

ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນຫຼຸດຜ່ອນ

ປະຕິບັດການປະຕິບັດລູກຫລານແນະນໍາທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂະບວນການແມ່ພິມ:

1. ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ກັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍແລະປິດ

2. ຫຼຸດຜ່ອນ Downtime ຍ້ອນບັນຫາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

3. ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດໄວຂື້ນໂດຍບໍ່ມີຄຸນນະພາບການປະນີປະນອມ

4. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການດັດປັບເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລ່ນ

ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ລວມປະກອບສ່ວນກັນໃນຊ່ວງເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າແລະເພີ່ມສະມັດຕະພາບການຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.

ຄວາມເສຍຫາຍ mold mold metimized ແລະຊີວິດ mold ທີ່ຍາວນານ

ພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບປ້ອງກັນພາຍໃນແມ່ພິມ:

• ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

• ແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນໃຫ້ກັບສ່ວນປະກອບ Mold

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການປິດຮູບໂຕະ

• ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການໂຫຼດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນອົງປະກອບ mold

ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນແຫຼ່ງທີ່ມີທ່າແຮງເຫຼົ່ານີ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ຄູ່ມືຄູ່ຂອງອາຍຸການປັບອາກາດທີ່ຂະຫຍາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ:

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ msalignment mold misalignment ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງການເຄື່ອນໄຫວຫຼືການປ່ຽນແປງແບບກະທັນຫັນ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາສ່ວນປະຈໍາຕົວ

• ຕ່ໍາຄວາມຖີ່ຂອງການແຊກແຊງຄູ່ມືທີ່ຕ້ອງການ

ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພເຫລົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄາດເດົາໄດ້.

ການອອກແບບແລະການຜະລິດ bush Guiding

ຂະບວນການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງ Guide Bushings ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການສີດພືນ. ພາກນີ້ຄົ້ນຫາດ້ານທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແນວຄິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການເລືອກເອກະສານ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕົວຊີ້ນໍາ:

• ເຫຼັກແຂງ: ສະເຫນີຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ

• ເຄື່ອງມືແນະນໍາ (D2, M2): ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສູງແລະສະຖຽນລະພາບດ້ານມິຕິ

• ສະແຕນເລດ: ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ

• ໂລຫະປະສົມ Bronze: ສະເຫນີຄຸນສົມບັດ lubrication ດີແລະການໃສ່ຕ້ານ

ການເລືອກເອກະສານແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະບວນການແມ່ພິມ, ຄວາມຄາດຫວັງທີ່ຄາດວ່າຈະ, ແລະສະພາບອຸນຫະພູມ. ອຸປະກອນການທີ່ເລືອກຕ້ອງທົນກັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.

ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ

Bushings Guards ມີການອອກແບບເປັນຮູບຊົງກະບອກດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຊັດເຈນແລະເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ. ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

• bore ພາຍໃນກ້ຽງສໍາລັບການ friction ຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບ pins ຄູ່ມື

• ພື້ນຜິວພາຍນອກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນແມ່ພິມ

• ການເກັບກູ້ລະຫວ່າງການລົບລ້າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງ bushing ແລະ PIN ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ

• ຂະຫນາດຄິດໄລ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮອງຮັບເຂັມຂັດຫຼືກະທູ້ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

ຄຸນລັກສະນະ lubrication

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກແລະໃສ່:

• ຮ່ອງນ້ໍາມັນ: machined ເຂົ້າໄປໃນດ້ານໃນເພື່ອຖືນ້ໍາມັນລໍ່

• ກະເປົ lubricant າ: ຖືກອອກແບບເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຈໍາຫນ່າຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

• ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະຂະຫຍາຍການສືບພັນຂອງອາຍຸ

• ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ: ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານ mold ກ້ຽງແລະປ້ອງກັນການນຸ່ງຖືກ່ອນໄວອັນຄວນ

ການຮັກສາພື້ນຜິວ

ການຮັກສາດ້ານການເຮັດວຽກເພີ່ມທະວີການໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ:

1. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:

• carburizing: ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫຼັກ core toughness

• nitriding: ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ

• ການແຂງກະດ້າງ: ໃຫ້ການເຮັດວຽກຫນັກໃນທ້ອງຖິ່ນສໍາລັບພື້ນທີ່ສະເພາະ

2. ການເຄືອບພື້ນຜິວ:

• titanium nitride (ກົ່ວ): ສະເຫນີການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດແລະການຂັດຂືນຕ່ໍາ

• ກາກບອນທີ່ຄ້າຍຄືເພັດ -live (DLC): ໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມອົດທົນ

ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຄູ່ມືການຜະລິດ Bush Bushing:

• ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ: ຮັບປະກັນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄູ່ມື PIN ແລະພາຍໃນ mold

• ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິສູງ: ວິຈານສໍາລັບການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນ

• ທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະຊື່: ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍລວມ

• ຄວາມທົນທານທີ່ສອດຄ່ອງ: ສໍາຄັນສໍາລັບການແລກປ່ຽນກັນແລະການປະຕິບັດໄລຍະຍາວ

machining ແລະສໍາເລັດຮູບ

ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ແບບພິເສດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄຸນນະພາບດ້ານ:

1. ຂະບວນການ machines ປະຖົມ:

• ປ່ຽນ: ສ້າງຮູບຊົງກະບອກພື້ນຖານ

• ການເຈາະ: ສ້າງຫນ້າເບື່ອທີ່ຊັດເຈນ

• ການປັ້ນດິນເຜົາ: ບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະຫນ້າກ້ຽງ

2. ການປະຕິບັດງານສໍາເລັດຮູບ:

• ໂປໂລຍ: ເສີມຂະຫຍາຍພື້ນຜິວລຽບໆສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ຫຼຸດລົງ

• Honing: ປັບປຸງສໍາເລັດຮູບພາຍໃນແລະຮອບ

ການຄວບຄຸມການກວດກາແລະຄຸນນະພາບ

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຕັ້ນພາບ:

• ການວັດແທກມິຕິ: ການວັດແທກ: VIE VIE SCELERENCE TO ALERENCESS

• ການກວດສອບຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າ: ຮັບປະກັນໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

• ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ຢັ້ງຢືນຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດສະດຸແລະປະສິດທິຜົນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ

• ການກວດກາສາຍຕາ: ກໍານົດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໃດຫລືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ

ປະເພດຄໍາແນະນໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ bushing, ຊັບພະຍາກອນຮູບພາບ ອະນານິມິດ

ບັນຫາກ່ຽວກັບຄູ່ມືແນະນໍາ

ພຸ່ມໄມ້ແນະນໍາທີ່ຜະລິດບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນນະພາບສ່ວນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມຍັງມີປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Bushings Bushings Bushings.

misalignment ຂອງ halves mold

ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດໃບຊີ້ນໍາບໍ່ໄດ້ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການ halves mold ສາມາດ misalign ໄດ້. ສາເຫດທີ່ຜິດພາດນີ້:

• ການແຈກຢາຍເອກະສານທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ : ເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນກະພິບ, ການສັກຢາສັ້ນ, ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ.

• ການນຸ່ງເສື້ອຫຼາຍເກີນໄປ : Misalignment ເພີ່ມຂື້ນໃສ່ແມ່ພິມ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະຍາວ.

ເພີ່ມເຕີມ

ການແນະນໍາທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ມີການຂັດແຍ້ງເພີ່ມເຕີມລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບ Mold. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນ:

• ຫຼຸດຜ່ອນ Lifespan : ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການເພີ່ມຂື້ນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງທັງຄໍາແນະນໍາຂອງທັງສອງພາສາ Bushing ແລະພາກສ່ວນອ້ອມຂ້າງ.

• ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ : ໃນໄລຍະເວລາ, ການຂັດຂວາງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ຜູກມັດ

Guide Bush ທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຜູກມັດຫຼືຕິດ, ນໍາໄປສູ່:

• ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ : Mold Halves struggle ທີ່ຈະເປີດແລະປິດ, ເຊິ່ງລົບກວນກະແສການຜະລິດ.

• ເວລາຮອບວຽນທີ່ຍືນກວ່າ : ການຍຶດຫມັ້ນເວລາຂອງວົງຈອນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການແມ່ພິມ.

ການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປ

ການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປລະຫວ່າງ PIN ຄູ່ມືແລະຄູ່ມືແນະນໍາໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. ສາເຫດຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບນີ້:

• ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີ : ເຮັດໃຫ້ມີການປິດການປິດແລະສານພິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.

• ສຽງດັງແລະຄວາມສັ່ນສະເທືອນ : ສ່ວນປະກອບທີ່ວ່າງກໍາລັງສ້າງສຽງດັງແລະຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່ໄປ.

ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

Bushings Guide Bushings ນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງໃນຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ. ບັນຫາຕົ້ນຕໍລວມມີ:

• ການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິ : ພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຫັນເຫຈາກສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

• ຄວາມງາມທີ່ບໍ່ດີ : ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ, ການສໍາເລັດທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນແລະເວລາ

ແນະນໍາການພຸ່ມໄມ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໄວຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການເຮັດວຽກເພີ່ມຂື້ນ. ຜົນສະທ້ອນລວມມີ:

• ການດັດປັບແລະການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆ : Bushings ທີ່ມີຄວາມຜິດຕ່າງໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

• ການວາງແຜນທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ : ການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອແກ້ໄຂພຸ່ມໄມ້ທີ່ຜະລິດບໍ່ດີລົບກວນການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.

ສາເຫດຂອງການແນະນໍາກ່ຽວກັບພຸ່ມໄມ້

ການເຂົ້າໃຈປັດໃຈທີ່ນໍາໄປສູ່ການນໍາພາຄວາມເສຍຫາຍຂອງພຸ່ມໄມ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການປະຕິບັດງານແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພາກນີ້ຄົ້ນຫາສາເຫດຕ່າງໆຂອງນໍາພາພຸ່ມທີ່ເສື່ອມໂຊມຂອງພຸ່ມໄມ້ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ບັນຫາຄຸນະພາບທາງວັດຖຸ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຕົວຂອງພຸ່ມໄມ້:

• ວັດຖຸດິບວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງ

• ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ມີການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານວັດຖຸທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ

ການປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງມີອາຍຸຍືນຍາວຂອງພຸ່ມໄມ້:

• ໂປໂຕຄອນບໍາບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງກະດ້າງ

• ຄວາມແຂງກະດ້າງບໍ່ພຽງພໍເລັ່ງອັດຕາການໃສ່

• ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວອາດຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ເປັນໂຣກຜີວຫນັງແລະການແຕກ

ບັນຫາການສອດຄ່ອງແລະຫລໍ່ລື່ນ

ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການຫລໍ່ລ້ໍາທີ່ບໍ່ພຽງພໍ

1. ຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປລະຫວ່າງຄູ່ມື Bush ແລະ PIN:

• ເຮັດໃຫ້ Misalignment Misalignment ແລະບໍ່ເທົ່າກັນ

• ເພີ່ມທະວີການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

2. lubrication ບໍ່ພຽງພໍ:

• ຍົກລະດັບຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງຫນ້າການຫາຄູ່

• ເລັ່ງໃສ່ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນ

ການອອກແບບແລະມີດພິຈາລະນາ

ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການອອກແບບສາມາດປະນີປະນອມການເຮັດວຽກຂອງ Bush Bush:

• ສະຖານທີ່ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການສະຫນັບສະຫນູນ

• ການພິຈາລະນາທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ

• ການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີອາດຈະປ່ຽນພຸ່ມຄູ່ມືໄປສູ່ກົນໄກການວາງຕໍາແຫນ່ງ

ຂໍ້ຜິດພາດຕິດຕັ້ງແລະການດໍາເນີນງານ

ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະການດໍາເນີນງານເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ:

• misalignment ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຄວາມກົດດັນສ່ວນປະກອບທີ່ເນັ້ນຫນັກ

• fasteners ທີ່ສວຍງາມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜິດປົກກະຕິ

• ຄວາມໄວປິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພາສາຊີ້ນໍາ

ການດູແລການຮັກສາ

ການຂາດການໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຊົາປົກກະຕິ Aceplerates ຄູ່ມືການເຊື່ອມໂຊມຂອງພຸ່ມໄມ້:

• ການກວດກາທີ່ຂາດຫາຍໄປອະນຸຍາດໃຫ້ມີບັນຫາເລັກນ້ອຍເພື່ອເພີ່ມຂື້ນ

• ການທົດແທນການທົດແທນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານ Mold ໂດຍລວມ

• ການລະເລີຍການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເລັ່ງດ່ວນ

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄູ່ມືການຮັກສາການຮັກສາ

ການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການເກີດລູກໂດຍກົງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການປະຕິບັດງານແມ່ພິມ. ການຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃສ່, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາກາງຄືນ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການກວດກາແລະການທົດແທນການທົດແທນເປັນປະຈໍາ

ການດໍາເນີນການກວດກາເປັນຫຼັກກໍາລັງສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການນຸ່ງເສື້ອແລະກວດພົບບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງໃນຕົ້ນປີ. ໂດຍການກໍານົດເວລາກວດກາແຕ່ລະໄລຍະ, ທ່ານສາມາດ:

• ລະບຸຮູບແບບການໃສ່ເກີບ : ຊອກຫາອາການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ Mold.

• ທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ໃສ່ : ທົດແທນພຸ່ມໄມ້ທີ່ສວມໃສ່ໃຫ້ທັນເວລາປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການດໍາເນີນງານແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ.

ການກວດກາແບບປົກກະຕິຊ່ວຍຮັກສາແມ່ພິມໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ.

ການຄຸ້ມຄອງຫລໍ່ລ້ໍາ

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ມີການແຕກແຍກລະຫວ່າງຄູ່ມື Bush Bush ແລະ Pin Guid, ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຫລໍ່ລື່ນປະກອບມີ:

• ການນໍາໃຊ້ຮ່ອງນ້ໍາມັນ : ຮັບປະກັນວ່າຄູ່ມືການເຄື່ອນຍ້າຍລັກສະນະເປັນຮ່ອງທີ່ສາມາດຮັກສານໍ້າມັນໄດ້, ໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນປົກກະຕິ : ທາໃສ່ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນເຂົ້າໄປໃນພຸ່ມໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງຄວາມແຕກແຍກແລະການສວມໃສ່.

ການບໍລິຫານຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງຄູ່ມືການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ.

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ

ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຮັດວຽກຂອງ Mold. ການກວດສອບມິຕິເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນ:

• ການຍຶດຫມັ້ນ : ການກວດສອບວ່າຄໍາແນະນໍາ bushing ຍັງຄົງຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ງານ misalignment.

• ການເຄື່ອນໄຫວ mold ລຽບ : ຮັບປະກັນການ halves mold ເປີດແລະປິດສະດວກສະບາຍ, ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຜູກມັດຫຼືຕິດ.

ໂດຍການປະຕິບັດການກວດສອບເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ທ່ານສາມາດຫລີກລ້ຽງບັນຫາການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການຫຼອກລວງຫຼືການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປ.

ສະຫຼຸບ

Bushings Guards Bush ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການໃສ່ແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຈັດລຽນ. ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະການຜະລິດຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສ່ວນປະກອບສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີອາຍຸການນໍາໃຊ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຊີວິດການປະຕິບັດງານຂອງແມ່ພິມ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາແລະການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດກ້ຽງ. ການຮັກສາການຊີ້ນໍາດ້ານພາສາໃນສະພາບທີ່ດີຫຼຸດຜ່ອນຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມປະສິດທິພາບ.

ໃນສະຫຼຸບສັງລວມ, bushings ການອອກແບບທີ່ອອກແບບທີ່ປະສົມປະສານກັບການເບິ່ງແຍງແບບປົກກະຕິແມ່ນກຸນແຈໃນການຮັກສາການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.