ທ່ານເຄີຍສົງໃສບໍ່ວ່າພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ສັບສົນທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ? ແຜ່ນສະໄລ້ສີດພົ່ນແມ່ນກຸນແຈ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້ຊ່ວຍສ້າງຄຸນລັກສະນະທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບແລະມີປະສິດທິພາບ. ໃນການຕອບນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງ sliders ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການແມ່ພິມການສີດແລະວິທີການເຮັດພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນເປັນໄປໄດ້.
ແຖບເລື່ອນເລື່ອນລົງແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ພາຍໃນແມ່ພິມ. ມັນເລື່ອນໄປໃນທິດທາງທີ່ຕັດກັບຫຼືຢູ່ໃນມຸມໄປຫາທິດທາງທີ່ເປີດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງການສ້າງ undercuts, ຮູ, ແລະຮ່ອງສຸດສ່ວນຂອງແມ່ພິມ.
ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານຂອງລະບົບສະໄລ້ລວມມີ:
ການສ້າງພື້ນຜິວ
ເລື່ອນໄປ
PIN ຄູ່ມື (ມຸມຫຼືເຂັມ)
ໄມ້ຫລິ້ມ
ກົດແຜ່ນ
ໃສ່ແຜ່ນ
sliders ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນມີໂຄງສ້າງທີ່ປ້ອງກັນການຄອບງໍາທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້. ພວກເຂົາມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກັບ ສະນັດ, ຂຸມ , ຫຼືຮ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍກົງໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.
ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ sliders ຄວາມສະດວກສະບາຍການອະທິບາຍຢ່າງງ່າຍດາຍ:
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເປີດແມ່ພິມ, PIN ຄູ່ມືດ້ານມຸມແຂນທີ່ໂດດເດັ່ນເຮັດໃຫ້ແຖບເລື່ອນ.
ແຖບເລື່ອນຍ້າຍຂ້າງທາງຂ້າງ, ປ່ອຍຄຸນລັກສະນະໃຕ້ຄືນຫຼືສັບຊ້ອນ.
ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເປັນ ຖືກປະຖິ້ມ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.
ໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນ, ມັນກໍ່ຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ສັບສົນຫຼາຍໃນຂະບວນການແມ່ພິມ. ພວກເຂົາຫັນປ່ຽນຮູບໂຕະຕັ້ງການເປີດແນວຕັ້ງໃນການປະຕິບັດການເລື່ອນລົງຕາມແນວນອນ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ອຸປະກອນການເລື່ອນລົງຕ້ອງມີຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງການເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມແຂງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຫຼືສ່ວນຫຼັກຂອງແຖບເລື່ອນຄວນກົງກັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ ແມ່ພິມ.
ການສີດພົ່ນເລື່ອນລົງປະກອບດ້ວຍຫຼາຍສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ໃຫ້ຂອງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້:
ຄູ່ມື PIN, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ມຸມມຸມຫຼືເຂັມຂັດ, ແມ່ນປະເພດທີ່ມັກທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດສະໄລ້ທີ່ສຸດ. ມັນໃຫ້ບໍລິການສອງຫນ້າທີ່ຫຼັກ:
ກໍານົດຫຼັກແລະດ້ານຂ້າງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ
ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂອງແມ່ພິມ
PIN ຄູ່ມືຄວນໄດ້ຮັບການຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງ 15 ແລະ 25 ມມຂ້າງເທິງຜະລິດຕະພັນ. ມັນອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການເຄື່ອນໄຫວງ່າຍພາຍໃນລະບົບແມ່ພິມ.
ຮ່າງກາຍສະໄລ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງກົນໄກເລື່ອນ. ມັນເປັນເຮືອນສ່ວນປະກອບທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດການເລື່ອນລົງ. ຮ່າງກາຍບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານໂຄງສ້າງແລະຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ປະສານງານ.
ໃສ່ແຜ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແລະສວມໃສ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງສ່ວນປະກອບຂອງສະລັອດຕິງ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຢ່າງສະດວກສະບາຍໃນຮອບວຽນ molding ຫຼາຍຮອບວຽນ.
ແຖບຂ່າວມີຄວາມກົດດັນແລະກໍາລັງແຮງສໍາລັບການເຮັດວຽກແຖບເລື່ອນທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນສະຫນັບສະຫນູນແລະນໍາພາເຄິ່ງສ່ວນເທິງຂອງແຖບເລື່ອນ. ທ່ອນໄມ້ທີ່ຮັກສາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສະໄລ້ແລະຫຼັກ.
Wedge ສາມາດບີບເລື່ອນໄດ້, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກການຖອນຕົວໃນເວລາສັກຢາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຍ້ອນຄວາມກົດດັນສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການແມ່ພິມ. wedge ຮັກສາ slider ໃນສະຖານທີ່.
The Stopper Bolt ຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງແຖບເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ. ມັນເປັນສ່ວນປະກອບຂອງ screw ທີ່ມີການສ້ອມແຊມຢູ່ເທິງແຖບເລື່ອນ. The Stopper Bolt ປ້ອງກັນການເດີນທາງຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປນອກເຫນືອຈາກລະດັບທີ່ກໍານົດ.
Springs ຊ່ວຍໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລື່ອນແລະກັບຄືນມາ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນໃຫ້ແຖບເລື່ອນກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກແຕ່ລະວົງຈອນແມ່ພິມ. ພາສາພາກຮຽນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຄູ່ມືກ່ຽວກັບເຂັມແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງແຜ່ນສະໄລ້ຂອງແມ່ພິມ. ພວກມັນມາໃນຫລາຍປະເພດ, ແຕ່ລະປະເພດເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ເຂັມແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນປອກເປືອກບາງໆ, ແຍກອອກ. ພວກເຂົາສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ:
ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ
ສະຫນອງພື້ນທີ່ matte ສໍາເລັດຮູບ
ເຫມາະສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນທີ່ແຫນ້ນແຟດ
ແຜ່ນບາງໆຫຼືແຜ່ນທີ່ຍຶດຫນີບກໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນແມ່ພິມນ້ອຍ. ພວກມັນແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍ.
ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບແຜ່ນຫນາແລະຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ການອອກແບບ PIN ຄູ່ມືສະເພາະແມ່ນຕ້ອງການ. pins ຄູ່ມືເຫຼົ່ານີ້ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.5 ຫຼືສູງກວ່າ.
ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍາວກັບເສັ້ນຜ່າກາງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດຍ້ອນເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:
ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມຂອງແຜ່ນພັບ
ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຜູກມັດຫຼືຕິດຢູ່ໃນໄລຍະການເປີດແລະປິດ
ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງ PIN ຄູ່ມື
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທິດທາງການ PIN ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວສູງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງອາດຈະສະແດງຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ:
ການຫຼຸດຜ່ອນສະຖຽນລະພາບເມື່ອທຽບໃສ່ເຂັມທີ່ສັ້ນກວ່າ pins
ມີທ່າແຮງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼຸດລົງຍ້ອນການກໍານົດ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ການອອກແບບແລະເລືອກວັດຖຸຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Guide Pin Pin Goometry ສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຄູ່ມື PIN ປະ | ເພດ | PIN |
---|---|---|
ແຜ່ນບາງໆຫລືແຜ່ນທີ່ຫນີບ |
|
|
ນໍາພາ Pins ສໍາລັບ 2 ຫຼື 3 ແຜ່ນທີ່ມີແຜ່ນຫນາແລະຝາອັດປາກກາແລະຝາອັດປາກມົດລູກໃຫຍ່ |
|
|
ຄູ່ມືທາງຂວາງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຖບເລື່ອນ, ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງລະບົບເລື່ອນເລື່ອນ. ມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນ Tandem ກັບ PIN ຄູ່ມືເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍແລະຊັດເຈນ.
ຄູ່ມື Block ໃຫ້ສົມບູນການເຮັດວຽກຂອງ PIN ຄູ່ມື. ໃນຂະນະທີ່ PIDE PIN ໃຫ້ບໍລິການສະຖານທີ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ, ການສະຫນັບສະຫນູນຈຸດປະສົງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວເລື່ອນລົງ. ການຮ່ວມມືນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງກົນໄກເລື່ອນ.
Block ຄູ່ມືເຮັດໃຫ້ກໍາລັງແຮງຢູ່ໃນ PIN ຄູ່ມື. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາ PIN ຄູ່ມືໃນສະຖານທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງຂອງຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ສັກຢາສີດ. ໂດຍການຮັກສາຕໍາແຫນ່ງຄູ່ມືຂອງ PIN ຂອງ PIN, ຄູ່ມືໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Slider.
ຄູ່ມື Block ຍັງໃຫ້ບໍລິການເພື່ອແນະນໍາການເຄື່ອນໄຫວຂອງ PIN ຄູ່ມື. ມັນສະຫນອງເສັ້ນທາງທີ່ລຽບແລະຄວບຄຸມໄດ້ສໍາລັບ PIN ຄູ່ມືທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມ. ການຊີ້ນໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກົນໄກເລື່ອນ.
Block ຄູ່ມືໂດຍປົກກະຕິມີຈຸດແນະນໍາກ່ຽວກັບຮູບພາບ T-shat. ການອອກແບບສະລັອດຕິງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສໍາລັບການນໍາພາທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງ PIN Guide. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການສະກັດກັ້ນຄວນຜະລິດຈາກເຫຼັກແຂງເພື່ອຕ້ານທານກັບການກະທໍາທີ່ເລື່ອນລົງເລື້ອຍໆ.
ຫນຶ່ງໃນພາລະບົດບາດສໍາຄັນຂອງ block ຄູ່ມືແມ່ນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຄື່ອນໄຫວແບບແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນ, ແຖບເລື່ອນຕ້ອງໄດ້ຍ້າຍໄປໃນສອງທິດທາງ:
ການເຄື່ອນໄຫວແບບແນວຕັ້ງ: ນີ້ແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຖບເລື່ອນ, ເຊິ່ງຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍເຂັມຄູ່ມື.
ການເຄື່ອນໄຫວທາງອອກຕາມລວງນອນ: ນີ້ແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງຂອງແຖບເລື່ອນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສ້າງຂອງ undercuts ແລະລັກສະນະທີ່ສັບສົນ.
ການອອກແບບ Block ຂອງ Block ຊ່ວຍໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວສອງທິດທາງນີ້. ການຕິດຕໍ່ພົວພັນຂອງມັນກັບເຂັມຄູ່ມືແລະຮ່າງກາຍທີ່ເລື່ອນລົງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຕັ້ງແລະແນວນອນ.
ຄູ່ມືລາຍລະອຽດການເຮັດວຽກທີ່ສະກັດ | ກັ້ນ |
---|---|
PIN ຄູ່ມືການປະກອບ | ເຮັດວຽກໃນ Tandem ກັບ PIN ຄູ່ມືສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບແລະຊັດເຈນ |
ກັມມະສິດ | ຊ່ວຍຮັກສາ PIN ຄູ່ມືໃນສະຖານທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດການສີດສູງ |
ການນໍາພາການເຄື່ອນໄຫວ | ສະຫນອງເສັ້ນທາງທີ່ຄວບຄຸມສໍາລັບ PIN ຄູ່ມືທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ |
ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການເຄື່ອນໄຫວແບບແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ | ເຮັດໃຫ້ເລື່ອນເລື່ອນເພື່ອຍ້າຍໄປທັງສອງຂ້າງແລະທາງຂ້າງ |
ການສີດພົ່ນການສີດພົ່ນລົງມາໃນປະເພດຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄຸນລັກສະນະແລະມີຄຸນລັກສະນະສະເພາະແລະການນໍາໃຊ້ກໍລະນີ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາສອງປະເພດທົ່ວໄປ: CAM PIN ເລື່ອນແລະແຜ່ນສະໄລ້ໄຮໂດຼລິກ.
ແຜ່ນສະໄລ້ Cam, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ pins ມຸມ, ແມ່ນປະເພດທີ່ມັກທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດສະໄລ້ທີ່ສຸດ. ພວກມັນມີ PIN ຄູ່ມືຄູ່ມືທີ່ມີມຸມມົນທີ່ຖອນອອກຈາກຂຸມທີ່ມີມຸມຂ້າງໃນຮ່າງກາຍເລື່ອນ. PIN ໂລຫະນີ້ຖືກຕິດຢູ່ດ້ານຢູ່ສະຖານີຂອງແມ່ພິມແລະໃຊ້ທ່ອນໄມ້ມຸມເພື່ອລັອກແຜ່ນສະໄລ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງແຜ່ນສະໄລ້ CAM CAMPLE ປະກອບມີ:
ຄວາມລຽບງ່າຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ກັບຄືນອັດຕະໂນມັດກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມປິດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບປະເພດສະໄລ້ອື່ນໆ
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແຜ່ນສະໄລ້ Cam Cam ກໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ:
ການຄວບຄຸມຈໍາກັດໃນໄລຍະເວລາແລະລໍາດັບຂອງການເຄື່ອນໄຫວເລື່ອນ
ມີທ່າແຮງສໍາລັບການນຸ່ງເສື້ອຫຼາຍເກີນໄປໃນ Block ຄູ່ມືເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນສູງ
ແຜ່ນສະໄລ້ໄຮໂດຼລິກແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາຄວບຄຸມແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າ. ພວກມັນມີປະໂຫຍດເປັນພິເສດໃນສະຖານະການທີ່ສະໄລ້ກົນຈັກອາດຈະມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນສາຍຄູ່ມື, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ.
ສະໄລດູນໄຮໂດຼລິກໃຫ້ຂໍ້ດີຫລາຍຢ່າງ:
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະເວລາແລະລໍາດັບຂອງການເຄື່ອນໄຫວເລື່ອນ
ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ
ການກະທໍາທີ່ລຽບງ່າຍແລະສອດຄ່ອງ
ການລັອກກະບອກໄຮໂດຼລິກສາມາດໃຊ້ສໍາລັບ undercuts ຢູ່ດ້ານຢູ່ຕາມໂກນຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຂົາໃຫ້ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມເຕີມໃນການສະຫມັກທີ່ທ້າທາຍເຫລົ່ານີ້.
ບໍລິເວນປະເພດ | ລັກສະນະການ | ນໍາໃຊ້ກໍລະນີ |
---|---|---|
Cam Pin sl sl (pins ມຸມ) |
|
|
ແຜ່ນສະໄລ້ໄຮດໍ |
|
|
ການສີດພົ່ນເລື່ອນສໍາລັບການສີດພົ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ແຕ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ? ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາຫລັກການເຮັດວຽກແລະຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້.
sliders ບໍ່ມີວົງຈອນຫຼືກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ສະນັ້ນ, ພະລັງງານຂອງພວກເຂົາມາຈາກໃສ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນກະທູ້ຄູ່ມືທີ່ມີມຸມ.
ໃນລະຫວ່າງການເປີດແລະປິດ, ກະທູ້ຄູ່ມືທີ່ລື່ນກະທູ້ຜະລິດຄວາມຂັດແຍ້ງກັບກໍາແພງຂ້າງຂອງແຖບເລື່ອນ. ກໍາລັງແຮງດຶງດູດນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບເລື່ອນລົງທັງຫມົດຍ້າຍໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.
ການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະລົງຂອງມຸມສະໄລ້ຂອງມຸມສະໄລ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບເລື່ອນເລື່ອນທັງຫມົດ. ມັນເປັນກົນໄກທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ຫມູນວຽນການເຄື່ອນໄຫວຂອງແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນ.
ຂໍໃຫ້ທໍາລາຍສະລັອດຕິງເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ:
ປິດ Molding:
ບົດແນະນໍາທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດມີສ່ວນຮ່ວມກັບແຖບເລື່ອນ.
Slider ຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງ, ຈັດລຽນກັບຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ.
ການສັກຢາ:
ພລາສຕິກທີ່ສະອາດເຕັມໄປດ້ວຍຝາປິດແລະແຖບເລື່ອນ.
wedge ໄດ້ບີບອັດແຖບເລື່ອນ, ປ້ອງກັນການປະຕິເສດຍ້ອນຄວາມກົດດັນສີດ.
ຄວາມເຢັນ:
ຖົງຢາງທີ່ແຂງຕົວຢູ່ອ້ອມແຖບເລື່ອນແລະຝາອັດປາກມົດລູກ.
ການເປີດແມ່ພິມ:
ແມ່ພິມເປີດ, ແລະບົດແນະນໍາດ້ານມຸມຕາທີ່ລື່ນກາຍຖອນອອກຈາກແຖບເລື່ອນ.
ແຖບເລື່ອນຍ້າຍຂ້າງທາງຂ້າງ, ປ່ອຍຄຸນລັກສະນະໃຕ້ຄືນຫຼືສັບຊ້ອນ.
ejected:
ເຂັມ Ejector ຍູ້ສ່ວນທີ່ອອກມາຈາກແມ່ພິມ.
ແຖບເລື່ອນກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງເດີມ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ.
ຕະຫຼອດຂະບວນການດັ່ງກ່າວ, ການກ້າວຫນ້າຢຸດການຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສະລັອດຕິງ, ແລະ Springs ຊ່ວຍໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະກັບຄືນມາ. ມັນເປັນການເຕັ້ນລໍາທີ່ມີສີແດງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນໃນຊິ້ນສ່ວນ molded ຢ່າງສົມບູນ.
ການອອກແບບການສີດພົ່ນບໍລິການຂອງ Msjation Mold ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ. ປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືແນະນໍາຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບສະໄລ້ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການທົບທວນຄືນຢ່າງລະອຽດການອອກແບບ. ກໍານົດຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ແຜ່ນສະໄລ້, ເຊັ່ນ undercuts , ກະທູ້, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຈະກໍານົດປະເພດແລະຈໍານວນທີ່ຈໍາເປັນ.
ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນສະໄລ້. ຕົວເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງມືເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງ berylium. ຮັບປະກັນໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເລືອກແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການແມ່ພິມແລະຂະບວນການແມ່ພິມສະເພາະ. ພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນຄວາມແຂງ, ໃສ່ຕ້ານ, ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ.
ອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທີ່ກໍານົດໄວ້, ເລືອກປະເພດເລື່ອນສະໄລ້ທີ່ເຫມາະສົມ. ກໍານົດຈໍານວນແຜ່ນສະໄລ້ທີ່ຈໍາເປັນໃນການສ້າງຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນອາດຈະຕ້ອງມີການເລື່ອນຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ Tandem.
ຄິດໄລ່ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນສະໄລ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວແລະການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. ພິຈາລະນາການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງແລະປະເພດເລື່ອນແດນທີ່ເລືອກ. ແຜ່ນສະໄລ້ຄວນມີພື້ນທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ຄູ່ມືສະລັ guide guide guide guide should ຄວນເຮັດດ້ວຍການເກັບກູ້ 0.5 ມມຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ.
ປະກອບ ຮ່າງມຸມ ເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບສະໄລ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ສ່ວນໃນລະຫວ່າງການສີດ. ຮ່າງນິຍາມອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການປ່ອຍຮູບປັ້ນທີ່ສະດວກສະບາຍຈາກແຜ່ນສະໄລ້. ຮັບປະກັນໃຫ້ມຸມຮ່າງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສະແດງເອກະສານສະເພາະແລະເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງ.
ຄຸນລັກສະນະການຂັດຂວາງການອອກແບບເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງແຜ່ນສະໄລ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແມ່ພິມ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນສະໄລ້. ພວກເຂົາຍັງຮັບປະກັນການເລື່ອນສະໄລ້ກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາຫລັງຈາກແຕ່ລະວົງຈອນແມ່ພິມ. ຢ່າລືມວາງຕໍາແຫນ່ງຈຸດຢຸດໃນຕອນທ້າຍຂອງເຂັມຂັດທີ່ຍາວກວ່າເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສະໄລ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ, ການຊຸມນຸມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນການຜະລິດສະເພາະແລະອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່. StreamLes ການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນແລະຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງໃຫ້ຄວາມຜິດພາດ. ສູ້ຊົນໃຫ້ການອອກແບບທີ່ເປັນທັງປະໂຫຍດແລະມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.
ການອອກແບບຂັ້ນຕອນ | ການສົນທະນາ |
---|---|
ການພິຈາລະນາການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ |
|
ການເລືອກເອກະສານ |
|
ການກໍານົດປະເພດເລື່ອນແລະເບີ |
|
ການຄິດໄລ່ຂະຫນາດບໍລິການ |
|
ການພິຈາລະນາມຸມ |
|
ລັກສະນະ interbocking |
|
ການອອກແບບສໍາລັບການຄ້າ |
|
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ສ່ວນປະກອບຂອງການສີດ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມສີດ , ໄປຢ້ຽມຢາມຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາ.
ການອອກແບບແຜ່ນສະໄລ້ໃສ່ເຄື່ອງສີດສາມາດສັບຊ້ອນໄດ້. ຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງແຜ່ນສະແດງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໃຫ້ເຮົາເບິ່ງບາງຈຸດທີ່ຕົກຄ້າງເພື່ອລະວັງ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການລະເລີຍ ຮ່າງມຸມ . ຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນມຸມສາມາດນໍາໄປສູ່ຫລາຍປະເດັນ:
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຈາກແມ່ພິມ
ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງການ ejection
ການເພີ່ມຂື້ນໃສ່ແຜ່ນສະໄລ້ແລະຫນ້າດິນ
ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນການຈັດແຈງຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທັງພາກສ່ວນແລະແຜ່ນສະໄລ້. ມຸມຮ່າງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂື້ນກັບເອກະສານແລະເລຂາຄະນິດສ່ວນບາງສ່ວນ. ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ແນໃສ່ມຸມຮ່າງຂັ້ນຕ່ໍາສຸດ 1 °ເຖິງ 2 °.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຜ່ນສະໄລ້ຂອງທ່ານສາມາດມີຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນສາມາດນໍາໄປສູ່:
ສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນແລະນ້ໍາຕາຂອງແຜ່ນສະໄລ້
ການປະຕິບັດການເລື່ອນທີ່ບໍ່ດີ
ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບສ່ວນ
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານໃຫ້ບຸລິມະສິດສູງແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮູບແບບອຸປະກອນການແມ່ພິມແລະຂະບວນການແມ່ພິມ. ຕົວເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງມືເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງ berylium. ພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນຄວາມແຂງ, ໃສ່ຕ້ານ, ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ.
ໃນຂະນະທີ່ເລື່ອນພາບເຮັດໃຫ້ການສ້າງຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນ, ການອອກແບບເລື່ອນພາບທີ່ສັບສົນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດມີບັນຫາ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຄວາມສັບສົນຫຼາຍເກີນໄປປະກອບມີ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
ຄວາມສ່ຽງສູງຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຊຸມນຸມແລະ disassembly
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫລົ່ານີ້, ຄວາມລຽບງ່າຍແລະປະສິດທິຜົນໃນການອອກແບບແຜ່ນສະໄລ້ຂອງທ່ານ. ສຸມໃສ່ການສ້າງແຜ່ນສະໄລ້ທີ່ມີປະໂຫຍດ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ. ຫລີກລ້ຽງຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໂດຍບໍ່ມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ.
ລັກສະນະການຂັດຂວາງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງແຜ່ນສະໄລ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແມ່ພິມ. ການລະເລີຍທີ່ຈະປະກອບມີລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້:
misalignment ຂອງແຜ່ນສະໄລ້ໄດ້
ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແມ່ພິມຫລືເລື່ອນ
ລວມເອົາຄຸນລັກສະນະການຂັດຂວາງເຂົ້າໃນການອອກແບບສະໄລ້ຂອງທ່ານເພື່ອຮັກສາຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນສະໄລ້ຍັງຄົງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ຕະຫຼອດວົງຈອນປິດ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ ຂອງການ | ໄຂບັນຫາ | ແກ້ |
---|---|---|
ການລະເລີຍຮ່າງມຸມ |
|
|
ການເລືອກເອກະສານທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ |
|
|
ການອອກແບບສະໄລ້ທີ່ສັບສົນຫຼາຍເກີນໄປ |
|
|
ການຍົກເລີກລັກສະນະການແຊກແຊງ |
|
|
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການ molding ການສີດຢາ mortior ແລະເຕັກນິກ, ກວດເບິ່ງຄູ່ມືຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການສີດ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມສີດ . ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ອີງໃສ່ບົດຂຽນຂອງພວກເຮົາ 10 ສ່ວນຂອງແມ່ພິມສີດ.
ແຜ່ນສະໄລ້ Mapgation ແລະ Lifters ແມ່ນທັງສອງໃຊ້ເພື່ອສ້າງຕົວລະຫັດແລະສິ່ງທີ່ສັບສົນໃນສ່ວນປະກອບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມຫມາຍ, ການນໍາໃຊ້, ແລະກົນໄກກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ.
Lifter: Lifter ແມ່ນກົນໄກທີ່ໃຊ້ໃນການແຕ່ງຕົວຂອງ barbs ຫຼື protrusions ພາຍໃນຜະລິດຕະພັນ. ມັນເຫມາະສົມກັບການສ້າງ barbs ທີ່ລຽບງ່າຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕໍ່ໄປນີ້:
ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງໄຟຟ້າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຜົງເຫຼັກທີ່ອີງໃສ່ໄຟຟ້າແລະທາດເຫຼັກ
maping ຢາງພາລາ, ເຊັ່ນ: ຢາງລົດຢາງແລະ 'o ' ປະທັບໂມດຢາງ
ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີແມ່ຕູ້ thermoSplastic
ແຖບເລື່ອນ: ແຖບເລື່ອນແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເລື່ອນລົງໃນທິດທາງທີ່ເປີດຫຼືມຸມທີ່ແນ່ນອນໄປຫາທິດທາງເປີດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແຖບເລື່ອນ. ແຜ່ນສະໄລ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດແລະສູນ machining
ອຸປະກອນລົດຍົນແລະແພດ
ເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງສີດນ້ໍາເຄື່ອງແລະລະບົບການເປີດພິນ
ເຄື່ອງຍົກ: ຜູ້ຍົກຍ້າຍກົນໄກອອກຈາກ ejecting ຕ່າງໆໃຫ້ເປັນຮູບຊົງແລະປ່ອຍຊາກສົບຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ. ກົນໄກເຫລົ່ານີ້ປະກອບມີ:
ກົນໄກການຊຸກຍູ້ການຊຸກຍູ້
ສ່ວນປະກອບສ່ວນປະກອບ morting ອອກກົນໄກ
ກົນໄກຄວາມກົດດັນດ້ານອາກາດອອກ
ກົນໄກການອອກກໍາລັງກາຍຫຼາຍອົງປະກອບ
slanting slider ເລື່ອນອອກຈາກກົນໄກ
ກົນໄກສະເພາະທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງບາແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກ molded.
Slider: slidrs ໃຊ້ກົນໄກດຶງຫຼັກໃນການປ່ອຍສ່ວນທີ່ອອກຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມ. ແຖບເລື່ອນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫຼັກຫລໍ່ແລະຂັບເຄື່ອນໂດຍຖັນຄູ່ມືທີ່ມັກ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເປີດແມ່ພິມ, ແຖບເລື່ອນຍ້າຍຂ້າງທາງຂ້າງ, ດຶງຫຼັກແລະປ່ອຍຄຸນລັກສະນະທີ່ໃຊ້ໄດ້ຫຼືການປ່ອຍຕົວ.
ອຸປະກອນການເລື່ອນຂອງຕົວມັນເອງຕ້ອງມີຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງການເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຫຼືສ່ວນຫຼັກຂອງແຖບເລື່ອນຄວນກົງກັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງແມ່ພິມ.
ໄລ້ | Lifter | ສະ |
---|---|---|
ຊຶ່ງ | ຮູບຮ່າງຂອງ barbs ພາຍໃນຜະລິດຕະພັນ | ສ່ວນປະກອບທີ່ເລື່ອນລົງໃນທິດທາງການເປີດຮູບ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | Barbs ງ່າຍໆ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງໄຟຟ້າ, ແມ່ພິມຢາງພາລາ | undercuts ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນການແພດ |
ກົນໄກກົນຈັກ | ການຊຸກຍູ້ຕັນ, ຊິ້ນສ່ວນ molding, ຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດ ejecting | ກົນໄກດຶງ Core ທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຖັນ Inclined |
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ | ຂື້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ | ຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບຄວາມຂັດແຍ້ງ |
ໃນເວລາທີ່ຂ້າງຄຽງເລື່ອນແລະວິທີການດ້ານເທິງທີ່ບໍ່ສາມາດອອກແບບໄດ້, ກົນໄກການເລື່ອນຊັ້ນໃນຈະເຂົ້າມາຫຼີ້ນ. ມັນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການສ້າງ undercuts ແລະລັກສະນະສະລັບສັບຊ້ອນໃນດ້ານໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຮ່າງກາຍໃນແຖບດ້ານໃນແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງກົນໄກເລື່ອນພາຍໃນ. ນີ້ແມ່ນບາງການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ:
ຂັບເຄື່ອນໄປທາງໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ: ແຖບເລື່ອນພາຍໃນແມ່ນຂັບເຄື່ອນໄປທາງໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ຄືກັບກົນໄກເລື່ອນລອຍທົ່ວໄປ.
ທິດທາງຂອງ Backhoe Bit: ທິດທາງຂອງ backhoe bit Bit ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບຖັນທີ່ມີແນວໂນ້ມໃນກົນໄກສະໄລ້ທົ່ວໄປ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສ້າງ undercuts ໃນດ້ານໃນ.
ລະດູໃບໄມ້ປົ່ງທີ່ໂຫລດໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວດ້ານຫຼັງ: ແຖບດ້ານໃນແມ່ນລຶະເບິ່ງໃບໄມ້ຜລິເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄປທາງຫລັງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດແມ່ພິມ. ນີ້ຮັບປະກັນການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແມ່ພິມ.
ການໃສ່ເສື້ອກັນຫນາວສໍາລັບການຂັດຂືນແລະການສະກັດເອົາຫຼັກ: ເປັນທ່ອນໄມ້ທີ່ທົນທານຕໍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບແຖບເລື່ອນພາຍໃນເພື່ອໃຫ້ການສະກັດກັ້ນຫຼັກຊັບ. ທ່ອນໄມ້ນີ້ຍັງຊ່ວຍປັບແຖບເລື່ອນຄືນໃຫມ່.
ສໍາລັບ sliders ກວ້າງກວ່າ, ການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມແລະການຊີ້ນໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການພິຈາລະນາ:
ຖ້າຄວາມກວ້າງຂອງແຖບເລື່ອນເກີນ 60 ມມ, ປະຕິບັດຂອງ PINS 2 ມຸມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
ສໍາລັບ sliders ກວ້າງກວ່າ 80 ມມ, ແຖບຄູ່ມືຕ້ອງໄດ້ວາງໄວ້ພາຍໃຕ້ແຖບເລື່ອນໃນກາງ.
ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍແຈກຢາຍກໍາລັງແລະຮັບປະກັນກົນໄກເລື່ອນພາຍໃນແບບລຽບໆ.
sliders tower ຕ້ອງການການດັດແປງກັບມຸມ pin ຂຸມ. ຖ້າເລື່ອນລົງສູງເກີນໄປ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮູຂຸມຮູຕ້ອງມີການຫຼຸດລົງ. ການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນການເດີນທາງລຽບຂອງແຖບເລື່ອນແລະປ້ອງກັນການແຊກແຊງໃດໆກັບສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມອື່ນໆ.
STACK WIDth | ການພິຈາລະນາການອອກແບບ |
---|---|
<60 ມມ | ມຸມດຽວ |
60-80 ມມ | 2 ເຂັມມຸມ |
> 80 mm | 2 ANCTER PINS + ຄູ່ມື BAR ພາຍໃຕ້ແຖບເລື່ອນ |
ພິ | ຈາລະນາ |
---|---|
ມາດຕະຖານ | ບໍ່ມີການດັດແປງ |
ສູງເກີນໄປ | ຫຼຸດລົງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງມຸມ pin ຂຸມ |
ກົນໄກການເລື່ອນຊັ້ນໃນແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະຫຼາດສໍາລັບການສ້າງລັກສະນະ undercuts ແລະລັກສະນະທີ່ສັບສົນຢູ່ດ້ານໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງການອອກແບບຂອງຮ່າງກາຍໃນພາຍໃນ, ລວມເອົາຫຼາຍໆມຸມແລະຄູ່ມືທີ່ກວ້າງຂວາງ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງແລະປະສິດທິຜົນຂອງກົນໄກເລື່ອນພາຍໃນ.
Handorks ສະເຫນີທາງເລືອກສໍາລັບ sliders ແລະ lifters ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຕໍ່າໃນການ molding ສີດ. ພວກເຂົາຖືກຈັດໃສ່ດ້ວຍຕົນເອງທີ່ສ້າງລັກສະນະ undercuts ແລະທີ່ສັບສົນໃນສ່ວນ molded.
ແຜ່ນສະໄລ້ແລະເຄື່ອງຍົກແມ່ນມີກົນໄກອັດຕະໂນມັດທີ່ປ່ອຍຕົວລະຫັດ undercuts ແລະສະລັບສັບຊ້ອນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນສາມາດມີລາຄາແພງສໍາລັບການຜະລິດລາຄາຕໍ່າ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ handloads ເຂົ້າມາຫຼີ້ນ.
HANDODODLIONS ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຜະລິດຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕໍ່າ. ພວກເຂົາກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງກົນໄກອັດຕະໂນມັດລາຄາແພງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະຫຍັດສໍາລັບໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້.
HandeloDoads ຖືກຈັດໃສ່ດ້ວຍຕົນເອງທີ່ສ້າງຕົວລະຫັດ undercuts ແລະລັກສະນະທີ່ສັບສົນໃນສ່ວນ molded. ກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນເຕັມໄປ, ກໍາມະກອນທີ່ພາງານໂຫຼດ petting ໂດຍມື. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບັນຈຸນີ້ຖືກປະຕິເສດຢູ່ໃນສ່ວນສໍາເລັດຮູບແລະຖືກລຶບອອກເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດນໍາສົ່ງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການສີດພລິດເມນູຕໍ່ໄປ.
HANCERODOADS ສາມາດສ້າງຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງ:
ສະນັດ
ກະທູ້
ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
ຂຸມຂ້າງ
ຊ່ອງທາງແລະຮ່ອງ
ໃນຂະນະທີ່ Handloads ເພີ່ມຄ່າແຮງງານໃຫ້ແກ່ຂະບວນການມາການສີດ, ພວກມັນຍັງມີເສດຖະກິດສໍາລັບຮູບແບບຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດທີ່ຕໍ່າ. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີກົນລະຍຸດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ SLITRS ແລະ LFIFTERS ຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມ.
handloads ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະ:
Prototyping ແລະການທົດສອບການອອກແບບໃຫມ່
ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານທີ່ຕໍ່າ (ໂດຍປົກກະຕິບໍ່ເກີນ 1,000 ສ່ວນ)
ພາກສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ຈະເປັນການຍາກຫຼືລາຄາແພງທີ່ຈະສ້າງດ້ວຍກົນໄກອັດຕະໂນມັດ
ໃນຖານະເປັນການຂະຫຍາຍຂອງແມ່ພິມການສີດ, handloads ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄຸນນະພາບ molding ແລະຄວາມສອດຄ່ອງສ່ວນຫນຶ່ງ. ນີ້ແມ່ນບາງການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນຄື:
ການຂີ່ຈັກຍານທີ່ສອດຄ່ອງ: ຖ້າພາກສ່ວນຫນຶ່ງຕ້ອງມີການໃສ່ທໍ່ທີ່ມີມື, ລົດຖີບທີ່ຕິດພັນໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ, ການຂີ່ຈັກຍານທີ່ສອດຄ່ອງອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ເພື່ອຮັກສາເວລາການຜະລິດການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສ້າງການໂຫຼດດ້ວຍມືຫລາຍດ້ານແລະໃຊ້ອຸປະກອນເສີມພິເສດເພື່ອສ້າງຄວາມສະກັດກັ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ.
ຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງ: Handloads ຕ້ອງຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຮອບວຽນລະຫວ່າງຮອບວຽນ. ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງຈາກວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມສັບສົນຂອງອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການແມ່ພິມສີດ. ການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນປະສົມຂອງແມ່ພິມ.
ການປິດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ: ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບ MOMER ທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍດ້ານການໂຫຼດມືທີ່ມີທ່າແຮງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ handloads ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ.
Sliders | ແລະ Lifters |
---|---|
ວາງແຜນທີ່ໃສ່ດ້ວຍຕົນເອງ | ກົນໄກອັດຕະໂນມັດ |
ເສດຖະກິດສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ຕໍ່າ | ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ |
ເຫມາະສໍາລັບ poometypes ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ | ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເລຂາທິການທີ່ງ່າຍດາຍ |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການຂີ່ຈັກຍານທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ | ອອກແບບສໍາລັບການດໍາເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດ, ສອດຄ່ອງ |
ການເຂົ້າໃຈ sliders molding ການສີດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາ. ແຜ່ນສະໄລ້ຮັບປະກັນການຮື້ແບບທີ່ລຽບໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາ undercuts, ຮ່ອງ, ແລະລັກສະນະອື່ນໆທີ່ທ້າທາຍອື່ນໆ. ພວກເຮົາໄດ້ຄຸ້ມຄອງຄໍານິຍາມ, ສ່ວນປະກອບຂອງພວກເຂົາ, ແລະເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈໍາເປັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມ.
ພວກເຮົາໄດ້ delved ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຂອງລະບົບແຜ່ນສະໄລ້, ປະເພດຂອງ pins ຄູ່ມື, ແລະຫຼັກການທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທາງຫລັງຂອງແຖບເລື່ອນ. ຄູ່ມືການອອກແບບຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບການສ້າງລະບົບເລື່ອນເລື່ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນຂະນະທີ່ຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ.
ໃນຖານະເປັນການສັກຢາ molding molding, ການມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກຂອງ sliders ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສັບສົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຄູ່ມືນີ້, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂະບວນການ molding ການສີດຂອງທ່ານແລະ tackle ແມ່ນແຕ່ການອອກແບບທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.