ຍາງປະລາສຕິກ ແມ່ພິມສີດ ແມ່ນວິທີການສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສົບຜົນສໍາເລັດຂອງມັນ? ແກນແມ່ພິມແລະຢູ່ຕາມໂກນ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນລັກສະນະພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຜະລິດ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເຮັດວຽກຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນຮ່ວມ, ເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງຈໍາເປັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ.
ຮູບຊົງທີ່ເປັນຮູບຊົງໃນລັກສະນະພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຢາ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ, ຫຼັກນັ່ງຢູ່ໃນຂ້າງຂອງແມ່ພິມ. ມັນຍ້າຍດ້ວຍລະບົບ ejector, ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ປ່ອຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນ.
ຈຸດສໍາຄັນກ່ຽວກັບຄະແນນ Mold:
ແບບຟອມພາຍໃນແລະລາຍລະອຽດ
ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດຈາກເຫຼັກແຂງ
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ
ມັກປະກອບມີຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າ
cavities ແມ່ພິມກໍານົດລັກສະນະພາຍນອກຂອງສ່ວນປະສົມຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຂົາຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄວາມງາມແລະຂະຫນາດນອກ. ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຍັງຄົງຢູ່ໃນດ້ານໃນຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ພວກເຂົາສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ທີ່ລູກຄ້າພົວພັນກັບ.
ລັກສະນະສໍາຄັນຂອງ Cavities ຂອງແມ່ພິມ:
ຮູບຮ່າງຫນ້ານອກແລະໂຄງສ້າງ
ມັກຈະສະເນຍສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ
ຕ້ອງກວມເອົາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫົດຕົວ
ປະກອບມີລະບົບການສະແດງລະຄອນສໍາລັບກະແສພາດສະຕິກ
ຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນປະສົມປະສານເຂົ້າກັນເປັນສ່ວນທີ່ສົມບູນ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມປິດ, ພວກເຂົາສ້າງໂມຄະໃນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ປອກເປືອກຢາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍພື້ນທີ່ນີ້, ຮັບເອົາຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆຂອງສ່ວນປະກອບທັງສອງຢ່າງ.
ຂະບວນການໂຕ້ຕອບ:
ແມ່ພິມປິດ, ຈັດລຽນຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ
ພາດສະຕິກສັກເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ
ອຸປະກອນການເຢັນລົງແລະ solidifies
ແມ່ພິມເປີດ, ການເຄື່ອນໄຫວຫຼັກທີ່ມີລະບົບ ejector
ການປ່ອຍສ່ວນຫນຶ່ງ, ການເກັບມ້ຽນທີ່ຮັກສາໄວ້ຈາກທັງສອງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ
ຫຼັກຄົງທີ່ແລະຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນພື້ນຖານຂອງການສີດພົ່ນ. ພວກເຂົາຍັງຄົງຢູ່ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ນີ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບພື້ນຖານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຍາວນານແລະມີຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຮູບຮ່າງກົງໄປກົງມາ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະພາຍໃນທີ່ສັບສົນ.
ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຫລາຍພາກສ່ວນໃນຫນຶ່ງຮອບວຽນ. ພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແຕ່ຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ລະມັດລະວັງສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໄວແລະປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ.
ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແລກປ່ຽນອອກໄດ້ເພື່ອຜະລິດການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງມືສໍາລັບຄອບຄົວຜະລິດຕະພັນ.
ພວກເຂົາຍ້າຍໄປຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນ. ສ່ວນປະກອບເລື່ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບ undercuts ຫຼືຂ້າງຄຽງ.
ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄຸນລັກສະນະສະເພາະຫຼືລວມເອົາສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນມາກ່ອນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການໃສ່ເຂັມຫຼືວັດສະດຸພິເສດ.
ຫຼັກທີ່ພັງທະເລແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີກະທູ້ພາຍໃນຫລືພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ໃຫ້ສັນຍາອະນຸຍາດໃຫ້ erject ສ່ວນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຂະຫຍາຍສໍາລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ:
ເປີດໃຊ້ການຜະລິດສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບຫຼັກຄົງທີ່
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ
ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງໃນແບບໃດຫນຶ່ງ
ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຫມຸນວຽນເພື່ອປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະກະທູ້. ພວກມັນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມສະກູ, ອຸປະກອນ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ຂໍ້ດີ:
ຜະລິດກະທູ້ທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນບາດກ້າວຫນຶ່ງ
ລົບລ້າງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນ thileed
ການອອກແບບຫຼັກສູດແມ່ພິມແລະຢູ່ຕາມປະສິດທິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຫຼາຍຢ່າງ:
ສ່ວນຂອງ POOMPETRY: ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຫຼັກແລະຫນ້າຜົ້ງທ້ອງ.
ການເລືອກເອກະສານ: ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ສະເພາະແລະສໍາເລັດຮູບ.
ການຫົດຕົວ: ບັນຊີສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫົດຕົວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.
ຮ່າງມຸມ: ມຸມທີ່ເຫມາະສົມອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ອຍຕົວງ່າຍ.
ລະບົບ EACTIENT: ວາງແຜນສໍາລັບການກໍາຈັດສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.
ລະບົບຄວາມເຢັນ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນສໍາລັບຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ.
ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການອອກແບບ Mold Core ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະການອອກແບບ COING:
ຮັກສາຄວາມຫນາທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນ.
ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສົງໃສ, ຫລົ້ມຈົມເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.
ໃຊ້ຮ່າງຫນ້າຮ່າງ 1-2 °ສໍາລັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.
ເພີ່ມປະສາດສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ.
ຫລີກລ້ຽງມູມແຫຼມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ.
ໃຊ້ສິ່ງທີ່ແນ່ໃຈວ່າ radii ເພື່ອປັບປຸງກະແສວັດສະດຸ.
ລວມເອົາຄວາມພຽງພໍທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນກັບດັກອາກາດ.
ຕໍາແຫນ່ງປະຕູສໍາລັບການຕື່ມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຄວາມ ຫຍຸ້ງຍາກ | ແກ້ໄຂບັນຫາ |
---|---|
ສະນັດ | ໃຊ້ coring sliding ຫຼືການສະແດງກິ່ງງ່າທີ່ເລື່ອນລົງ |
ຝາບາງໆ | ປະຕິບັດການປະຕິບັດຫຼື gating ເປັນລໍາດັບ |
ສາຍສາຍ | ເພີ່ມປະຕູສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວແລະອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍ |
ບ່ອນຫລົ້ມຈົມ | ປັບລະບົບຄວາມເຢັນແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ |
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຫຼັກລິນ mold ແລະ cavities ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຊີວິດ MOLD ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ. ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ອຸປະກອນຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບ Mold Cores ແລະ Cavities:
P20: ເຫຼັກທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ
738: ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດໃນໄລຍະ P20
NAK80: ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສູງ
2316: ເຫມາະສໍາລັບພາດສະຕິກ
2344: ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ
ການເລືອກອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການຜະລິດ:
ຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາ: ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ P20
ຄວາມຕ້ອງການສູງ: ເລືອກສໍາລັບວັດສະດຸທົນທານຄືກັບ 2344 ຫຼື 8407
ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງພຽງ [ດີທີ່ລົງທຶນລົງທືນໃນເອກະສານທີ່ນິຍົມ. ພວກເຂົາຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງແມ່ພິມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ, ພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້:
ຄຸນລັກສະນະ | ຄວາມສໍາຄັນດ້ານ |
---|---|
ໃສ່ຕ້ານ | ສືບຕໍ່ຊີວິດ MOLD |
ຄວາມເຄັ່ງຄັດ | ປ້ອງກັນການປັ່ນປ່ວນແລະການແຕກ |
ຄຸນສົມບັດທີ່ຂັດຂວາງ | ບັນລຸຜົນງານທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ |
ແຂງ | ທົນທານຕໍ່ຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ |
ວັດສະດຸທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ສູງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໃນໄລຍະເວລາ. ພວກມັນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ອຸປະກອນທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຂອງຮອບວຽນ molding ຊ້ໍາ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ແບບກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ບາງວັດສະດຸໂປໂລຍດີກ່ວາຄົນອື່ນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບສູງ.
ວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະຕ້ານກັບຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນແຕ່ອາດຈະຍາກກວ່າເຄື່ອງຈັກ.
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມແລະອາຍຸຍືນ.
ການຖ່າຍຮູບເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
ເຈາະຮູເຢັນເຮັດໃຫ້ເຢັນ
ກະທູ້ແລະປາດຊ່ອງ screw
ການສ້າງຮູຂຸມຂົນ ejector
ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ.
ການຕັດທີ່ຫຍາບແມ່ນກໍານົດຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ. ເຕັກໂນໂລຢີ CNC ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບໃນຂັ້ນຕອນນີ້.
ຂັ້ນຕອນນີ້ເສີມຂະຫຍາຍ:
ຄວາມທົນຊັດ
ໃສ່ຕ້ານ
ສະຖຽນລະພາບມິຕິ
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຊີວິດ Mold Mold ທີ່ມີການຍືດຍາວ.
ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງ:
ຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ
ພື້ນຜິວກ້ຽງ
ພໍດີພາຍໃນຂອບຂອງ Mort
ການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງປະກອບມີ:
ການຕັດລາຍລະອຽດລະອຽດ
ແກະສະຫຼັກ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂໍ້ຄວາມ
ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ.
ສາຍ edm ສ້າງຮູບຊົງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ:
lifter holes
ສະລັອດຕິງ PIN Ejector
contours ສະລັບສັບຊ້ອນ
EDM Excels ທີ່ຜະລິດ:
ຮ່ອງງາມ
ສະລັອດຕິງແຄບ
ປະເພນີທີ່ຊັດເຈນ
ມັນເຫມາະສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ຍາກໃນການສົນທະນາດ້ານເຄື່ອງ.
ຄວາມພ້ອມດ້ານສຸດທ້າຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
ການກໍາຈັດເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງຈັກ
ບັນລຸຄວາມຫຍາບຄາຍທີ່ຈໍາເປັນ
ການສ້າງຫນ້າເຫຼື້ອມທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຈໍາເປັນ
ຂັ້ນຕອນນີ້ປະກອບມີ:
ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບທັງຫມົດ
ສອດຄ່ອງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ
ການຕິດຕັ້ງລະບົບ Ejector
ຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການທົດສອບ Muce ທີ່ເຮັດສໍາເລັດມີຄວາມພ້ອມທັງ:
ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງ
ກວດສອບຄຸນນະພາບສ່ວນ
ການກວດສອບການປະຕິບັດງານແມ່ພິມ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ຢັ້ງຢືນແມ່ພິມແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ.
ຂະບວນການແມ່ພິມການສີດກ່ຽວຂ້ອງກັບການພົວພັນທີ່ຫນ້າຮັກລະມັດລະວັງລະຫວ່າງ Mold Core ແລະ city. ເຂົ້າໃຈລໍາດັບລໍາດັບນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຈັບຂອບເຂດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການສີດພົ່ນ.
granules ພາດສະຕິກໃສ່ພື້ນທີ່ປິດທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. ຊ່ອງນີ້, ສ້າງຂື້ນໂດຍຫຼັກທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຢູ່ຕາມໂກນ, ກໍານົດຮູບຊົງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຈຸດສໍາຄັນ:
ປອກພລາສຕິກ
ຢູ່ຕາມໂກນຢູ່ຕາມໂກນ
Core ຖືຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນ
ແກນແມ່ພິມພໍດີກັບຢູ່ຕາມໂກນໃນໄລຍະນີ້. ໃນຖານະເປັນພາດສະຕິກເຢັນລົງ, ມັນໃຊ້ເວລາໃນຮູບຮ່າງຂອງການປະສົມປະສານ core-conist.
ລັກສະນະສໍາຄັນ:
ການໂອນຄວາມຮ້ອນຈາກພາດສະຕິກໃສ່ແມ່ພິມ
ອຸປະກອນການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍ
ສ່ວນເລີ່ມແຂງ
ຫຼັງຈາກແຂງກະດ້າງ, ແກນແມ່ພິມໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍໄປ. ຜະລິດຕະພັນ, ປະຈຸບັນແຂງ, ຖືກປະຕິເສດຈາກຫຼັກການຜ່ານລະບົບ ejection.
ລາຍລະອຽດຂັ້ນຕອນ:
ແມ່ພິມເປີດ
retracts ຫຼັກຊັບ
pins ejector ກະຕຸ້ນ
ການປ່ອຍສ່ວນຫນຶ່ງຈາກຫຼັກ
ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມໄດ້ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະຖານີ. ມັນສະຫນອງຈຸດອ້າງອີງທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບຄຸນລັກສະນະພາຍນອກຂອງສ່ວນ.
ຫນ້າທີ່ຢູ່ຕາມໂກນ:
ຮັກສາຮູບຮ່າງນອກ
ສະຫນັບສະຫນູນລະບົບ GATING
ເຮືອນທີ່ມີຄວາມເຢັນ
ຂະບວນການທີ່ຫນ້າຮັກນີ້ຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. Interplay ລະຫວ່າງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນພື້ນຖານໃນການປະຕິບັດງານແມ່ພິມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ປະສົບການຂອງແມ່ພິມແລະປະສົບການຢູ່ຕາມໂກນແລະແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການມີອາຍຸຍືນ.
ຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງຍ້ອນເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:
ຮັບປະກັນການຕື່ມເຕັມຂອງແມ່ພິມ
ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຊົດເຊີຍສໍາລັບການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ
ຈຸດສໍາຄັນກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ:
ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫລາຍພັນຄົນຂອງ psi
ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸແລະການອອກແບບພາກສ່ວນ
ຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫຼັກໄດ້ອົດທົນກັບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນປະກອບມີ:
shaping ດ້ານນອກຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະທີ່ສົມບູນແບບ
ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການປ່ອຍ
ການພິຈາລະນາຄວາມກົດດັນຫຼັກ:
ໂດຍທົ່ວໄປຕ່ໍາກ່ວາຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນ
ສຸມໃສ່ການລັກສະນະພາຍນອກ
ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະລາຍລະອຽດການແຜ່ພັນລະອຽດ
Mold | ຕາຕາຕະ | ລາງ |
---|---|---|
ໂກນ | ສູງ | ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນ |
ໂລງສົບ | ຕ່ໍາກວ່າ | ຄວາມສົມບູນແບບຂອງຮູບລັກສະນະພາຍນອກ |
ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບ:
ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ
ການເລືອກເອກະສານ
ການວາງແຜນ
ຝາອັດປາກມົດລູກປະສົບການຄວາມກົດດັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ:
ອົດກັ້ນຄວາມກົດດັນສູງຂື້ນ
ປະເຊີນຫນ້າກັບການສວມໃສ່ຫຼາຍແລະນ້ໍາຕາ
ມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ສັ້ນກວ່າ
ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ:
ການກວດກາເປັນປະຈໍາ
ການຂັດຂວາງແຕ່ລະໄລຍະ
ການທົດແທນເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ
ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຈັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫຼັກຫລໍ່ pul ກັບບົດບາດທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
undergoes ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງ
ປະສົບການຫຼຸດລົງ
ອວດອ້າງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າ
ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ໃນ:
ກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ
ການທົດແທນຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍລວມຕໍ່າກວ່າ
Aspect | Aspect | Core Core |
---|---|---|
ຊູນຄວາມກົດດັນ | ສູງ | ຕ່ໍາກວ່າ |
ໃສ່ອັດຕາ | ໄວກວ່າ | ຊ້າລົງ |
ຊີວິດການບໍລິການ | ກ້ອຍ | ກ່ໍາກ່ວາເກົ່າ |
ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ | ສູງກວ່າ | ຕ່ໍາກວ່າ |
ຄວາມຕ້ອງການທົດແທນ | ເລື້ອຍໆ | ຫນ້ອຍມັກ |
ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດ:
ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແຜນການຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ
ງົບປະມານສໍາລັບການທົດແທນຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ຕາມໂກນປົກກະຕິຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງສູງ. ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼັກທີ່ຫນ້ອຍລົງຫຼຸດລົງເລື້ອຍໆຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຈໍາແນກລະຫວ່າງຫຼັກສູດມອນແລະຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບຫລໍ່ລ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ມີຫລາຍຢ່າງທີ່ສໍາຄັນຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸສ່ວນປະກອບແຕ່ລະສ່ວນ:
ການວາງສະແດງຂອງແມ່ພິມໂດຍປົກກະຕິ
ດ້ານກ້ຽງ
ເກືອນ້ໍາ
ການຖົດຖອຍ
CORS Mold ມັກສະແດງໃຫ້ເຫັນ:
ໂຄງສ້າງຂອງ rougher
ຂຸມທີ່ສັງເກດເຫັນ
ເຄື່ອງຫມາຍຕັດ
cues ສາຍຕາເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການກໍານົດໄວໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ໂຄງສ້າງຢູ່ຕາມໂກນໃນປະກອບມີ:
fasteners ສໍາລັບ disassembly ງ່າຍ
Pins ຈັດລຽນ
ຊ່ອງທາງເຢັນ
ຄຸນລັກສະນະສ່ວນປະກອບຫຼັກ:
ດ້ານສ່ວນ
ເສອແຂນແມ່ພິມ
ejector PIN HOLES
້ໍ | າ | ນ |
---|---|---|
ນ້ໍາຫນັກ | ໂດຍທົ່ວໄປເບົາກວ່າ | ມັກຈະຫນັກກວ່າ |
ອຸປະກອນ | ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ (ຕົວຢ່າງ, ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກ້າ) | ໂຍນທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມ |
ການເລືອກວັດສະດຸສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບ.
ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍສະເພາະ:
ຢູ່ຕາມໂກນ:
'F ' (ດ້ານຂ້າງ)
'1 ' (ເຄິ່ງທໍາອິດ)
ຫຼັກ:
'r ' (ເອົາອອກໄດ້ທັງຫມົດ)
'2 ' (ເຄິ່ງສອງ)
ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ລະດັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາໃຫ້ງ່າຍຂື້ນ.
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັກຂອງ Mold ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຊັດເຈນ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງ:
ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້:
ກວດເບິ່ງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກະບອກຄວາມແຕກຕ່າງ
ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍຂອງ screw ຄວາມແຕກຕ່າງ
ກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນລັອກ
ເລືອກ rod ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ
ຈັບຄູ່ກັບຄວາມເລິກຫຼືຄວາມສູງ
ໃຊ້ແພລະຕະຟອມ 00 ສໍາລັບທໍາຄວາມສະອາດ
ສະອາດຍົນແລະພື້ນທີ່ວັດແທກ
ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູນ
ສໍາລັບຂຸມທີ່ຕາບອດແລະຮ່ອງເລິກ:
ຄວາມລະມັດລະວັງໃນການປະຕິບັດງານ
ຫລີກລ້ຽງການກໍາລັງຫຼາຍເກີນໄປ
ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຄວບຄຸມ
ໃນເວລາທີ່ຂຸມເສັ້ນຜ່າກາງເກີນອັດຕາ micrometer:
ຈ້າງແຜ່ນຮອງຮັບ Solxiliary
ຮັບປະກັນແຜ່ນແມ່ນສະອາດແລະແປ
ໃຊ້ຫຼາຍວັດແທກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຂັ້ນຕອນ | ການ | ປະຕິ ບັດ |
---|---|---|
1 | ກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງ micrometer | ຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ |
2 | ເລືອກ Rod ວັດທີ່ຖືກຕ້ອງ | ຄວາມຕ້ອງການການກວດກາການກວດກາ |
3 | ສະອາດແລະສົມທຽບ | ສະຫນອງຈຸດສູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ |
4 | ໃຊ້ເຕັກນິກລະມັດລະວັງ | ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງມືແລະສ່ວນຫນຶ່ງ |
5 | ປັບຕົວສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ | ເຮັດໃຫ້ມີການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທຸກໆລັກສະນະ |
ການດູແລທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ cores mold ແລະ cavities ຮັບປະກັນອາການມີອາຍຸຍືນແລະການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ
ສະຫມັກນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມໃນການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນຕ່າງໆ
ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນ abrasive ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນ
ການປະຕິບັດການກວດສອບສາຍຕາສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ
ວັດແທກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເປັນປະຈໍາ
ແກ້ໄຂບັນຫາເລັກນ້ອຍໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ສໍາຄັນ
ບັນ | ໄຂ | ຫາ |
---|---|---|
ໃສ່ | friction ໃນລະຫວ່າງການ molding | ສະເນຍຫຼືການປັບແຕ່ງພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ການສໍ້ໂກງ | ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ | ໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນ |
ການເຊາະເຈື່ອນ | ກະແສວັດສະດຸຄວາມດັນສູງ | ລະບົບ GING GYING |
ຄວາມເສັຽຫາຢ | mishandling ຫຼືອຸປະຕິເຫດ | ປ່ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ |
ຊີວິດ mold ຂະຫຍາຍທີ່ມີການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້:
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບຄວາມເຢັນ
ປະຕິບັດການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ
ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມໃນຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຕິດຕາມກວດກາເວລາວົງຈອນເພື່ອປ້ອງກັນການໃຊ້ເກີນ
ຫມຸນ molds ສໍາລັບແມ້ກະທັ້ງໃສ່ການແຈກຢາຍ
ເກັບມ້ຽນ Molds ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້
cores mold ແລະ cavities ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະສໍາຄັນຕໍ່ແມ່ພິມສີດ. ພວກເຂົາຮູບຮ່າງ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຜະລິດຄວນສຸມໃສ່ການເລືອກເອກະສານ, ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການກວດກາເປັນປະຈໍາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດ mold ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.