Mold Core & Mold ຢູ່ຕາມໂກນໃນການສີດພົ່ນ
ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ »» ກໍລະນີສຶກສາ » ຂ່າວລ້າສຸດ »» ຂ່າວຜະລິດຕະພັນ » ຮູບຊົງ MICK CORE & MOMP ຢູ່ໃນ MOMPING ສີດ

Mold Core & Mold ຢູ່ຕາມໂກນໃນການສີດພົ່ນ

ເບິ່ງ: 0    

ສອບຖາມ

ປຸ່ມແບ່ງຫນ້າເຟສບຸກ
ປຸ່ມ Sharter Twitter
ປຸ່ມແບ່ງປັນເສັ້ນ
WeChat Sharing ປຸ່ມ
ປຸ່ມແບ່ງປັນ LinkedIn
ປຸ່ມ Pinterest Sharing
ປຸ່ມ Sharing WhatsApp
ປຸ່ມແບ່ງປັນ ShareThis

ຍາງປະລາສຕິກ ແມ່ພິມສີດ ແມ່ນວິທີການສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສົບຜົນສໍາເລັດຂອງມັນ? ແກນແມ່ພິມແລະຢູ່ຕາມໂກນ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນລັກສະນະພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຜະລິດ.


ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເຮັດວຽກຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນຮ່ວມ, ເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງຈໍາເປັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ.


ສິ່ງທີ່ເປັນຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນໃນຖົງຢາງ _ core & inserts

ຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ: ຄວາມນິຍາມແລະພາລະບົດບາດ

ແກນ mold

ຮູບຊົງທີ່ເປັນຮູບຊົງໃນລັກສະນະພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຢາ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ, ຫຼັກນັ່ງຢູ່ໃນຂ້າງຂອງແມ່ພິມ. ມັນຍ້າຍດ້ວຍລະບົບ ejector, ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ປ່ອຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນ.

ຈຸດສໍາຄັນກ່ຽວກັບຄະແນນ Mold:

  • ແບບຟອມພາຍໃນແລະລາຍລະອຽດ

  • ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດຈາກເຫຼັກແຂງ

  • ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ

  • ມັກປະກອບມີຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າ

ຝາອັດປາກມົດລູກ

cavities ແມ່ພິມກໍານົດລັກສະນະພາຍນອກຂອງສ່ວນປະສົມຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຂົາຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄວາມງາມແລະຂະຫນາດນອກ. ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຍັງຄົງຢູ່ໃນດ້ານໃນຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ພວກເຂົາສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ທີ່ລູກຄ້າພົວພັນກັບ.

ລັກສະນະສໍາຄັນຂອງ Cavities ຂອງແມ່ພິມ:

  • ຮູບຮ່າງຫນ້ານອກແລະໂຄງສ້າງ

  • ມັກຈະສະເນຍສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ

  • ຕ້ອງກວມເອົາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫົດຕົວ

  • ປະກອບມີລະບົບການສະແດງລະຄອນສໍາລັບກະແສພາດສະຕິກ

ວິທີການເຮັດວຽກ Core ພ້ອມກັນ

ຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນປະສົມປະສານເຂົ້າກັນເປັນສ່ວນທີ່ສົມບູນ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມປິດ, ພວກເຂົາສ້າງໂມຄະໃນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ປອກເປືອກຢາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍພື້ນທີ່ນີ້, ຮັບເອົາຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆຂອງສ່ວນປະກອບທັງສອງຢ່າງ.

ຂະບວນການໂຕ້ຕອບ:

  1. ແມ່ພິມປິດ, ຈັດລຽນຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ

  2. ພາດສະຕິກສັກເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ

  3. ອຸປະກອນການເຢັນລົງແລະ solidifies

  4. ແມ່ພິມເປີດ, ການເຄື່ອນໄຫວຫຼັກທີ່ມີລະບົບ ejector

  5. ການປ່ອຍສ່ວນຫນຶ່ງ, ການເກັບມ້ຽນທີ່ຮັກສາໄວ້ຈາກທັງສອງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ

ປະເພດຂອງແກນ mold ແລະ cavities

ຫຼັກຊັບຄົງທີ່ແລະຄວາມເປັນຢູ່

ຫຼັກຄົງທີ່ແລະຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນພື້ນຖານຂອງການສີດພົ່ນ. ພວກເຂົາຍັງຄົງຢູ່ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

ຫຼັກສູດມາດຕະຖານແລະສາຍເຊືອກ

ນີ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບພື້ນຖານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຍາວນານແລະມີຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຫຼັກຫຼັກສູດ / ຢູ່ຕາມໂກນງ່າຍດາຍ

ໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຮູບຮ່າງກົງໄປກົງມາ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະພາຍໃນທີ່ສັບສົນ.

ຫຼາຍຫຼັກ / ຢູ່ຕາມໂກນ

ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຫລາຍພາກສ່ວນໃນຫນຶ່ງຮອບວຽນ. ພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແຕ່ຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ລະມັດລະວັງສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນ.

ແກນແລກປ່ຽນກັນແລະຝາອັດປາກຂຸມ

ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໄວແລະປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ.

cores ທົດແທນແລະ cavities

ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແລກປ່ຽນອອກໄດ້ເພື່ອຜະລິດການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງມືສໍາລັບຄອບຄົວຜະລິດຕະພັນ.

ບໍລິການເລື່ອນແລະຝາປິດ

ພວກເຂົາຍ້າຍໄປຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນ. ສ່ວນປະກອບເລື່ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບ undercuts ຫຼືຂ້າງຄຽງ.

ໃສ່ຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ

ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄຸນລັກສະນະສະເພາະຫຼືລວມເອົາສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນມາກ່ອນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການໃສ່ເຂັມຫຼືວັດສະດຸພິເສດ.

ຫມາກໄມ້ທີ່ພັງທະລາຍ

ຫຼັກທີ່ພັງທະເລແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີກະທູ້ພາຍໃນຫລືພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ໃຫ້ສັນຍາອະນຸຍາດໃຫ້ erject ສ່ວນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຂະຫຍາຍສໍາລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ:

  • ເປີດໃຊ້ການຜະລິດສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບຫຼັກຄົງທີ່

  • ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ

  • ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງໃນແບບໃດຫນຶ່ງ

ຫຼັກສູດ unscrewing ແລະ cavities

ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຫມຸນວຽນເພື່ອປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະກະທູ້. ພວກມັນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມສະກູ, ອຸປະກອນ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ຂໍ້ດີ:

  • ຜະລິດກະທູ້ທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນບາດກ້າວຫນຶ່ງ

  • ລົບລ້າງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ

  • ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນ thileed


ຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນຂອງແມ່ພິມ _ ວິທີການລະບຸຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນງ່າຍ _ mics


ການອອກແບບຫຼັກສ່ວນ mold ແລະ cavities

ປັດໄຈການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ

ການອອກແບບຫຼັກສູດແມ່ພິມແລະຢູ່ຕາມປະສິດທິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຫຼາຍຢ່າງ:

  1. ສ່ວນຂອງ POOMPETRY: ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຫຼັກແລະຫນ້າຜົ້ງທ້ອງ.

  2. ການເລືອກເອກະສານ: ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ສະເພາະແລະສໍາເລັດຮູບ.

  3. ການຫົດຕົວ: ບັນຊີສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫົດຕົວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.

  4. ຮ່າງມຸມ: ມຸມທີ່ເຫມາະສົມອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ອຍຕົວງ່າຍ.

  5. ລະບົບ EACTIENT: ວາງແຜນສໍາລັບການກໍາຈັດສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.

  6. ລະບົບຄວາມເຢັນ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນສໍາລັບຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບ

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການອອກແບບ Mold Core ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະການອອກແບບ COING:

ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເອກະພາບ

  • ຮັກສາຄວາມຫນາທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນ.

  • ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສົງໃສ, ຫລົ້ມຈົມເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.

ມຸມຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ

  • ໃຊ້ຮ່າງຫນ້າຮ່າງ 1-2 °ສໍາລັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.

  • ເພີ່ມປະສາດສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ.

radii ແລະ fillets

  • ຫລີກລ້ຽງມູມແຫຼມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ.

  • ໃຊ້ສິ່ງທີ່ແນ່ໃຈວ່າ radii ເພື່ອປັບປຸງກະແສວັດສະດຸ.

venting ແລະ gating

  • ລວມເອົາຄວາມພຽງພໍທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນກັບດັກອາກາດ.

  • ຕໍາແຫນ່ງປະຕູສໍາລັບການຕື່ມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປແລະວິທີ

ຄວາມ ຫຍຸ້ງຍາກ ແກ້ໄຂບັນຫາ
ສະນັດ ໃຊ້ coring sliding ຫຼືການສະແດງກິ່ງງ່າທີ່ເລື່ອນລົງ
ຝາບາງໆ ປະຕິບັດການປະຕິບັດຫຼື gating ເປັນລໍາດັບ
ສາຍສາຍ ເພີ່ມປະຕູສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວແລະອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍ
ບ່ອນຫລົ້ມຈົມ ປັບລະບົບຄວາມເຢັນແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ

ການຄັດເລືອກເອກະສານສໍາລັບຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກອຸປະກອນການ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຫຼັກລິນ mold ແລະ cavities ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຊີວິດ MOLD ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ. ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ

ອຸປະກອນຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບ Mold Cores ແລະ Cavities:

  1. P20: ເຫຼັກທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ

  2. 738: ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດໃນໄລຍະ P20

  3. NAK80: ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສູງ

  4. 2316: ເຫມາະສໍາລັບພາດສະຕິກ

  5. 2344: ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ

ການພິຈາລະນາການຜະລິດ

ການເລືອກອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການຜະລິດ:

  • ຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາ: ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ P20

  • ຄວາມຕ້ອງການສູງ: ເລືອກສໍາລັບວັດສະດຸທົນທານຄືກັບ 2344 ຫຼື 8407

ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງພຽງ [ດີທີ່ລົງທຶນລົງທືນໃນເອກະສານທີ່ນິຍົມ. ພວກເຂົາຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງແມ່ພິມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.

ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານວັດສະດຸ

ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ, ພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້:

ຄຸນລັກສະນະ ຄວາມສໍາຄັນດ້ານ
ໃສ່ຕ້ານ ສືບຕໍ່ຊີວິດ MOLD
ຄວາມເຄັ່ງຄັດ ປ້ອງກັນການປັ່ນປ່ວນແລະການແຕກ
ຄຸນສົມບັດທີ່ຂັດຂວາງ ບັນລຸຜົນງານທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ
ແຂງ ທົນທານຕໍ່ຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ

ໃສ່ຕ້ານ

ວັດສະດຸທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ສູງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໃນໄລຍະເວລາ. ພວກມັນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ຄວາມເຄັ່ງຄັດ

ອຸປະກອນທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຂອງຮອບວຽນ molding ຊ້ໍາ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ແບບກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ຄຸນສົມບັດທີ່ຂັດຂວາງ

ບາງວັດສະດຸໂປໂລຍດີກ່ວາຄົນອື່ນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບສູງ.

ແຂງ

ວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະຕ້ານກັບຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນແຕ່ອາດຈະຍາກກວ່າເຄື່ອງຈັກ.


# ຫຼັກ & ຝາອັດປາກມົດລູກ # ການສີດ # ແນວຄວາມຄິດຂອງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງ Mold Core ແລະ CEGING

1. ການກະກຽມວັດສະດຸ

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມແລະອາຍຸຍືນ.

2. ໂຮງສີພື້ນເມືອງ

ການຖ່າຍຮູບເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

  • ເຈາະຮູເຢັນເຮັດໃຫ້ເຢັນ

  • ກະທູ້ແລະປາດຊ່ອງ screw

  • ການສ້າງຮູຂຸມຂົນ ejector

ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ.

3. ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດ

ການຕັດທີ່ຫຍາບແມ່ນກໍານົດຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ. ເຕັກໂນໂລຢີ CNC ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບໃນຂັ້ນຕອນນີ້.

4. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ຂັ້ນຕອນນີ້ເສີມຂະຫຍາຍ:

  • ຄວາມທົນຊັດ

  • ໃສ່ຕ້ານ

  • ສະຖຽນລະພາບມິຕິ

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຊີວິດ Mold Mold ທີ່ມີການຍືດຍາວ.

5. ມາດຕະຖານແລະສໍາເລັດຮູບ

ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງ:

  • ຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ

  • ພື້ນຜິວກ້ຽງ

  • ພໍດີພາຍໃນຂອບຂອງ Mort

.. CNC ສິ້ນສຸດ

ການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງປະກອບມີ:

  • ການຕັດລາຍລະອຽດລະອຽດ

  • ແກະສະຫຼັກ

  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂໍ້ຄວາມ

ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ.

.. ຕັດລວດ

ສາຍ edm ສ້າງຮູບຊົງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ:

  • lifter holes

  • ສະລັອດຕິງ PIN Ejector

  • contours ສະລັບສັບຊ້ອນ

8. ເຄື່ອງຈັກໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ (EDM)

EDM Excels ທີ່ຜະລິດ:

  • ຮ່ອງງາມ

  • ສະລັອດຕິງແຄບ

  • ປະເພນີທີ່ຊັດເຈນ

ມັນເຫມາະສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ຍາກໃນການສົນທະນາດ້ານເຄື່ອງ.

9. ໂປໂລຍປັ້ນ

ຄວາມພ້ອມດ້ານສຸດທ້າຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

  • ການກໍາຈັດເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງຈັກ

  • ບັນລຸຄວາມຫຍາບຄາຍທີ່ຈໍາເປັນ

  • ການສ້າງຫນ້າເຫຼື້ອມທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຈໍາເປັນ

10. ສະພາ

ຂັ້ນຕອນນີ້ປະກອບມີ:

  • ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບທັງຫມົດ

  • ສອດຄ່ອງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ

  • ການຕິດຕັ້ງລະບົບ Ejector

ຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

.. ແມ່ພິມທົດລອງ

ການທົດສອບ Muce ທີ່ເຮັດສໍາເລັດມີຄວາມພ້ອມທັງ:

  • ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງ

  • ກວດສອບຄຸນນະພາບສ່ວນ

  • ການກວດສອບການປະຕິບັດງານແມ່ພິມ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ຢັ້ງຢືນແມ່ພິມແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ mold core ແລະຢູ່ຕາມໂກນໃນຂະບວນການແມ່ພິມ

ຂະບວນການແມ່ພິມການສີດກ່ຽວຂ້ອງກັບການພົວພັນທີ່ຫນ້າຮັກລະມັດລະວັງລະຫວ່າງ Mold Core ແລະ city. ເຂົ້າໃຈລໍາດັບລໍາດັບນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຈັບຂອບເຂດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການສີດພົ່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການສັກຢາ

granules ພາດສະຕິກໃສ່ພື້ນທີ່ປິດທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. ຊ່ອງນີ້, ສ້າງຂື້ນໂດຍຫຼັກທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຢູ່ຕາມໂກນ, ກໍານົດຮູບຊົງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຈຸດສໍາຄັນ:

  • ປອກພລາສຕິກ

  • ຢູ່ຕາມໂກນຢູ່ຕາມໂກນ

  • Core ຖືຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຄວາມເຢັນແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ

ແກນແມ່ພິມພໍດີກັບຢູ່ຕາມໂກນໃນໄລຍະນີ້. ໃນຖານະເປັນພາດສະຕິກເຢັນລົງ, ມັນໃຊ້ເວລາໃນຮູບຮ່າງຂອງການປະສົມປະສານ core-conist.

ລັກສະນະສໍາຄັນ:

  • ການໂອນຄວາມຮ້ອນຈາກພາດສະຕິກໃສ່ແມ່ພິມ

  • ອຸປະກອນການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍ

  • ສ່ວນເລີ່ມແຂງ

ຂັ້ນຕອນທີ 3: MOLD ເປີດແລະ Ejection

ຫຼັງຈາກແຂງກະດ້າງ, ແກນແມ່ພິມໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍໄປ. ຜະລິດຕະພັນ, ປະຈຸບັນແຂງ, ຖືກປະຕິເສດຈາກຫຼັກການຜ່ານລະບົບ ejection.

ລາຍລະອຽດຂັ້ນຕອນ:

  1. ແມ່ພິມເປີດ

  2. retracts ຫຼັກຊັບ

  3. pins ejector ກະຕຸ້ນ

  4. ການປ່ອຍສ່ວນຫນຶ່ງຈາກຫຼັກ

ບົດບາດຂອງແມ່ພິມ

ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມໄດ້ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະຖານີ. ມັນສະຫນອງຈຸດອ້າງອີງທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບຄຸນລັກສະນະພາຍນອກຂອງສ່ວນ.

ຫນ້າທີ່ຢູ່ຕາມໂກນ:

  • ຮັກສາຮູບຮ່າງນອກ

  • ສະຫນັບສະຫນູນລະບົບ GATING

  • ເຮືອນທີ່ມີຄວາມເຢັນ

ຂະບວນການທີ່ຫນ້າຮັກນີ້ຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. Interplay ລະຫວ່າງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນພື້ນຖານໃນການປະຕິບັດງານແມ່ພິມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນອົດທົນໂດຍ Mold Core ແລະ CEGINT

ປະສົບການຂອງແມ່ພິມແລະປະສົບການຢູ່ຕາມໂກນແລະແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການມີອາຍຸຍືນ.

ແມ່ພິມຢູ່ຝາອັດ: ເຂດຄວາມກົດດັນສູງ

ຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງຍ້ອນເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:

  • ຮັບປະກັນການຕື່ມເຕັມຂອງແມ່ພິມ

  • ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ

  • ຊົດເຊີຍສໍາລັບການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ

ຈຸດສໍາຄັນກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ:

  1. ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫລາຍພັນຄົນຂອງ psi

  2. ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸແລະການອອກແບບພາກສ່ວນ

  3. ຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ

Mold Core: ພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫຼັກໄດ້ອົດທົນກັບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນປະກອບມີ:

  • shaping ດ້ານນອກຂອງຜະລິດຕະພັນ

  • ຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະທີ່ສົມບູນແບບ

  • ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການປ່ອຍ

ການພິຈາລະນາຄວາມກົດດັນຫຼັກ:

  1. ໂດຍທົ່ວໄປຕ່ໍາກ່ວາຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນ

  2. ສຸມໃສ່ການລັກສະນະພາຍນອກ

  3. ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະລາຍລະອຽດການແຜ່ພັນລະອຽດ

ຕາຕະລາງການແຈກ

Mold ຕາຕາຕະ ລາງ
ໂກນ ສູງ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນ
ໂລງສົບ ຕ່ໍາກວ່າ ຄວາມສົມບູນແບບຂອງຮູບລັກສະນະພາຍນອກ

ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບ:

  • ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ

  • ການເລືອກເອກະສານ

  • ການວາງແຜນ

ການໃຊ້ວົງຈອນການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ

Mold CO ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂື້ນ

ຝາອັດປາກມົດລູກປະສົບການຄວາມກົດດັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ:

  • ອົດກັ້ນຄວາມກົດດັນສູງຂື້ນ

  • ປະເຊີນຫນ້າກັບການສວມໃສ່ຫຼາຍແລະນ້ໍາຕາ

  • ມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ສັ້ນກວ່າ

ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ:

  1. ການກວດກາເປັນປະຈໍາ

  2. ການຂັດຂວາງແຕ່ລະໄລຍະ

  3. ການທົດແທນເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ

ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຈັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

Mold Core: ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫຼັກຫລໍ່ pul ກັບບົດບາດທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:

  • undergoes ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງ

  • ປະສົບການຫຼຸດລົງ

  • ອວດອ້າງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າ

ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ໃນ:

  1. ກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ

  2. ການທົດແທນຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ

  3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍລວມຕໍ່າກວ່າ

ຫນ້າສົມທຽບຕາຕະລາງ

Aspect Aspect Core Core
ຊູນຄວາມກົດດັນ ສູງ ຕ່ໍາກວ່າ
ໃສ່ອັດຕາ ໄວກວ່າ ຊ້າລົງ
ຊີວິດການບໍລິການ ກ້ອຍ ກ່ໍາກ່ວາເກົ່າ
ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ ສູງກວ່າ ຕ່ໍາກວ່າ
ຄວາມຕ້ອງການທົດແທນ ເລື້ອຍໆ ຫນ້ອຍມັກ

ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ

ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດ:

  • ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແຜນການຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ

  • ງົບປະມານສໍາລັບການທົດແທນຢ່າງຖືກຕ້ອງ

  • ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ຕາມໂກນປົກກະຕິຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງສູງ. ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼັກທີ່ຫນ້ອຍລົງຫຼຸດລົງເລື້ອຍໆຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ວິທີການຕ່າງໆທີ່ຈະແຍກຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຜະລິດ mold ແລະຢູ່ຕາມໂກນ

ການຈໍາແນກລະຫວ່າງຫຼັກສູດມອນແລະຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບຫລໍ່ລ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ມີຫລາຍຢ່າງທີ່ສໍາຄັນຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸສ່ວນປະກອບແຕ່ລະສ່ວນ:

ຮູບລັກສະນະ

ການວາງສະແດງຂອງແມ່ພິມໂດຍປົກກະຕິ

  • ດ້ານກ້ຽງ

  • ເກືອນ້ໍາ

  • ການຖົດຖອຍ

CORS Mold ມັກສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

  • ໂຄງສ້າງຂອງ rougher

  • ຂຸມທີ່ສັງເກດເຫັນ

  • ເຄື່ອງຫມາຍຕັດ

cues ສາຍຕາເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການກໍານົດໄວໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ

ໂຄງສ້າງຢູ່ຕາມໂກນໃນປະກອບມີ:

  • fasteners ສໍາລັບ disassembly ງ່າຍ

  • Pins ຈັດລຽນ

  • ຊ່ອງທາງເຢັນ

ຄຸນລັກສະນະສ່ວນປະກອບຫຼັກ:

  • ດ້ານສ່ວນ

  • ເສອແຂນແມ່ພິມ

  • ejector PIN HOLES

ຫນັກແລະຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານວັດຖຸ

້ໍ
ນ້ໍາຫນັກ ໂດຍທົ່ວໄປເບົາກວ່າ ມັກຈະຫນັກກວ່າ
ອຸປະກອນ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ (ຕົວຢ່າງ, ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກ້າ) ໂຍນທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມ

ການເລືອກວັດສະດຸສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບ.

ເຄື່ອງຫມາຍແລະຕົວລະບຸຕົວຕົນ

ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍສະເພາະ:

ຢູ່ຕາມໂກນ:

  • 'F ' (ດ້ານຂ້າງ)

  • '1 ' (ເຄິ່ງທໍາອິດ)

ຫຼັກ:

  • 'r ' (ເອົາອອກໄດ້ທັງຫມົດ)

  • '2 ' (ເຄິ່ງສອງ)

ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ລະດັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາໃຫ້ງ່າຍຂື້ນ.


ຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນຂອງແມ່ພິມ _ ວິທີການລະບຸຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນງ່າຍ _

ວິທີການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບຫຼັກການ mold

ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັກຂອງ Mold ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຊັດເຈນ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງ:

ການກະກຽມ micrometer ຄວາມເລິກ

ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້:

  1. ກວດເບິ່ງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກະບອກຄວາມແຕກຕ່າງ

  2. ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍຂອງ screw ຄວາມແຕກຕ່າງ

  3. ກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນລັອກ

ການເລືອກເຄື່ອງມືວັດແທກ

  • ເລືອກ rod ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ

  • ຈັບຄູ່ກັບຄວາມເລິກຫຼືຄວາມສູງ

ຂະບວນການສອບທຽບ

  1. ໃຊ້ແພລະຕະຟອມ 00 ສໍາລັບທໍາຄວາມສະອາດ

  2. ສະອາດຍົນແລະພື້ນທີ່ວັດແທກ

  3. ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູນ

ເຕັກນິກການວັດແທກ

ສໍາລັບຂຸມທີ່ຕາບອດແລະຮ່ອງເລິກ:

  • ຄວາມລະມັດລະວັງໃນການປະຕິບັດງານ

  • ຫລີກລ້ຽງການກໍາລັງຫຼາຍເກີນໄປ

  • ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຄວບຄຸມ

ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່

ໃນເວລາທີ່ຂຸມເສັ້ນຜ່າກາງເກີນອັດຕາ micrometer:

  1. ຈ້າງແຜ່ນຮອງຮັບ Solxiliary

  2. ຮັບປະກັນແຜ່ນແມ່ນສະອາດແລະແປ

  3. ໃຊ້ຫຼາຍວັດແທກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການກວດກາການກວດກາ ການປະຕິບັດ

ຂັ້ນຕອນ ການ ປະຕິ ບັດ
1 ກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງ micrometer ຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ
2 ເລືອກ Rod ວັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ຄວາມຕ້ອງການການກວດກາການກວດກາ
3 ສະອາດແລະສົມທຽບ ສະຫນອງຈຸດສູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
4 ໃຊ້ເຕັກນິກລະມັດລະວັງ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງມືແລະສ່ວນຫນຶ່ງ
5 ປັບຕົວສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ ເຮັດໃຫ້ມີການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທຸກໆລັກສະນະ

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາ

ການປະຕິບັດບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ

ການດູແລທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ cores mold ແລະ cavities ຮັບປະກັນອາການມີອາຍຸຍືນແລະການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະ lubrication

  • ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ

  • ສະຫມັກນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມໃນການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນຕ່າງໆ

  • ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນ abrasive ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນ

ການກວດກາແລະການສ້ອມແປງ

  • ການປະຕິບັດການກວດສອບສາຍຕາສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ

  • ວັດແທກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເປັນປະຈໍາ

  • ແກ້ໄຂບັນຫາເລັກນ້ອຍໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ສໍາຄັນ

ບັນຫາທົ່ວໄປແລະການແກ້

ບັນ ໄຂ ຫາ
ໃສ່ friction ໃນລະຫວ່າງການ molding ສະເນຍຫຼືການປັບແຕ່ງພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການສໍ້ໂກງ ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ ໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນ
ການເຊາະເຈື່ອນ ກະແສວັດສະດຸຄວາມດັນສູງ ລະບົບ GING GYING
ຄວາມເສັຽຫາຢ mishandling ຫຼືອຸປະຕິເຫດ ປ່ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ

ມາດຕະການປ້ອງກັນ

ຊີວິດ mold ຂະຫຍາຍທີ່ມີການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້:

  1. ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ

  2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບຄວາມເຢັນ

  3. ປະຕິບັດການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ

  4. ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມໃນຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງ

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງແມ່ພິມ

  • ຕິດຕາມກວດກາເວລາວົງຈອນເພື່ອປ້ອງກັນການໃຊ້ເກີນ

  • ຫມຸນ molds ສໍາລັບແມ້ກະທັ້ງໃສ່ການແຈກຢາຍ

  • ເກັບມ້ຽນ Molds ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້

ສະຫຼຸບ

cores mold ແລະ cavities ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະສໍາຄັນຕໍ່ແມ່ພິມສີດ. ພວກເຂົາຮູບຮ່າງ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຜະລິດຄວນສຸມໃສ່ການເລືອກເອກະສານ, ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການກວດກາເປັນປະຈໍາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດ mold ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຕາຕະລາງຂອງບັນຊີເນື້ອຫາ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນ

ເປນ

+ 86-0760-88508730

ໂທລະສັບ

+86 - 15625312373

ອີເມວ

ລິຂະສິດ    2025 ທີມ MFG Rap Raply MFG Co. , Ltd. ລິຂະສິດ:. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ