Pūtimo liejimas yra būtinas kuriant daugybę plastikinių produktų, kuriuos naudojame kasdien. Bet kuris metodas yra geresnis: įpurškimo pūtimo formavimas ar ekstruzijos liejimas? Suprasti šiuos du procesus yra raktas į gamybos optimizavimą. Šiame įraše sužinosite kiekvieno liejimo metodo skirtumus, privalumus ir taikymą, padėdami pasirinkti tinkamą jūsų gamybos poreikiams.
Kas yra liejimas?
Plaukimo liejimas yra plastiko formavimo procesas, naudojamas tuščiaviduriams dalims sukurti. Tai apima plastikinės medžiagos kaitinimą, kol ji taps išlydyta, tada priverskite ją į pelėsio ertmę ir pripučiant suslėgtu oru. Dėl šio proceso plastikas išsiplečia ir įgauna formos formą, todėl atsiranda tuščiavidurė dalis.
Yra trys pagrindiniai liejimo tipai:
Escous Blow Folonsing (EBM)
Injekcijos liejimas (IBM)
Įpurškimo tempimo liejimas (ISBM)
Kiekvienas tipas turi savo unikalias savybes ir pranašumus.
| Tipo | aprašymas |
| EBM | Išlydytas plastikas išspaudžiamas į vamzdį panašų paramą, kurį vėliau užfiksuoja pelėsis ir pripučiamas oru. |
| IBM | Plastikas įpurškiamas ant šerdies kaiščio, tada pasukamas į pūtimo liejimo stotį, kur jis pripūstas ir atvėsinamas. |
| ISBM | Panašus į IBM, tačiau prieš pučiant papildomą žingsnį ištiesdami ruošinį. |
Pūtimo liejimas yra labai svarbus norint sukurti platų tuščiavidurių plastikinių dalių asortimentą. Tai apima:
Tai efektyvus ir ekonomiškas būdas gaminti šias dalis dideliais kiekiais. Procesas suteikia aukštą dizaino lankstumo laipsnį ir gali tilpti įvairias plastikines medžiagas.
Naudodamiesi liejimu, gamintojai gali sukurti sudėtingas formas ir dydžius, kurie būtų sunkūs ar neįmanomi kitais būdais. Šis universalumas daro jį esminiu procesu daugelyje pramonės šakų.
Injekcijos liejimas
Injekcijos liejimas (IBM) yra gamybos procesas, sujungiantis liejimo ir liejimo būdus įpurškimo ir smūgio būdus. Jis naudojamas kuriant tuščiavidurius plastikines dalis su tiksliais matmenimis ir sudėtingomis formomis.
Procesas apima kelis pagrindinius veiksmus:
Preformos įpurškimas : Išlydytas plastikas įšvirkščiamas į ruošinio formą, sukuriant tuščiavidurę, vamzdį panašią formą su gatavu kaklu ir srieginėmis sritimis.
Preformos perkėlimas : ruošinys perkeliamas ant šerdies strypo į pūtimo liejimo stotį. Tai daroma, kol ruošinys vis dar karštas.
Infliacija ir aušinimas : „Blow Folling“ stotyje ruošinys dedamas į pūtimo formą. Tada suslėgtas oras naudojamas išpūsti ruošinį, todėl jis išsiplečia ir įgauna pelėsio ertmės formą. Dalis atvėsinama, kol ji sukietės.
Ištempimas : Atvėsus, gatavas produktas išmetamas iš pelėsio.
IBM siūlo keletą pranašumų:
Didelis gamybos efektyvumas, nes procesas yra automatizuotas ir gali greitai gaminti dalis.
Gebėjimas kurti sudėtingas, aukšto tikslumo dalis, turinčias griežtus nuokrypius.
Minimalios medžiagos atliekos, nes ruošinys yra tiksliai matuojamas.
Tačiau taip pat yra keletas trūkumų:
Didesnės pradinės išlaidos dėl brangių įpurškimo pelėsių įrankių ir specializuotos įrangos poreikio.
Apsiriboja mažesniais produktų dydžiais, nes ruošiniai turi būti pakankamai maži, kad būtų galima efektyviai įpurškti.
Bendrosios IBM naudojamos medžiagos yra::
Šios medžiagos suteikia gerą stiprybę, aiškumą ir barjerines savybes.
Tipiškos IBM taikymo būdai apima:
Maži buteliai ir konteineriai kosmetikai, vaistai ir gėrimai vienkartiniai.
Medicinos prietaisai, tokie kaip švirkštai ir buteliukai.
Tikslūs automobilių ir elektronikos pramonės komponentai.
| pranašumų | trūkumus |
| Didelis gamybos efektyvumas | Didesnės pradinės išlaidos |
| Sudėtingos, aukšto tikslumo dalys | Apsiriboti mažesniais dydžiais |
| Minimalios medžiagos atliekos | - |
Apskritai, IBM yra puikus pasirinkimas gaminant aukštos kokybės, tikslias tuščiavidures dalis dideliais kiekiais. Tai ypač gerai tinka programoms, kurioms reikia griežtų tolerancijų ir nuoseklumo.
Išspaudimo pūtimo liejimas
Išspaudimo pūtimo liejimas (EBM) yra gamybos procesas, naudojamas tuščiaviduriams plastikinėms dalims sukurti. Tai apima plastikinės medžiagos lydymosi ir išspaudimą į tuščiavidurį vamzdelį, vadinamą parononu.
Pagrindiniai EBM žingsniai yra:
Lydymas ir išspaudimas : plastikinės granulės lydi ekstruderyje ir verčiamos per štampą, kad suformuotų paramą. Parionas yra ištisinis, tuščiaviduris išlydyto plastiko vamzdelis.
Užspaudimas : pelėsis užsidaro aplink paramą, nuspausdamas apačią ir viršų. Tai sudaro uždarą, tuščiavidurį formą.
Infliacija : suspaustas oras pūstas į paramą, todėl jis plečiasi ir įgauna pelėsio ertmės formą. Plastikas vėsina ir sukietėja.
Aušinimas ir išstūmimas : Kai dalis pakankamai atvės, pelėsis atsidaro ir gatavas produktas išmetamas.
EBM siūlo keletą pranašumų, palyginti su liejimu.
Mažesnės įrankių išlaidos, nes pelėsiai yra paprastesni ir pigesni gaminti.
Gebėjimas sukurti didesnes, tuščiavidures dalis, nes nėra jokių dydžių apribojimų, kuriuos nustato įpurškimo liejimo mašina.
Projektavimo ir medžiagų pasirinkimo lankstumas, nes EBM gali pritaikyti platesnį plastikų asortimentą.
Tačiau EBM taip pat turi tam tikrų trūkumų:
Mažesnis gamybos efektyvumas, palyginti su įpurškimo smūgio liejimu, nes procesas yra lėtesnis.
Sunkumas pasiekti aukštą tikslumą ir sudėtingas geometrijas, nes paronas yra ne toks tikslus nei įpurškiama suformuota ruošinė.
EBM naudojamos bendros medžiagos yra::
Didelio tankio polietilenas (HDPE)
Mažo tankio polietilenas (LDPE)
Polipropilenas (pp)
Polivinilo chloridas (PVC)
Šios medžiagos yra palyginti nebrangios ir pasižymi dideliu cheminiu atsparumu ir ilgaamžiškumu.
Tipiškos EBM pritaikymai apima:
Dideli konteineriai, tokie kaip degalų bakai ir būgnai.
Žaislai ir sporto prekės, pavyzdžiui, rutuliai ir žaidimų aikštelės įranga.
Automobilių dalys, tokios kaip kanalai ir rezervuarai.
Namų apyvokos daiktai, pavyzdžiui, laistymo skardinės ir šiukšliadėžės.
| pranašumų | trūkumus |
| Mažesnės įrankių išlaidos | Mažesnis gamybos efektyvumas |
| Didesni dalių dydžiai | Sunkumas su tikslumu ir sudėtingumu |
| Dizaino ir medžiagų lankstumas | - |
Apskritai, EBM yra universalus ir ekonomiškai efektyvus didelių, tuščiavidurių plastikinių dalių gamybos procesas. Tai puikiai tinka programoms, kai dydis ir dizaino lankstumas yra svarbesni nei tikslumas ir gamybos greitis.
Palyginus injekcijų pūtimo formavimą ir ekstruzijos liejimą
Renkantis tarp injekcijų pūtimo liejimo (IBM) ir ekstruzijos pūtimo liejimo (EBM), reikėtų atsižvelgti į keletą veiksnių. Pažvelkime atidžiau, kaip šie procesai lyginami.
Produkto charakteristikos
Dydis ir sudėtingumas : IBM geriau tinka mažesnėms, sudėtingesnėms dalims. EBM gali gaminti didesnes, paprastesnes formas.
Sienų storis : IBM siūlo nuoseklesnį sienos storis. EBM gali turėti variantų.
Paviršiaus apdaila : IBM paprastai suteikia lygesnį, labiau poliruotą paviršių. EBM dalyse gali būti matomos atsiskyrimo linijos ar kiti trūkumai.
Procesas ir mechanizmas
Injekcija prieš išspaudimą : IBM plastikas įpurškiamas į formą, kad susidarytų ruošinys. EBM plastikas išspaudžiamas į paramą.
Medžiagos tvarkymas : IBM naudoja tikslų plastiko matavimą. EBM priklauso nuo nuolatinio išspaudimo.
Pelėsių skirtumai : IBM reikalauja ruošinio formos ir pelėsio. EBM naudoja vieną formą.
Gamybos veiksniai
Įrankių išlaidos : IBM turi didesnes įrankių išlaidas dėl ruošinių formų poreikio. EBM įrankiai paprastai yra pigesni.
Gamybos greitis : IBM yra greitesnis, nes ruošiniai jau yra suformuoti. EBM reikalauja laiko išspaudimui.
Medžiagos atliekos : IBM turi minimalias atliekas, nes ruošiniai yra tiksliai matuojami. EBM gali būti daugiau atliekų dėl apipjaustymo.
Produkto produkcija ir kokybė
2D ir 3D : EBM dažnai naudojamas 2D produktams, tokiems kaip buteliai. IBM yra geresnis 3D formoms.
Tikslumas : IBM siūlo didesnį tikslumą ir griežtesnius tolerantus. EBM yra ne toks tikslus.
Medžiagos naudojimas : IBM gali naudoti platesnį medžiagų asortimentą. EBM yra labiau ribotas.
Dizaino aspektai
Galimybės : IBM leidžia sukurti sudėtingesnius dizainus ir funkcijas. EBM yra geresnis paprastesnėms formoms.
Apribojimai : IBM riboja ruošinio dydis. EBM turi mažiau dydžio apribojimų.
Projektavimo svarba : Abiejuose procesuose labai svarbu tinkama projektavimas, siekiant užtikrinti optimalius rezultatus.
Išlaidų analizės
Pradinė investicija : IBM turi didesnes išankstines įrangos ir įrankių išlaidas. EBM reikalauja mažiau pradinių investicijų.
Kaina už vienetą : IBM paprastai yra mažesnės išlaidos vienetui didelės apimties vienetui. EBM gali būti ekonomiškesnis mažesniems bėgimams.
Kiti veiksniai : Medžiagos išlaidos, darbo jėgos ir mašinų priežiūra taip pat turi įtakos bendroms gamybos sąnaudoms.
| faktoriaus | įpurškimo liejimo | ekstruzija Pūsimo liejimas |
| Dydis | Mažesnis, sudėtingas | Didesnis, paprastesnis |
| Tikslumas | Aukštas | Žemiau |
| Įrankių išlaidos | Aukštesnis | Žemiau |
| Gamybos greitis | Greičiau | Lėtesnis |
| Dizaino lankstumas | Sudėtingesnis | Paprastesnės formos |
| Kaina už vienetą | Mažesnis dėl didelio tūrio | Geriau mažiems bėgimams |
Santrauka
Apibendrinant galima pasakyti, kad liejimo ir ekstruzijos liejimas ir ekstruzijos liejimas yra skirtingi gamybos tikslais. Injekcijos pūtimo liejimas siūlo tikslumą mažoms, sudėtingoms dalims, o ekstruzijos pūtimo liejimas pasižymi dideliais, tuščiaviduriais daiktais. Suprasti kiekvieno proceso stipriąsias puses ir apribojimus labai svarbu priimti pagrįstus sprendimus. Pasirinkite tinkamą metodą, atsižvelgiant į jūsų produkto dydį, sudėtingumą ir gamybos apimtį. Jei kyla abejonių, pasitarkite su ekspertais, kad užtikrintumėte optimalius rezultatus. Abu procesai turi unikalią privalumą, todėl atidžiai apsvarstykite savo specifinius poreikius.
MFG komanda specializuojasi injekcijų ir ekstruzijos liejimo tirpaluose. Mes siūlome paslaugas nuo dizaino iki gamybos. Kaip jūsų „vieno langelio“ partneris, mes esame atsidavę jūsų sėkmei. Susisiekite su mumis telefonu ericchen19872017@gmail.com Norėdami sužinoti, kaip mes galime palaikyti jūsų verslą.
