Prieinamumas: | |
---|---|
„Die“ liejimo įrankio dizainas yra labai svarbus siekiant užtikrinti, kad jis sklandžiai atitiktų projekto reikalavimus. „Die“ liejimo įrankis yra kelių dalių įranga, pagaminta iš aukštos kokybės plieno. Jį sudaro dvi dalys: išmetimo štampas ir dangtelis miršta. Tada išlydytas metalas įpurškiamas į dvi įrankio puses. Po kietėjimo jis išmetamas į grynąją formą.
Prieš atliekant štampą, klientas pateikia koncepciją ar esamą dalį štampo liejimo inžinieriui. Tada „Die Casting“ inžinierius bendradarbiaus su klientu, kad sukurtų dalį, kuri atitiks jų reikalavimus. Jis taip pat aptars įvairius projekto aspektus, tokius kaip sienos storis, poravimosi dalys ir projekto laikas. Pradinės diskusijos metu „Die Casting“ inžinierius kalbės apie įvairius projekto aspektus, tokius kaip kosmetikos ir funkcinių veiksnių reikalavimai, taip pat norimos poravimosi dalys.
Paprastai neužtenka gamybos produkcijos štampo, kad būtų galima išbandyti keletą skirtingų scenarijų. Vietoj to, prototipas gali būti naudojamas mažoms partijoms gaminti, kad būtų galima išbandyti įvairius scenarijus. Nors 3D spausdintos dalys ir gravitacijos liejiniai dažnai naudojami prototipams gamybai, šie metodai taip pat gali apimti kompromisus tarp gatavos produkto savybių ir projektavimo.
Gamina a Prototipas gali būti padarytas per mažiau laiko ir kainą nei tradiciniai gamybos metodai. Jis taip pat gali būti gaminamas su standartiniais komponentais ir iš anksto paruoštais plienais, kurie dažniausiai naudojami gaminant įrankių plieną. Palyginti su tradicine produkcija, prototipas gali gaminti dalis greičiau ir už mažesnę kainą. Palyginti su tradicine produkcija, prototipą taip pat galima gaminti naudojant mažiau inžinerijos. Jis taip pat gali būti gaminamas naudojant mažiau vėsinimo ir išmetimo metodus. Palyginti su produkcijos štampu, prototipas gali gaminti dalis greičiau ir mažesnėmis sąnaudomis. Jis taip pat gali būti išvalytas rankomis, kad būtų pašalinti bet kokie blykstės pėdsakai.
Gamybos štampai dažniausiai naudojami, kai visos projektavimo specifikacijos yra baigtos ir patvirtinamos. Jie gali būti gaminami su keliomis ertmėmis ir taip pat gali turėti skaidres. Be produkcijos mirties, „Trim Dies“ taip pat naudojami didelės apimties gamybai. Šios mašinos yra skirtos pašalinti blykstę iš dalies iškart po jos liejimo. Kai kuriems apdailos štampams reikia atviros/uždarymo funkcijos arba kelios stotys, kad pašalintumėte visą blykstę. Kartais dalies geometrija gali užkirsti kelią mašinai visiškai pašalinant blykstę iš dalies. Tokiu atveju bus naudojamas pasirinktinis apipjaustymo įtaisas arba mechaninis defligavimo technika.
Vieneto štampas yra gamybos rūšis, kuri palaiko kliento ertmės bloką ar vienetą nepažeistą. Jis gali būti pagamintas su vienu arba dvigubu bloko laikikliu. Paprastai vienetų laikikliai naudojami mažesnėms dalims, kurių tūris yra mažesnis. Jie taip pat gali būti naudojami sudėtingoms dalims su keliomis skaidrėmis ir sudėtinga geometrija. Kadangi vienetų laikikliai paprastai naudojami mažesnėms dalims, jie dažnai nenaudojami sudėtingiems. Vietoj to, sudėtingos dalys gali būti pagamintos naudojant pasirinktinį štampą, skirtą atitikti tikslius jų reikalavimus.
Kai kurie bendrieji komponentai ir terminai, naudojami gaminant štampą, yra ertmės, išmetimo plokštės, atsisveikinimo linijos, šerdies kaiščiai, išstūmimo kaiščiai ir skaidrės.
Ertmės blokai yra štampo dalys, kurios yra suformuotos į dalies geometriją. Jie yra pagaminti iš aukščiausios kokybės plieno ir paprastai yra termiškai apdorojami iki didelio kietumo. Išmetimo kaiščiai ir vandens aušinimo linijos taip pat yra sujungtos su ertmės blokais. Iš aukščiausios kokybės plieno, pagamintos iš aukščiausios kokybės plieno, paprastai yra šilumos apdorojami dideliam kietumui ir yra padengti ilgą laiką. Vandens aušinimo linijos ir išmetimo kaiščiai taip pat yra sujungti su ertmės blokais. Paprastai štampo liejimo proceso kainą daugiausia lemia individualus ertmės blokų projektavimas ir inžinerija.
Po to, kai dvi štampo pusės uždarytos, į ertmes įpurškiamas metalas. Tada išmetimo linijos ir aušinimo linijos yra sujungtos su ertmės blokais.
Šerdis yra štampo dalis, kurios vidinės savybės yra atskiros ir keičiamos. Tai gali būti apskritas arba pritvirtintas prie štampo ertmės.
Slidinėjimo šerdis yra štampo dalis, kurios negalima padaryti įprastai atidarant ir uždarant štampą. Norint sudaryti liejimo bruožą, reikia judėti kampu, palyginti su atsiskyrimo linija. Terminas Slide reiškia visą judančią štampo dalį, o slankiosios šerdies - kaiščio, kuris juda ir išeina kampu. Sąvoka skaidrė reiškia visą judančią štampo skyrių. Slidžio šerdis paprastai naudojamas kaiščiui, kuris juda ir išeina kampu. Jis taip pat gali būti naudojamas paprastam šerdies kaiščiui arba kaiščiui didesniame skaidrių mechanizme. Hidrauliniai cilindrai ir kampų kaiščiai dažniausiai naudojami kaip skaidrių judesio šaltiniai. Šie komponentai turi būti suprojektuoti taip, kad būtų išvengta trukdžių dėl dalių išmetimo/pašalinimo proceso. Hidrauliniai cilindrai ir kampų kaiščiai dažniausiai naudojami kaip skaidrių judesio šaltiniai. Šie komponentai turi būti suprojektuoti taip, kad būtų išvengta trukdžių dėl dalių išmetimo/pašalinimo proceso. Kampo kaiščiai paprastai yra ekonomiškesnis pasirinkimas, nes judėti jiems nereikia hidraulikos ar kitos įrangos. Jie gali būti gaminami naudojant hidraulinį metodą, kuriame yra platesnis variantų asortimentas.
Kai dalis liejama ir atvėsinama, pusės atskleidžia dalies dizainą. Dalis dydis pamažu mažėja, nes vėsta, leidžianti išstūmimo kaiščiams nustumti jį nuo štampo. Išmetoriaus kaiščio paliktas įspaudas padeda nustatyti kaiščio vietą neviešio liejimo paviršiaus plote. PIN kodo dydį ir konfigūraciją taip pat turi įtakos dalies konfigūracija ir orientacija.
Mūsų inžinieriai gali atsakyti į visus klausimus, susijusius su mirties procesu. Jei turite klausimų, susisiekite su mumis per mūsų pardavimo skyrių.
„Die“ liejimo įrankio dizainas yra labai svarbus siekiant užtikrinti, kad jis sklandžiai atitiktų projekto reikalavimus. „Die“ liejimo įrankis yra kelių dalių įranga, pagaminta iš aukštos kokybės plieno. Jį sudaro dvi dalys: išmetimo štampas ir dangtelis miršta. Tada išlydytas metalas įpurškiamas į dvi įrankio puses. Po kietėjimo jis išmetamas į grynąją formą.
Prieš atliekant štampą, klientas pateikia koncepciją ar esamą dalį štampo liejimo inžinieriui. Tada „Die Casting“ inžinierius bendradarbiaus su klientu, kad sukurtų dalį, kuri atitiks jų reikalavimus. Jis taip pat aptars įvairius projekto aspektus, tokius kaip sienos storis, poravimosi dalys ir projekto laikas. Pradinės diskusijos metu „Die Casting“ inžinierius kalbės apie įvairius projekto aspektus, tokius kaip kosmetikos ir funkcinių veiksnių reikalavimai, taip pat norimos poravimosi dalys.
Paprastai neužtenka gamybos produkcijos štampo, kad būtų galima išbandyti keletą skirtingų scenarijų. Vietoj to, prototipas gali būti naudojamas mažoms partijoms gaminti, kad būtų galima išbandyti įvairius scenarijus. Nors 3D spausdintos dalys ir gravitacijos liejiniai dažnai naudojami prototipams gamybai, šie metodai taip pat gali apimti kompromisus tarp gatavos produkto savybių ir projektavimo.
Gamina a Prototipas gali būti padarytas per mažiau laiko ir kainą nei tradiciniai gamybos metodai. Jis taip pat gali būti gaminamas su standartiniais komponentais ir iš anksto paruoštais plienais, kurie dažniausiai naudojami gaminant įrankių plieną. Palyginti su tradicine produkcija, prototipas gali gaminti dalis greičiau ir už mažesnę kainą. Palyginti su tradicine produkcija, prototipą taip pat galima gaminti naudojant mažiau inžinerijos. Jis taip pat gali būti gaminamas naudojant mažiau vėsinimo ir išmetimo metodus. Palyginti su produkcijos štampu, prototipas gali gaminti dalis greičiau ir mažesnėmis sąnaudomis. Jis taip pat gali būti išvalytas rankomis, kad būtų pašalinti bet kokie blykstės pėdsakai.
Gamybos štampai dažniausiai naudojami, kai visos projektavimo specifikacijos yra baigtos ir patvirtinamos. Jie gali būti gaminami su keliomis ertmėmis ir taip pat gali turėti skaidres. Be produkcijos mirties, „Trim Dies“ taip pat naudojami didelės apimties gamybai. Šios mašinos yra skirtos pašalinti blykstę iš dalies iškart po jos liejimo. Kai kuriems apdailos štampams reikia atviros/uždarymo funkcijos arba kelios stotys, kad pašalintumėte visą blykstę. Kartais dalies geometrija gali užkirsti kelią mašinai visiškai pašalinant blykstę iš dalies. Tokiu atveju bus naudojamas pasirinktinis apipjaustymo įtaisas arba mechaninis defligavimo technika.
Vieneto štampas yra gamybos rūšis, kuri palaiko kliento ertmės bloką ar vienetą nepažeistą. Jis gali būti pagamintas su vienu arba dvigubu bloko laikikliu. Paprastai vienetų laikikliai naudojami mažesnėms dalims, kurių tūris yra mažesnis. Jie taip pat gali būti naudojami sudėtingoms dalims su keliomis skaidrėmis ir sudėtinga geometrija. Kadangi vienetų laikikliai paprastai naudojami mažesnėms dalims, jie dažnai nenaudojami sudėtingiems. Vietoj to, sudėtingos dalys gali būti pagamintos naudojant pasirinktinį štampą, skirtą atitikti tikslius jų reikalavimus.
Kai kurie bendrieji komponentai ir terminai, naudojami gaminant štampą, yra ertmės, išmetimo plokštės, atsisveikinimo linijos, šerdies kaiščiai, išstūmimo kaiščiai ir skaidrės.
Ertmės blokai yra štampo dalys, kurios yra suformuotos į dalies geometriją. Jie yra pagaminti iš aukščiausios kokybės plieno ir paprastai yra termiškai apdorojami iki didelio kietumo. Išmetimo kaiščiai ir vandens aušinimo linijos taip pat yra sujungtos su ertmės blokais. Iš aukščiausios kokybės plieno, pagamintos iš aukščiausios kokybės plieno, paprastai yra šilumos apdorojami dideliam kietumui ir yra padengti ilgą laiką. Vandens aušinimo linijos ir išmetimo kaiščiai taip pat yra sujungti su ertmės blokais. Paprastai štampo liejimo proceso kainą daugiausia lemia individualus ertmės blokų projektavimas ir inžinerija.
Po to, kai dvi štampo pusės uždarytos, į ertmes įpurškiamas metalas. Tada išmetimo linijos ir aušinimo linijos yra sujungtos su ertmės blokais.
Šerdis yra štampo dalis, kurios vidinės savybės yra atskiros ir keičiamos. Tai gali būti apskritas arba pritvirtintas prie štampo ertmės.
Slidinėjimo šerdis yra štampo dalis, kurios negalima padaryti įprastai atidarant ir uždarant štampą. Norint sudaryti liejimo bruožą, reikia judėti kampu, palyginti su atsiskyrimo linija. Terminas Slide reiškia visą judančią štampo dalį, o slankiosios šerdies - kaiščio, kuris juda ir išeina kampu. Sąvoka skaidrė reiškia visą judančią štampo skyrių. Slidžio šerdis paprastai naudojamas kaiščiui, kuris juda ir išeina kampu. Jis taip pat gali būti naudojamas paprastam šerdies kaiščiui arba kaiščiui didesniame skaidrių mechanizme. Hidrauliniai cilindrai ir kampų kaiščiai dažniausiai naudojami kaip skaidrių judesio šaltiniai. Šie komponentai turi būti suprojektuoti taip, kad būtų išvengta trukdžių dėl dalių išmetimo/pašalinimo proceso. Hidrauliniai cilindrai ir kampų kaiščiai dažniausiai naudojami kaip skaidrių judesio šaltiniai. Šie komponentai turi būti suprojektuoti taip, kad būtų išvengta trukdžių dėl dalių išmetimo/pašalinimo proceso. Kampo kaiščiai paprastai yra ekonomiškesnis pasirinkimas, nes judėti jiems nereikia hidraulikos ar kitos įrangos. Jie gali būti gaminami naudojant hidraulinį metodą, kuriame yra platesnis variantų asortimentas.
Kai dalis liejama ir atvėsinama, pusės atskleidžia dalies dizainą. Dalis dydis pamažu mažėja, nes vėsta, leidžianti išstūmimo kaiščiams nustumti jį nuo štampo. Išmetoriaus kaiščio paliktas įspaudas padeda nustatyti kaiščio vietą neviešio liejimo paviršiaus plote. PIN kodo dydį ir konfigūraciją taip pat turi įtakos dalies konfigūracija ir orientacija.
Mūsų inžinieriai gali atsakyti į visus klausimus, susijusius su mirties procesu. Jei turite klausimų, susisiekite su mumis per mūsų pardavimo skyrių.
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.