Aukšto slėgio štampo liejimo procesas (arba įprastas štampo liejimas) susideda iš keturių pagrindinių žingsnių. Šie keturi žingsniai apima pelėsių paruošimą, užpildą, įpurškimą ir smėlio kritimą, ir jie yra įvairių modifikuotų štampo liejimo proceso versijų pagrindas. Pristatykime šiuos keturis veiksmus išsamiai.
Čia yra turinys:
Paruošimas
Užpildymas ir injekcija
Po šlifavimo
Paruošimas
Paruošimo procesas apima pelėsio ertmės purškimą tepalu, o tai padeda kontroliuoti pelėsio temperatūrą, be to, padeda išlaisvinti liejimą. Vandens teptuvai, vadinami emulsijomis, yra dažniausiai naudojami tepalų tipas sveikatos, aplinkos ir saugos priežastys. Skirtingai nuo tirpiklių pagrindu pagamintų tepalų, jis nepalieka šalutinių produktų štampo liejime, jei vandens mineralai pašalinami naudojant tinkamą procesą. Mineralai vandenyje gali sukelti paviršiaus defektus ir liejimo netolygumus, jei vanduo nėra tinkamai apdorojamas. Yra keturi pagrindiniai vandens pagrindu pagamintų tepalų tipai: vandens aliejuje, aliejaus vandenyje, pusiau sintetinėje ir sintetinėje. Vandens ir aliejaus tepalai yra geriausi, nes kai naudojamas tepalas, vanduo vėsina pelėsio paviršių išgarinant aliejumi, kuris gali padėti išsiskirti.
Užpildymas ir injekcija
Tada pelėsį galima uždaryti, o išlydytas metalas įšvirkščiamas į formą aukštu slėgiu, kuris svyruoja nuo maždaug 10 iki 175 MPa. Kai išlydytas metalas bus užpildytas, slėgis palaikomas tol, kol liejimas susuks. Tada stūmiklis išstumia visus liejinius, o pelėsyje gali būti daugiau nei viena ertmė, kiekviename liejimo procese gali būti pagaminta daugiau nei vienas liejimas. Tada smėlio kritimo procesas reikalauja atskirti likučius, įskaitant pelėsių statytojus, bėgikus, vartus ir skraidančius kraštus. Kiti šlifavimo metodai yra pjaustymas ir šlifavimas. Jei spyruoklė yra trapesnė, liejimą galima tiesiogiai numesti, o tai taupo gimdymą. Perteklinių pelėsių gaminimo spąstų gali būti pakartotinai panaudotos po tirpimo. Tipiškas derlius yra apie 67%.
Aukšto slėgio įpurškimas lemia pelėsį labai greitai, kad išlydytas metalas užpildo visą formą, kol bet kuri dalis sukietėja. Tokiu būdu galima išvengti paviršiaus netolygumų net plonose sienelėse, kurias sunku užpildyti. Tačiau tai taip pat gali sukelti oro gaudymą, nes oras sunku pabėgti greitai užpildant pelėsį. Šią problemą galima sumažinti įdedant oro angas į atsiskyrimo liniją, tačiau net labai tikslūs procesai gali palikti oro skylutes liejimo centre. Daugumą štampų liejimo galima atlikti antriniais procesais, kad baigtų kai kurias konstrukcijas, kurių negali atlikti štampų liejiniai, pavyzdžiui, gręžimas ir poliravimas.
Po šlifavimo
Dažniausiai pasitaikantys defektai yra sąstingis (poilsis) ir šalti randai. Šiuos defektus gali sukelti nepakankama pelėsio ar išlydyto metalo temperatūra, metalas, sumaišytas su priemaišomis, per mažai išleidimo, per daug tepalo ir tt. Srauto žymės yra pėdsakai, paliktos ant štampo liejimo paviršiaus, dėl vartų defektų, aštrių kampų ar per daug tepalo.
MFG komanda turi platų produktų ir specifikacijų spektrą. Mes laikomės mokslinio valdymo koncepcijos ir priimame pažangias technologijas intelektualiai kurti savo prekės ženklą. Mūsų technologija buvo sukurta ir subrendo. Per pastaruosius 10 metų mes padėjome daugiau nei 1000 klientų sėkmingai pristatyti savo produktus į rinką. Dėl mūsų profesionalių štampų liejimo paslaugų ir 99% tikslaus pristatymo laiko, tai daro mus naudingiausi mūsų klientų trimito sąrašu.
