Шахах хэлбэр нь хатуу хүлцэл, нарийн төвөгтэй геометр бүхий өндөр чанартай хуванцар эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог түгээмэл үйлдвэрлэлийн арга юм.Гэсэн хэдий ч, энэ аргыг ашиглан үйлдвэрлэж болох эд ангиудын хэмжээ нь тодорхой хязгаарлалттай байдаг.
Тарилгын хэвний хэмжээ хязгаарыг голчлон эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг хэвний хэмжээгээр тодорхойлно.Мөөгөнцөр нь хоёр хагасаас бүрдэх бөгөөд тэдгээр нь хоорондоо таарч, хүссэн хэсгийн хэлбэрийн хөндий үүсгэх зориулалттай.Дараа нь хайлсан хуванцарыг өндөр даралтын дор хөндий рүү шахаж, хөргөж, хатуурсны дараа хэвийг онгойлгож, бэлэн хэсгийг нь гадагшлуулна.
Мөөгөнцөрийн хэмжээ нь хэд хэдэн хүчин зүйлээр хязгаарлагддаг хэрэглэж буй шахах хэвний машины хэмжээ , үйлдвэрлэлийн байгууламж дахь боломжит орон зай, илүү том хэвийг үйлдвэрлэх зардал.
Ерөнхийдөө шахах хэлбэр нь жижиг, дунд хэмжээний эд анги, ихэвчлэн аль ч чиглэлд 12 инчээс бага хэмжээтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой.Гэсэн хэдий ч том хэсгүүдийг хамтад нь угсарсан олон хэвийг ашиглан эсвэл том шахах машин ашиглан үйлдвэрлэж болно.
Тарилгын аргаар үйлдвэрлэж болох эд ангиудын хэмжээд нөлөөлж болох өөр нэг хүчин зүйл бол ашигласан материал юм.Термопластик гэх мэт зарим материалууд нь илүү сайн урсах шинж чанартай байдаг тул бусдаас илүү том хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Томоохон хэсгүүдэд илүү урт хөргөх хугацаа шаардагдах бөгөөд энэ нь мөчлөгийн хугацааг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн нийт хурдыг бууруулдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.Учир нь хэсгийн зузаан хэсгүүд нь нимгэн хэсгүүдээс илүү удаан хөргөж, хатуурах болно.
Дүгнэж хэлэхэд, шахах хэлбэр нь олон талын, үр ашигтай үйлдвэрлэлийн арга боловч энэ аргыг ашиглан үйлдвэрлэж болох эд ангиудын хэмжээ тодорхой хязгаарлалттай байдаг.Хэвний хэмжээ, ашиглах боломжтой орон зай, ашигласан материал зэрэг нь үйлдвэрлэж болох эд ангиудын хэмжээд нөлөөлж болох хүчин зүйлүүд юм.Гэсэн хэдий ч нарийн төлөвлөлт, дизайныг хийснээр зарим нэмэлт бэрхшээл, анхаарал хандуулсан ч шахах хэлбэрийг ашиглан илүү том эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.
