इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक लोकप्रिय उत्पादन पद्धत आहे जी घट्ट सहिष्णुता आणि जटिल भूमितीसह उच्च-गुणवत्तेच्या प्लास्टिकच्या भागांच्या उत्पादनास अनुमती देते. तथापि, या पद्धतीचा वापर करून तयार केल्या जाणार्‍या भागांच्या आकारात काही मर्यादा आहेत.
इंजेक्शन मोल्डिंगमधील आकार मर्यादा प्रामुख्याने भाग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या मूसच्या आकाराद्वारे निश्चित केली जाते. साचा दोन भागांचा बनलेला आहे जो एकत्र बसण्यासाठी आणि इच्छित भागाच्या आकारात पोकळी तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. नंतर पिघळलेल्या प्लास्टिकला उच्च दाबाच्या खाली असलेल्या पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिले जाते आणि एकदा ते थंड होते आणि सॉलिडिफाइफ होते, मूस उघडला जातो आणि तयार केलेला भाग बाहेर काढला जातो.
साचा आकार अनेक घटकांद्वारे मर्यादित आहे, यासह वापरल्या जाणार्‍या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा आकार , उत्पादन सुविधेमध्ये उपलब्ध जागा आणि मोठ्या साचे तयार करण्याची किंमत.
सर्वसाधारणपणे, इंजेक्शन मोल्डिंग लहान ते मध्यम आकाराच्या भागांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, विशेषत: कोणत्याही दिशेने 12 इंचापेक्षा कमी परिमाण असलेले. तथापि, एकत्रितपणे एकत्रित केलेल्या एकाधिक मोल्डचा वापर करून किंवा मोठ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर करून मोठे भाग तयार केले जाऊ शकतात.
इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर करून तयार केलेल्या भागांच्या आकारावर परिणाम करणारा आणखी एक घटक म्हणजे वापरलेली सामग्री. थर्मोप्लास्टिकसारख्या काही सामग्रीमध्ये प्रवाहाचे गुणधर्म चांगले असतात आणि इतरांपेक्षा मोठे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.
हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की मोठ्या भागांना जास्त थंड होण्याच्या वेळेची आवश्यकता असू शकते, ज्यामुळे सायकलची वेळ वाढू शकते आणि एकूण उत्पादन दर कमी होऊ शकतो. कारण त्या भागाच्या जाड भागांना पातळ विभागांपेक्षा थंड आणि मजबूत होण्यास जास्त वेळ लागेल.
शेवटी, इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक अष्टपैलू आणि कार्यक्षम उत्पादन पद्धत आहे, परंतु या पद्धतीचा वापर करून तयार केल्या जाणार्‍या भागांच्या आकारात काही मर्यादा आहेत. साचा आकार, उपलब्ध जागा आणि वापरलेली सामग्री ही सर्व घटक आहेत जी तयार केल्या जाणार्‍या भागांच्या आकारावर परिणाम करू शकतात. तथापि, काळजीपूर्वक नियोजन आणि डिझाइनसह, काही अतिरिक्त आव्हाने आणि विचारांसह इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर करून मोठे भाग तयार करणे शक्य आहे.
