Enjeksiyon kalıplama, dar toleranslara ve karmaşık geometrilere sahip yüksek kaliteli plastik parçaların üretilmesine olanak tanıyan popüler bir üretim yöntemidir.Ancak bu yöntemle üretilebilecek parçaların boyutları konusunda belirli sınırlamalar vardır.
Enjeksiyon kalıplamada boyut sınırlaması öncelikle parçaları üretmek için kullanılan kalıbın boyutuna göre belirlenir.Kalıp, birbirine uyacak ve istenilen parçanın şeklinde bir boşluk oluşturacak şekilde tasarlanmış iki yarıdan oluşur.Erimiş plastik daha sonra yüksek basınç altında boşluğa enjekte edilir ve soğuyup katılaştığında kalıp açılır ve bitmiş parça çıkarılır.
Kalıbın boyutu, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi faktörle sınırlıdır: enjeksiyon kalıplama makinesinin boyutu , üretim tesisindeki kullanılabilir alan ve daha büyük kalıpların üretilmesinin maliyeti. kullanılan
Genel olarak enjeksiyon kalıplama, küçük ila orta büyüklükteki parçaların, tipik olarak herhangi bir yönde boyutları 12 inçten küçük olanların üretimi için en uygun yöntemdir.Ancak daha büyük parçalar, bir araya getirilen birden fazla kalıp kullanılarak veya daha büyük enjeksiyonlu kalıplama makineleri kullanılarak üretilebilir.
Enjeksiyon kalıplama kullanılarak üretilebilecek parçaların boyutunu etkileyebilecek diğer bir faktör de kullanılan malzemedir.Termoplastikler gibi bazı malzemeler daha iyi akış özelliklerine sahiptir ve diğerlerinden daha büyük parçalar üretmek için kullanılabilir.
Ayrıca, daha büyük parçaların daha uzun soğutma süreleri gerektirebileceğini, bunun da çevrim süresini artırabileceğini ve genel üretim oranını azaltabileceğini belirtmekte fayda var.Bunun nedeni, parçanın daha kalın bölümlerinin soğumasının ve katılaşmasının daha ince bölümlere göre daha uzun sürmesidir.
Sonuç olarak, enjeksiyon kalıplama çok yönlü ve verimli bir üretim yöntemi olmasına rağmen, bu yöntem kullanılarak üretilebilecek parçaların boyutunda belirli sınırlamalar vardır.Kalıbın boyutu, kullanılabilir alan ve kullanılan malzemenin tümü üretilebilecek parçaların boyutunu etkileyebilecek faktörlerdir.Bununla birlikte, dikkatli planlama ve tasarımla, bazı ek zorluklara ve hususlara rağmen, enjeksiyon kalıplama kullanarak daha büyük parçalar üretmek mümkündür.
