Süstevormimine on populaarne tootmismeetod, mis võimaldab luua kvaliteetseid plastosasid, millel on tihedad tolerantsid ja keerulised geomeetriad. Selle meetodi abil on siiski teatud piiranguid, mida saab selle meetodi abil toota.
Süstevormimise suuruse piirang määratakse peamiselt osade tootmiseks kasutatava vormi suurusega. Hallitus koosneb kahest poolest, mis on ette nähtud sobivaks ja loomiseks soovitud osa kujul. Seejärel süstitakse sulaplast kõrgsurve all õõnsusse ning kui see jahtub ja tahkestub, avatakse vorm ja viimistletud osa väljutatakse.
Hallituse suurust piiravad mitmed tegurid, sealhulgas Kasutatava süstevormimismasina suurus , tootmisrajatis saadaolev ruum ja suuremate vormide tootmise kulud.
Üldiselt sobib süstevormimine kõige paremini väikeste ja keskmise suurusega osade tootmiseks, tavaliselt need, mille mõõtmed on alla 12 tolli mis tahes suunas. Suuremaid osi saab siiski toota mitme vormi abil, mis on kokku pandud, või kasutades suuremaid sissepritsevormimismasinaid.
Teine tegur, mis võib mõjutada osade suurust, mida saab süstimisvormi abil toota, on kasutatav materjal. Mõnedel materjalidel, näiteks termoplastidel, on paremad vooluomadused ja neid saab kasutada suuremate osade tootmiseks kui teised.
Samuti väärib märkimist, et suuremad osad võivad vajada pikemat jahutusaega, mis võib suurendada tsükli aega ja vähendada üldist tootmiskiirust. Selle põhjuseks on asjaolu, et osa paksemad lõigud võtavad jahutamiseks ja tahkumiseks kauem aega kui õhemad lõigud.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi süstimisvormimine on mitmekülgne ja tõhus tootmismeetod, on selle meetodi abil toodetud osade suurus teatud piirangud. Hallituse suurus, saadaolev ruum ja kasutatud materjal on kõik tegurid, mis võivad mõjutada toodetavate osade suurust. Hoolika kavandamise ja kavandamisega on aga võimalik toota suuremaid osi, kasutades süstevormi, ehkki koos täiendavate väljakutsete ja kaalutlustega.
