इंजेक्शन मोल्ड एक लोकप्रिय उत्पादन विधि हो जसले कडा सहिष्णुता र जटिल ज्यामितिको साथ उच्च-गुणवत्ता प्लास्टिक भागहरूको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ। जहाँसम्म, त्यहाँ भागहरूको आकारमा केही सीमितताहरू छन् जुन यो विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ।
उत्सर्जित मोल्डको आकार सीमा मुख्यतया मोल्डको आकारले तोक्छ जुन भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। मोल्ड दुई भागबाट बनेको छ जुन सँगै फिट फिट र इच्छित अंशको आकारमा एउटा गुहा सिर्जना गर्दछ। त्यसपछि सुस्त प्लास्टिक उच्च दबाब नजिकको गुहामा इन्जेक्साइएको छ, र एक पटक यो चिसो र सुन्सियो, मोल्ड खोलिएको छ र समाप्त अंश निकालियो।
मोल्डको आकार एक संख्यामा कारकहरू द्वारा सीमित छ इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनको आकार जुन प्रयोग गरिएको छ, निर्माण सुविधामा उपलब्ध ठाउँ, र ठूला मोल्ड उत्पादन गर्ने लागत।
सामान्यतया, इंजेक्शन मोल्डिंग सबैभन्दा सानो आकारको भागहरूमा सानो भएको उत्पादनको लागि उत्तम उपयुक्त छ, सामान्यतया कुनै दिशामा 12 इन्च भन्दा कम आयामका साथ। यद्यपि ठूला भागहरू बहुविध मोल्डहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ जुन सँगै भेला हुन्छन् वा ठूला इंजेक्शन मोल्ड मेशिन प्रयोग गरेर।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिने अर्को कारक जुन इन्जेज मोल्डिंग प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ प्रयोग हुने सामग्री हो। केहि सामग्रीहरू, जस्तै थर्मोप्लास्टस्टिकहरू, राम्रो प्रवाह गुणहरू छन् र अरू भन्दा ठूलो भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यो पनि याद गर्नु लायक छ कि ठूला भागहरू लामो कूमिंग समयहरू चाहिन सक्छ, जसले चक्र समय बढाउन सक्छ र समग्र उत्पादन दर कम गर्न सक्दछ। यो किनभने भागको गाढा सेक्सनले पातलो सेक्सनहरू भन्दा लामो समय लिन सक्दछ।
निष्कर्षमा, जबकि इन्जेज मोल्डिंग एक बहुमुख र कुशल निर्माण विधि हो, भागहरूको आकारमा त्यहाँ केही सीमितताहरू छन् जुन यो विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ। मोल्ड, उपलब्ध स्थानको आकार, र प्रयोग गरिएको सामग्री सबै कारकहरू हुन् जसले भागहरूको आकारलाई असर गर्न सक्दछ जुन उत्पादन गर्न सकिन्छ। यद्यपि सावधानीपूर्वक योजना र डिजाइनको साथ, यो केही थप चुनौतीहरू र विचारहरूको साथ ठूला भागहरू उत्पादन गर्न सम्भव छ।
