इन्जेक्शन मोल्डिङ एक लोकप्रिय निर्माण विधि हो जसले तंग सहिष्णुता र जटिल ज्यामितिहरूको साथ उच्च-गुणस्तरको प्लास्टिक भागहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।यद्यपि, यस विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिने भागहरूको आकारमा केही सीमितताहरू छन्।
इन्जेक्शन मोल्डिङमा आकार सीमा मुख्यतया मोल्डको आकार द्वारा निर्धारण गरिन्छ जुन भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।मोल्ड दुई भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ जुन सँगै मिलाउन र इच्छित भागको आकारमा गुफा सिर्जना गर्न डिजाइन गरिएको हो।पग्लिएको प्लास्टिकलाई उच्च दबाबमा गुफामा इन्जेक्सन गरिन्छ, र यो चिसो र ठोस भएपछि, मोल्ड खोलिन्छ र समाप्त भाग बाहिर निकालिन्छ।
मोल्डको आकार धेरै कारकहरू द्वारा सीमित छ, सहित प्रयोग गरिएको इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको साइज , निर्माण सुविधामा उपलब्ध ठाउँ, र ठूला मोल्डहरू उत्पादन गर्ने लागत।
सामान्यतया, इंजेक्शन मोल्डिंग सानो देखि मध्यम आकार को भागहरु को उत्पादन को लागी सबै भन्दा राम्रो उपयुक्त छ, सामान्यतया ती कुनै पनि दिशा मा 12 इन्च भन्दा कम को आयाम संग।यद्यपि, ठूला भागहरू एकसाथ भेला भएका बहु मोल्डहरू प्रयोग गरेर वा ठूला इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ।
अर्को कारक जसले भागहरूको आकारलाई असर गर्न सक्छ जुन इंजेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ जुन प्रयोग गरिन्छ।केही सामग्रीहरू, जस्तै थर्मोप्लास्टिक्स, राम्रो प्रवाह गुणहरू छन् र अन्य भन्दा ठूलो भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यो पनि ध्यान दिन लायक छ कि ठूला भागहरूलाई लामो चिसो समय चाहिन्छ, जसले चक्र समय बढाउन र समग्र उत्पादन दर घटाउन सक्छ।यो कारणले गर्दा भागको बाक्लो खण्डहरू पातलो खण्डहरू भन्दा चिसो र बलियो हुन लामो समय लाग्छ।
अन्तमा, जब इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुमुखी र कुशल निर्माण विधि हो, त्यहाँ भागहरूको आकारमा निश्चित सीमाहरू छन् जुन यो विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ।मोल्डको आकार, उपलब्ध ठाउँ, र प्रयोग गरिएको सामग्री सबै कारकहरू हुन् जसले उत्पादन गर्न सक्ने भागहरूको आकारलाई असर गर्न सक्छ।यद्यपि, सावधानीपूर्वक योजना र डिजाइनको साथ, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गरेर ठूला भागहरू उत्पादन गर्न सम्भव छ, यद्यपि केही थप चुनौतीहरू र विचारहरू छन्।
