דפוס הזרקה הוא שיטת ייצור פופולרית המאפשרת ייצור של חלקי פלסטיק באיכות גבוהה עם סובלנות הדוקה וגיאומטריות מורכבות. עם זאת, ישנן מגבלות מסוימות לגודל החלקים שניתן לייצר בשיטה זו.
מגבלת הגודל ביצירת הזרקה נקבעת בעיקר על ידי גודל התבנית המשמשת לייצור החלקים. התבנית מורכבת משני חצאים שנועדו להתאים יחד וליצור חלל בצורת החלק הרצוי. לאחר מכן מוזרק הפלסטיק המותך לחלל בלחץ גבוה, וברגע שהוא מתקרר ומתמצק, התבנית נפתחת והחלק המוגמר נפלט.
גודל התבנית מוגבל על ידי מספר גורמים, כולל גודל מכונת הדפוס ההזרקה המשמשת, השטח הזמין במתקן הייצור ועלות ייצור תבניות גדולות יותר.
באופן כללי, דפוס הזרקה מתאים ביותר לייצור חלקים קטנים עד בינוניים, בדרך כלל אלה עם מידות של פחות מ 12 אינץ 'לכל כיוון. עם זאת, ניתן לייצר חלקים גדולים יותר באמצעות מספר תבניות המורכבות יחד או באמצעות מכונות דפוס הזרקה גדולות יותר.
גורם נוסף שיכול להשפיע על גודל החלקים שניתן לייצר באמצעות דפוס הזרקה הוא החומר המשמש. יש חומרים מסוימים, כמו תרמופלסטיקה, בעלי תכונות זרימה טובות יותר וניתן להשתמש בהן לייצור חלקים גדולים יותר מאחרים.
כמו כן, ראוי לציין כי חלקים גדולים יותר עשויים לדרוש זמני קירור ארוכים יותר, שיכולים להגדיל את זמן המחזור ולהפחית את קצב הייצור הכולל. הסיבה לכך היא שהקטעים העבים יותר של החלק ייקח זמן רב יותר להתקרר ולהתמצק מהקטעים הדקים יותר.
לסיכום, בעוד שעיצוב הזרקה הוא שיטת ייצור רב -תכליתית ויעילה, ישנן מגבלות מסוימות לגודל החלקים שניתן לייצר בשיטה זו. גודל התבנית, המרחב הזמין והחומר המשמש הם כל הגורמים שיכולים להשפיע על גודל החלקים שניתן לייצר. עם זאת, עם תכנון ועיצוב מדוקדקים, ניתן לייצר חלקים גדולים יותר באמצעות דפוס הזרקה, אם כי עם כמה אתגרים ושיקולים נוספים.
