Alat pemutus mati

Reka bentuk alat pemutus mati sangat penting untuk memastikan ia sesuai dengan keperluan projek. Alat pemutus mati adalah peralatan pelbagai bahagian yang dibuat dari keluli berkualiti tinggi. Ia terdiri daripada dua bahagian: ejektor mati dan penutup mati. Logam cair kemudian disuntik ke dalam dua bahagian alat. Ia kemudiannya dikeluarkan ke dalam bentuk bersih selepas pemejalan.

Sebelum mati dibuat, pelanggan membentangkan konsep atau bahagian yang sedia ada kepada jurutera pemutus mati. Jurutera pemutus mati kemudian akan bekerjasama dengan pelanggan untuk membangunkan bahagian yang akan memenuhi keperluan mereka. Beliau juga akan membincangkan pelbagai aspek projek, seperti ketebalan dinding, bahagian mengawan, dan masa projek. Semasa perbincangan awal, Jurutera Pemutus Die akan bercakap tentang pelbagai aspek projek, seperti keperluan untuk faktor kosmetik dan fungsional, serta bahagian kawin yang dikehendaki.

Prototaip Die Casting di Team MFG

Pengeluaran yang dimatikan sepenuhnya biasanya tidak mencukupi untuk menguji bahagian dalam beberapa senario yang berbeza. Sebaliknya, prototaip mati boleh digunakan untuk membuat kelompok kecil untuk menguji bahagian dalam pelbagai senario. Walaupun bahagian bercetak 3D dan casting graviti sering digunakan untuk pengeluaran prototaip, kaedah ini juga boleh melibatkan tradeoffs antara sifat dan reka bentuk produk siap.

Menghasilkan a Prototaip boleh dilakukan dalam masa dan kos yang kurang daripada kaedah pengeluaran tradisional. Ia juga boleh dihasilkan dengan komponen standard dan keluli pra-keras, yang biasanya digunakan dalam pengeluaran keluli alat. Berbanding dengan pengeluaran tradisional mati, prototaip mati boleh menghasilkan bahagian lebih cepat dan pada kos yang lebih rendah. Berbanding dengan pengeluaran tradisional mati, prototaip mati juga boleh dihasilkan dengan kurang kejuruteraan. Ia juga boleh dihasilkan dengan teknik penyejukan dan lonjakan yang kurang. Berbanding dengan pengeluaran mati, prototaip mati boleh menghasilkan bahagian lebih cepat dan pada kos yang lebih rendah. Ia juga boleh dibersihkan tangan untuk mengeluarkan sebarang jejak kilat.

Pengeluaran pemutus mati

Pengeluaran yang mati biasanya digunakan apabila semua spesifikasi reka bentuk dimuktamadkan dan diluluskan. Mereka boleh dihasilkan dengan pelbagai rongga dan juga boleh mempunyai slaid. Selain daripada pengeluaran mati, trim mati juga digunakan untuk pengeluaran jumlah yang tinggi. Mesin -mesin ini direka untuk menghilangkan flash dari bahagian sebaik sahaja ia dibuang. Sesetengah trim mati memerlukan fungsi terbuka/dekat atau pelbagai stesen untuk menghapuskan semua kilat. Kadang -kadang, geometri bahagian boleh menghalang mesin daripada mengeluarkan kilat sepenuhnya dari bahagian. Dalam kes ini, peranti pemangkasan tersuai atau teknik de-flashing mekanikal akan digunakan.

Unit acuan mati

Satu unit mati adalah sejenis pengeluaran pengeluaran yang menyimpan blok rongga pelanggan atau unit mati utuh. Ia boleh dihasilkan dengan pemegang unit tunggal atau berganda. Biasanya, pemegang unit digunakan untuk bahagian yang lebih kecil dengan jumlah yang lebih rendah. Mereka juga boleh digunakan untuk bahagian kompleks dengan pelbagai slaid dan geometri kompleks. Oleh kerana pemegang unit biasanya digunakan untuk bahagian yang lebih kecil, mereka sering tidak digunakan untuk yang kompleks. Sebaliknya, bahagian kompleks boleh dihasilkan dengan mati adat yang direka untuk memenuhi keperluan tepat mereka.

Komponen dan istilah mati

Beberapa komponen biasa dan istilah yang digunakan dalam pengeluaran mati termasuk rongga, plat pelepasan, garis perpisahan, pin teras, pin ejektor, dan slaid.

Blok rongga atau sisipan rongga

Blok rongga adalah bahagian mati yang terbentuk ke dalam bahagian geometri. Mereka diperbuat daripada keluli gred premium dan biasanya dirawat haba ke tahap kekerasan yang tinggi. Pin ejektor dan garisan penyejukan air juga disambungkan ke blok rongga. Blok rongga yang diperbuat daripada keluli gred premium biasanya dirawat haba ke tahap kekerasan yang tinggi dan disalut dengan kehidupan yang panjang. Garis penyejukan air dan pin ejektor juga disambungkan ke blok rongga. Biasanya, kos proses pemutus mati adalah disebabkan oleh reka bentuk tersuai dan kejuruteraan blok rongga.

Garis perpisahan

Selepas kedua -dua bahagian mati telah ditutup, logam disuntik ke dalam rongga. Garis ejektor dan garis penyejukan kemudian disambungkan ke blok rongga.

Teras atau pin teras

Inti adalah sebahagian daripada mati yang mempunyai ciri dalaman yang berasingan dan boleh diganti. Ia boleh menjadi bulat atau tetap ke rongga mati.

Slaid atau slaid teras

Inti slaid adalah bahagian mati yang tidak dapat dibuat dengan pembukaan biasa dan penutupan mati. Ia dikehendaki bergerak pada sudut relatif kepada garis perpisahan untuk membentuk ciri pemutus. Istilah slaid merujuk kepada seluruh bahagian bergerak mati, manakala inti slaid merujuk kepada pin yang bergerak masuk dan keluar pada sudut. Istilah slaid merujuk kepada seluruh bahagian bergerak mati. Inti slaid biasanya digunakan untuk pin yang bergerak masuk dan keluar pada sudut. Ia juga boleh digunakan untuk pin teras mudah atau pin dalam mekanisme slaid yang lebih besar. Silinder hidraulik dan pin sudut biasanya digunakan sebagai sumber gerakan untuk slaid. Komponen -komponen ini perlu direka untuk mengelakkan gangguan dengan proses pelepasan/penyingkiran bahagian. Silinder hidraulik dan pin sudut biasanya digunakan sebagai sumber gerakan untuk slaid. Komponen -komponen ini perlu direka untuk mengelakkan gangguan dengan proses pelepasan/penyingkiran bahagian. Pin sudut umumnya adalah pilihan yang lebih ekonomik kerana mereka tidak memerlukan hidraulik atau peralatan lain untuk bergerak. Mereka boleh dihasilkan menggunakan kaedah hidraulik, yang mempunyai pelbagai pilihan yang lebih luas.

Plat ejektor dan pin ejektor

Apabila bahagian dibuang dan disejukkan, bahagiannya mendedahkan reka bentuk bahagian. Saiz bahagian secara beransur -ansur berkurangan apabila ia menyejukkan, membolehkan pin ejektor untuk menolaknya mati. Jejak yang ditinggalkan oleh pin ejektor pada pemutus membantu menentukan lokasi pin di kawasan permukaan yang tidak penting dalam pemutus. Saiz dan konfigurasi pin juga dipengaruhi oleh konfigurasi dan orientasi bahagian.

Hubungi Team MFG Die Cast Engineer

Jurutera kami tersedia untuk menjawab sebarang soalan yang berkaitan dengan proses membuat mati. Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami melalui jabatan jualan kami.