Metal Die Casting - Team MFG
Pemutus mati logam adalah proses yang melibatkan penggunaan mesin tekanan tinggi untuk menghasilkan komponen yang tahan lama dan tegar. Proses ini mengurangkan kos sementara juga menyediakan pelbagai bentuk. Kelebihan pemutus mati logam adalah keupayaannya untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan tahap ketepatan dimensi yang tinggi.
● Casting logam dinding nipis
● Pengeluaran bentuk kompleks dengan toleransi yang ketat
● Hayat perkhidmatan yang panjang
● Kadar pengeluaran yang tinggi
● Harga sekeping terendah bagi setiap bahagian
Faedah pemutus mati logam
● Pemutus mati adalah proses yang cekap yang dapat menghasilkan pelbagai bentuk dan komponen. Ia biasanya digunakan untuk komponen yang melengkapkan daya tarikan visual kawasan sekitarnya. Komponen cast mati boleh bertahan lama dan biasanya direka untuk melengkapkan rupa keseluruhan bahagian tertentu. Pereka boleh mendapatkan beberapa kelebihan dengan menggunakan bahagian cast mati, seperti:
● Proses ini boleh menghasilkan bentuk yang kompleks dengan toleransi yang lebih ketat daripada pengeluaran besar -besaran. Ia menjimatkan masa dan membantu meminimumkan keperluan untuk alat dan mesin tambahan.
● Komponen cast mati juga tahan lama dan dapat memberikan pelbagai kestabilan struktur dan ketepatan dimensi. Mereka juga boleh menahan UV dan kerosakan haba. EMI dan RFI Shielding: Bahagian cast mati juga panas dan tahan UV dan menyediakan pelindung EMI dan RFI.
● Ketahanan dan kestabilan dimensi: Komponen cast mati dapat memberikan pelbagai sifat seperti kestabilan dimensi dan panas dan Rintangan UV.
● Kebanyakan komponen cast mati lebih kuat daripada yang dihasilkan melalui pengacuan suntikan. Mereka juga lebih ringan daripada yang dihasilkan melalui kaedah lain.
Tinjauan Proses Pemutus Die
Dua jenis berbeza Pemutus mati biasanya digunakan. Ini adalah ruang sejuk dan ruang panas mati pemutus. Pemutus Dewan Panas biasanya digunakan untuk bahagian -bahagian yang dibuat dari magnesium atau zink. Semasa proses ini, logam cair memasuki gooseneck mesin pemutus mati. Di dalam ruang sejuk mati pemutus, aluminium cair dicairkan dalam relau yang berasingan sebelum dipindahkan ke mesin. Produk yang dihasilkan kemudiannya ditolak ke dalam mati oleh omboh hidraulik. Masa kitaran yang diperlukan untuk pelakon mati untuk menjadi bahagian yang kukuh bergantung kepada kerumitan projek. Umumnya, ia mengambil masa kira -kira satu saat untuk pelakon mati untuk berubah dari logam cecair ke pepejal. Selepas pemejalan, logam dipindahkan ke peringkat seterusnya, yang biasanya dirujuk sebagai trim mati.
Mengapa pasukan MFG
Dengan pengalaman bertahun -tahun dan pasukan jurutera mahir, Pasukan MFG boleh membantu anda mengembangkan produk yang berkualiti. Kami juga bekerjasama dengan syarikat penamat lain untuk membantu membangunkan produk lengkap. Minta petikan hari ini mengenai penyelesaian pemutus mati adat untuk permohonan anda, atau Hubungi pasukan MFG untuk maklumat lanjut.
