DMLS je krokom z bežnej techniky 3D tlače vo výrobe. Ponúka technológiu kovovej tlače, ktorá vám umožňuje stavať Rýchle prototypy a komponenty pomocou techniky laserového spekania. Vďaka DML môžete vybudovať prototypy od základov pomocou aditívnej výroby v porovnaní s Rapidom CNC, ktorá využíva subtraktívnu výrobu. Pre väčšinu pracovných miest v oblasti výroby môžete použiť buď DML alebo Rapid CNC a stále získať rovnaké výsledky vo vašej výrobe. Môžu DML nahradiť rýchlo precízne obrábanie?
Vedieť viac o DMLS
DMLS ponúka vynikajúcu alternatívu k pravidelnému Riešenia obrábania CNC . Môžete použiť technológiu tlače DMLS na vytvorenie prototypov a konečných častí v rôznych veľkostiach a geometrických tvaroch.
Výhoda
• DMLS dokáže vytvárať prototypy na báze kovov s výrobou aditív
Používa prášky na báze kovov na vytvorenie vrstvy prototypov podľa vrstvy na základe vášho návrhu plánu. Zariadenie na laserové zbrane zabezpečí úspešné vrstvenie vašich prototypov s presnou presnosťou. Pri výrobe aditív sa počas výrobného procesu nestrácajú žiadne materiály.
• Vytvorenie komplexných geometrických tvarov
Prototypy môžete zostaviť s komplexnými návrhmi geometrického tvaru a rôznymi zložitými vlastnosťami. Nielen to môžete vytvoriť aj veľa iterácií svojich prototypov s rôznymi funkciami. Každú funkciu môžete otestovať, aby ste sa rozhodli, ktorá z nich zahrnúť do vášho konečného produktu.
• Neprekončiteľná presnosť a presnosť každého prototypu
DMLS využíva super zameranú laserovú technológiu spekania, ktorá zaisťuje najvyššiu presnosť a presnosť pre každé zostavenie prototypu. Poskytne vám neprekonateľnú presnosť pre každý komponent, časť a prototyp na základe 3D modelu, ktorý ste dodali. Takže získate všetky správne merania pre prototyp zostavené bez problémov.
• Rýchle, počítačovo riadené programovanie
DMLS používa počítačovo riadené programovanie, ktoré môžete nakonfigurovať počas výrobného procesu. Umožňuje vám automatizovať celý proces budovania prototypu. Svoje 3D konštrukčné súbory môžete integrovať do zariadenia DMLS, aby ste vytvorili najpresnejšie vydanie prototypu založeného na kovoch.
• Výroba zložitých komponentov pre letectvo a iné vysokoprofilové odvetvia
Výroba komplexných komponentov pre letecký priemysel si bude vyžadovať presnú presnosť. Je to niečo, čo môže ponúknuť technológia DMLS. Budovanie kovových prototypov a ďalších častí pre vysoko postavené priemyselné aplikácie sa s priamym kovovým laserovým sintringom stane oveľa jednoduchšie.
Nevýhody
• statná počiatočná investícia
Zariadenie DMLS, so pridruženou technológiou kovovej tlače, je ceny, ktorý vlastní. Je to tiež prípad kovových materiálov. Predtým, ako budete môcť použiť DML na zostavenie prototypov pre svoj projekt, musíte vyhodiť veľa peňazí.
• Požiadavky po spracovaní
Výsledné prototypy z procesu DMLS nebudú vždy bez nedostatkov. Niekedy musíte použiť následné spracovanie pre komponenty alebo časti vyrobené prostredníctvom zariadenia DMLS. Požiadavky po spracovaní môžu urobiť prototypovú výrobu o niečo pomalšiu.
• V niektorých prípadoch pomalšie ako Rýchle CNC
V porovnaní s Rapid CNC môžu byť DML v niektorých výrobných operáciách pomalšie. S presnosťou a presnosťou musíte vykonať vrstvu kovovej tlače podľa vrstvy. Väčšie prototypy znamenajú pomalší proces kovovej tlače pre zariadenia DMLS.
Vedieť viac o rýchlom obrábaní CNC
Rapid CNC využíva subtraktívnu výrobu na vyrezávanie materiálového obrobku sledovaním programovania CNC na základe vášho dizajnérskeho plánu.
Výhoda
• rýchly, efektívny a spoľahlivý
Výpočty a automatizácia sú kľúče, ktoré udržiavajú rýchle CNC obrábanie rýchle, efektívne a spoľahlivé pre akýkoľvek výrobný projekt. Príkazy s programami CNC vám môžu poskytnúť všetky podrobné výrobné kroky, ktoré potrebujete na vytvorenie zložitých prototypov a Výroba s nízkym objemom . Môže sa tiež zmestiť do akejkoľvek časovej osi výroby, aby nedodržal váš termín projektu bez problémov.
• Široká škála materiálových možností
V porovnaní s DML ponúka Rapid CNC lepšie možnosti materiálu. Rapid CNC vám umožňuje spracovať kovy, plasty, drevo a ďalšie materiály na základe vašich požiadaviek na projekt. Viac materiálových možností znamená väčšiu flexibilitu pre výrobu prototypu.
• Vysoká presnosť a plne automatizovaná
Rapid CNC je plne automatizovaný proces, ktorý ponúka vysoko presné prototypové riešenia. Používa subtraktívnu výrobnú techniku na odpočítanie obrobku materiálu, až kým nedosiahne tvar, ktorý spĺňa váš návrh dizajnu. Je to vysoko presný proces sochárstva vo výrobe.
• Lacnejšie prevádzkové náklady
V porovnaní s DML ponúka Rapid CNC celkovo lacnejšie prevádzkové náklady. Je to populárnejšie a bežnejšie Výrobné riešenie pre rýchle prototypovanie. Takže dodávka materiálov je hojná a cenovo dostupnejšia.
Nevýhody
• Odpad z materiálu z výrobných operácií
Rapid CNC používa subtraktívnu výrobu, čo znamená, že pre každú výrobu bude veľa odpadu z materiálu. V niektorých prípadoch to nemusí byť ekologicky šetrné. Výrobcovia musia vymyslieť spôsoby, ako recyklovať odpadové materiály z Rapid CNC.
• Neflexné geometrické vzory
Rapid CNC má tiež určité obmedzenia v geometrických dizajnoch vďaka svojmu subtraktívnemu výrobnému procesu. Dizajn geometrického tvaru nie je taký flexibilný ako DML. Tieto geometrické obmedzenia môžu skomplikovať pridávanie nových prototypových funkcií.
• Obmedzenia veľkosti
Prototypy môžete vyrábať iba s rýchlym CNC s veľkosťou, ktorá nie je väčšia ako materiálový obrobok. Rapid CNC nie je vhodný pre prototypy veľkých veľkostí. Touto prototypovacou metódou môžete často vytvárať iba menšie časti alebo komponenty.
Nahradenie rýchleho obrábania CNC s priamym kovovým laserovým spekaním
Technicky povedané, DML môžu nahradiť rýchle obrábanie CNC vo väčšine výrobných scenárov. Proces výroby DML aditív poskytuje pre výrobcov v mnohých odvetviach obrovské výhody flexibility výroby. Ľahká prevádzka DML môže tiež ponúknuť rýchle a efektívne výsledky výroby pre vaše prototypové zostavy.
Na základe nákladov a iných aspektov však DML nemusia byť vynikajúcou náhradou za rýchle obrábanie CNC. Rýchle obrábanie CNC môže poskytnúť rýchle prototypy pri lacnejších výrobných nákladoch ako DMLS. Môžete tiež získať podobné výsledky výroby pre obe metódy. Preto nemusí byť praktické nahradiť rýchle obrábanie CNC výlučne DMLS.
Záver
DML a Rapid CNC majú svoje vlastné výhody a slabé stránky. Výber jedného nad druhým bude závisieť od vašich výrobných potrieb a požiadaviek. Vo väčšine výrobných scenárov nie je dobré nahradiť Rapid CNC za DML z dôvodu rôznych výhod, ktoré ponúkajú. Kontaktujte nás ešte dnes !
