Може да директно метално лазерно синтероване (DML) да замени бързата обработка на ЦПУ

Прегледи: 0    

Запитване

Бутон за споделяне във Facebook
Бутон за споделяне на Twitter
Бутон за споделяне на линия
Бутон за споделяне на WeChat
Бутон за споделяне на LinkedIn
Бутон за споделяне на Pinterest
бутон за споделяне на WhatsApp
Бутон за споделяне на шартетис

DMLS е стъпка от обикновената техника на 3D печат в производството. Той предлага технология за печат на метали, която ви позволява да изграждате Бързи прототипи и компоненти, използващи техниката на лазерно синтероване. С DMLS можете да изградите прототипи от самото начало, като използвате производството на добавки, в сравнение с Rapid CNC, който използва изваждане на производството. За повечето производствени работни места можете да използвате или DML или Rapid CNC и все пак да получите същите резултати във вашето производство. Могат ли DML да заменят бързо Прецизна обработка на ЦПУ?




Знаейки повече за DMLS


DMLS предлага отлична алтернатива на редовното Решения за обработка на ЦПУ . Можете да използвате технологията за печат на DMLS, за да създадете прототипи и крайни части в различни размери и геометрични форми.



Плюсове


• DML могат да изграждат прототипи на базата на метали с производство на добавки

Той използва прахове на базата на метали, за да създава прототипи слой по слой въз основа на вашия дизайн. Оборудването на лазерния пистолет ще гарантира успешното наслояване на вашите прототипи с точност. С производството на добавки, по време на производствения процес няма да се губят материали.


• Създаване на сложни геометрични форми

Можете да изградите прототипи със сложни геометрични дизайни на форми и различни сложни функции. Не само това, можете също да създадете много итерации на вашите прототипи с различни функционалности. Можете да тествате всяка функционалност, за да решите кой да включите в крайния си продукт.


• Неравномерна точност и точност за всеки прототип

DMLS използва супер фокусирана технология за лазерно синтероване, която осигурява най-високата точност и точност за всяко изграждане на прототип. Той ще ви осигури несравнима точност за всеки компонент, част и прототип въз основа на 3D модела, който сте предоставили. Така че, ще получите всички правилни измервания за изграждането на прототипа без проблем.


• Бързо, компютърно контролирано програмиране

DMLS използва компютърно контролирано програмиране, което можете да конфигурирате по време на производствения процес. Тя ви позволява да автоматизирате целия процес на изграждане на прототип. Можете да интегрирате вашите 3D дизайнерски файлове с DMLS оборудването, за да създадете най-точното предаване на вашия метален прототип.


• Производството на сложни компоненти за аерокосмическото пространство и други високопрофилни индустрии

Производството на сложни компоненти за аерокосмическата индустрия ще изисква точна точност. Това е нещо, което DMLS технологията може да предложи. Изграждането на метални прототипи и други части за индустриални приложения с висок профил ще стане много по-лесно с директното метално лазерно синтероване.



Dlms_manufacturing



Минуси


• огромна първоначална инвестиция

DMLS оборудването, със свързаната си технология за печат на метали, е ценена машина, която да притежава. Случаят е и с металните материали. Така че, трябва да отхвърлите много пари, преди да можете да използвате DML за изграждане на прототипи за вашия проект.


• Изисквания за след обработка

Получените прототипи от процеса на DMLS не винаги ще бъдат без недостатъци. Понякога трябва да прилагате след обработка за компонентите или части, произведени чрез DMLS оборудването. Изискванията след обработка могат да направят производството на прототип малко по-бавна.


• По -бавно от бързия CNC в някои случаи

В сравнение с бързия CNC, DML могат да бъдат по -бавни при някои производствени операции. Трябва да извършите метален печат на слой по слой с точност и прецизност. По -големите прототипи означават по -бавен процес на печат на метал за DMLS оборудването.



Знаейки повече за бързата обработка на ЦПУ


Rapid CNC използва изваждане на производството, за да извайва детайла на материала, като следва програмирането на CNC въз основа на вашия дизайнерски план.



Плюсове


• Бързи, ефективни и надеждни

Изчисляването и автоматизацията са ключовете, които поддържат бързата обработка на ЦПУ за бързо, ефективна и надеждна за всеки производствен проект. Командите, програмирани от ЦПУ, могат да ви дадат всички подробни производствени стъпки, от които се нуждаете, за да създадете сложни прототипи и Производство с нисък обем . Той може също да се впише във всяка времева линия на производството, за да спази срока на вашия проект без проблем.


• широк спектър от материали опции

В сравнение с DMLS, Rapid CNC предлага по -добър избор на материали. Rapid CNC ви позволява да обработвате метали, пластмаси, дърво и други материали въз основа на изискванията на вашия проект. Повече материални избори означават повече гъвкавост за производството на прототип.


• Висока точност и напълно автоматизирана

Rapid CNC е напълно автоматизиран процес, който предлага решения за производство на прототип с висока точност. Той използва изваждащата техника на производство, за да се извади от материала, докато достигне формата, която отговаря на вашия дизайнерски план. Това е високо прецизен скулптурен процес в производството.


• По -евтини оперативни разходи

В сравнение с DMLS, Rapid CNC също предлага по -евтини оперативни разходи като цяло. Това е по -популярно и често срещано Решение за производство на екип за бързо прототипиране. И така, предлагането на материали е в изобилие и по -достъпно.



CNC_MACHINING



Минуси


• Материални отпадъци от производствени операции

Rapid CNC използва изваждане на производството, което означава, че ще има много материални отпадъци за всяко производство. Така че, в някои случаи може да не е екологично чист. Производителите трябва да измислят начини за рециклиране на отпадъчните материали от Rapid CNC.


• Негъвкави геометрични дизайни

Rapid CNC също има определени ограничения в геометричните дизайни поради своя изваждащ производствен процес. Дизайнът на геометричната форма не е толкова гъвкав, колкото DMLS. Тези геометрични ограничения могат да направят добавянето на нови функции на прототипа по -сложно.


• Ограничения за размера

Можете да правите прототипи само с бърз CNC с размер, който не е по -голям от материала. Rapid CNC не е подходящ за прототипи с големи размери. Често можете да създавате само по -малки части или компоненти с този метод за прототипиране.



Заместване на бърза обработка на ЦПУ с директно метално лазерно синтероване


Технически погледнато, DML могат да заменят бързата обработка на ЦПУ в повечето производствени сценарии. Процесът на производство на добавки на DMLS дава огромни предимства на гъвкавостта на производството за производителите в много индустрии. Лекотата на работа на DMLS също може да предложи бързи и ефективни производствени резултати за вашите прототипи.



Въз основа на разходите и други аспекти обаче, DML може да не е отличен заместител на бързата обработка на ЦПУ. Бързата обработка на ЦПУ може да осигури бързи прототипи при по -евтини производствени разходи от DML. Можете също така да получите подобни резултати от производството и за двата метода. Така че, може да не е практично да замените бързата обработка на ЦПУ изцяло с DML.


Заключение


DMLS и Rapid CNC имат свои заслуги и слабости. Изборът на един над друг ще зависи от вашите производствени нужди и изисквания. В повечето производствени сценарии не е добра идея да замените Rapid CNC с DMLS поради различните предимства, които предлагат. Свържете се с нас днес !


Списък на съдържанието
Свържете се с нас

Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.

Бърза връзка

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Всички права запазени. Политика за поверителност