DMLS는 제조업의 일반 3D 인쇄 기술에서 한 단계 더 올라갑니다. 그것은 당신이 구축 할 수있는 금속 인쇄 기술을 제공합니다. 빠른 프로토 타입 및 구성 요소. 레이저 소결 기술을 사용한 DML을 사용하면 차수 제조를 사용하는 빠른 CNC와 비교하여 첨가제 제조를 사용하여 처음부터 프로토 타입을 구축 할 수 있습니다. 대부분의 제조 작업의 경우 DML 또는 빠른 CNC를 사용하여 생산에서 동일한 결과를 얻을 수 있습니다. DML이 빠르게 대체 할 수 있습니다 정밀 CNC 가공?
DML에 대해 더 많이 알고 있습니다
DMLS는 정기적 인 대안을 제공합니다 CNC 가공 솔루션. DMLS 인쇄 기술을 사용하여 다양한 크기와 기하학적 형태의 프로토 타입과 최종 부품을 만들 수 있습니다.
프로
• DML은 첨가제 제조로 금속 기반 프로토 타입을 구축 할 수 있습니다
금속 기반 분말을 사용하여 설계 청사진을 기반으로 레이어별로 프로토 타입 레이어를 만듭니다. 레이저 건 장비는 정확한 정확도로 프로토 타입의 성공적인 레이어링을 보장합니다. 첨가제 제조를 사용하면 생산 공정에서 재료가 낭비되지 않습니다.
• 복잡한 기하학적 모양의 생성
복잡한 기하학적 형상 디자인과 다양한 복잡한 기능으로 프로토 타입을 구축 할 수 있습니다. 뿐만 아니라 기능이 다른 프로토 타입의 많은 반복을 만들 수도 있습니다. 각 기능을 테스트하여 최종 제품에 포함시켜야 할 기능을 결정할 수 있습니다.
• 각 프로토 타입에 대한 타의 추종을 불허하는 정밀도 및 정확도
DMLS는 초 초점 레이저 소결 기술을 사용하여 각 프로토 타입 빌드에 대해 최고 정밀도와 정확도를 보장합니다. 공급 한 3D 모델을 기반으로 각 구성 요소, 부품 및 프로토 타입에 대한 타의 차이가없는 정밀도를 제공합니다. 따라서 문제없이 프로토 타입 빌드에 대한 올바른 측정 값을 모두 얻을 수 있습니다.
• 빠른 컴퓨터 제어 프로그래밍
DMLS는 프로덕션 프로세스 중에 구성 할 수있는 컴퓨터 제어 프로그래밍을 사용합니다. 전체 프로토 타입 건설 프로세스를 자동화 할 수 있습니다. 3D 디자인 파일을 DMLS 장비와 통합하여 금속 기반 프로토 타입의 가장 정확한 표현을 생성 할 수 있습니다.
• 항공 우주 및 기타 유명 산업을위한 복잡한 구성 요소 생산
항공 우주 산업을위한 복잡한 구성 요소의 생산에는 정확한 정밀도가 필요합니다. DMLS 기술이 제공 할 수있는 것입니다. 유명 산업 응용 분야를위한 금속 프로토 타입 및 기타 부품은 직접 금속 레이저 소결을 통해 훨씬 쉬워 질 것입니다.
단점
• 치명적인 초기 투자
관련 금속 인쇄 기술을 갖춘 DMLS 장비는 소유 할 수있는 프리드 기계입니다. 또한 금속 재료의 경우도 마찬가지입니다. 따라서 DML을 사용하여 프로젝트를위한 프로토 타입을 구축하기 전에 많은 돈을 꺼야합니다.
• 후 처리 요구 사항
DMLS 프로세스의 프로토 타입이 항상 결함이없는 것은 아닙니다. 때로는 DMLS 장비를 통해 생산 된 부품 또는 부품에 대해 후 처리를 적용해야합니다. 후 처리 요구 사항은 프로토 타입 생산을 약간 느리게 만들 수 있습니다.
• 경우에 따라 빠른 CNC보다 느립니다
빠른 CNC와 비교하여 일부 생산 작업에서 DML은 느리게 될 수 있습니다. 정확도와 정밀도로 층별로 금속 인쇄층을 수행해야합니다. 더 큰 프로토 타입은 DMLS 장비의 속도가 느린 금속 인쇄 공정을 의미합니다.
빠른 CNC 가공에 대해 더 많이 알고 있습니다
Rapid CNC는 감수 제조를 사용하여 설계 청사진을 기반으로 한 CNC 프로그래밍에 따라 재료 공작물을 조각합니다.
프로
• 빠르고 효율적이며 신뢰할 수 있습니다
컴퓨팅 및 자동화는 빠른 CNC 가공을 빠르고 효율적이며 모든 제조 프로젝트에 신뢰할 수있는 키입니다. CNC 프로그래밍 명령은 복잡한 프로토 타입을 생성하는 데 필요한 모든 세부 제조 단계를 제공 할 수 있습니다. 저 음량 제조 . 또한 문제없이 프로젝트 마감일을 충족시키기 위해 모든 프로덕션 타임 라인에 적합 할 수 있습니다.
• 다양한 재료 옵션
DML과 비교할 때 빠른 CNC는 더 나은 재료 선택을 제공합니다. 빠른 CNC를 사용하면 프로젝트 요구 사항에 따라 금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료를 처리 할 수 있습니다. 더 많은 재료 선택은 프로토 타입 생산에 대한 유연성을 더 많이 의미합니다.
• 높은 정밀도 및 완전 자동화
Rapid CNC는 고정밀 프로토 타입 제조 솔루션을 제공하는 완전 자동화 된 프로세스입니다. 빼기 제조 기술을 사용하여 디자인 청사진에 맞는 모양에 도달 할 때까지 재료 공작물에서 빼기를 빼냅니다. 제조에서 고정화 된 조각 과정입니다.
• 더 저렴한 운영 비용
DML과 비교하여 빠른 CNC는 전반적으로 저렴한 운영 비용을 제공합니다. 더 인기 있고 공통적입니다 팀 제조 솔루션. 빠른 프로토 타이핑을위한 따라서 재료 공급은 풍부하고 저렴합니다.
단점
• 제조 작업의 재료 폐기물
빠른 CNC는 빼기 제조를 사용합니다. 즉, 각 생산에 많은 재료 폐기물이 생길 것입니다. 따라서 경우에 따라 환경 친화적이지 않을 수도 있습니다. 제조업체는 빠른 CNC에서 폐기물을 재활용하는 방법을 발명해야합니다.
• 융통성없는 기하학적 설계
빠른 CNC는 또한 빼기 제조 공정으로 인해 기하학적 설계에 특정 제한이 있습니다. 기하학적 모양 설계는 DML만큼 유연하지 않습니다. 이러한 기하학적 한계는 새로운 프로토 타입 기능을 추가하는 것을 더 복잡하게 만들 수 있습니다.
• 크기 제한
재료 공작물보다 크지 않은 크기의 빠른 CNC로 만 프로토 타입을 만들 수 있습니다. 빠른 CNC는 대형 프로토 타입에 적합하지 않습니다. 종종이 프로토 타이핑 방법으로 작은 부품이나 구성 요소 만 만들 수 있습니다.
직접 금속 레이저 소결으로 빠른 CNC 가공을 대체합니다
기술적으로 말하면, DMLS는 대부분의 생산 시나리오에서 빠른 CNC 가공을 대체 할 수 있습니다. DMLS의 추가 제조 공정은 많은 산업의 제조업체에게 생산 유연성의 큰 이점을 제공합니다. DML의 작동 용이성은 프로토 타입 빌드에 빠르고 효율적인 생산 결과를 제공 할 수 있습니다.
그러나 비용 및 기타 측면을 기반으로 DML은 빠른 CNC 가공을위한 훌륭한 대체품이 아닐 수 있습니다. 빠른 CNC 가공은 DML보다 저렴한 생산 비용으로 빠른 프로토 타입을 제공 할 수 있습니다. 두 방법 모두에 대해 유사한 생산 결과를 얻을 수도 있습니다. 따라서 빠른 CNC 가공을 DML로 전적으로 교체하는 것은 실용적이지 않을 수 있습니다.
결론
DMLS와 빠른 CNC에는 고유 한 장점과 약점이 있습니다. 하나를 선택하면 생산 요구와 요구 사항에 따라 다릅니다. 대부분의 생산 시나리오에서는 다른 장점으로 인해 빠른 CNC를 DML으로 대체하는 것이 좋지 않습니다. 오늘 저희에게 연락하십시오 !
