DMLS adalah langkah dari teknik percetakan 3D biasa dalam pembuatan. Ia menawarkan teknologi percetakan logam yang membolehkan anda membina Prototaip dan komponen pesat menggunakan teknik sintering laser. Dengan DMLS, anda boleh membina prototaip dari bawah ke atas menggunakan pembuatan tambahan, berbanding dengan CNC Rapid, yang menggunakan pembuatan subtractive. Bagi kebanyakan pekerjaan pembuatan, anda boleh menggunakan sama ada DMLS atau CNC Rapid dan masih mendapat hasil yang sama dalam pengeluaran anda. Bolehkah DML menggantikan cepat Pemesinan CNC Precision?
Mengetahui lebih lanjut mengenai DMLS
DMLS menawarkan alternatif yang sangat baik untuk biasa Penyelesaian Pemesinan CNC . Anda boleh menggunakan teknologi percetakan DMLS untuk membuat prototaip dan bahagian akhir dalam pelbagai saiz dan bentuk geometri.
Kelebihan
• DMLS boleh membina prototaip berasaskan logam dengan pembuatan tambahan
Ia menggunakan serbuk berasaskan logam untuk membuat lapisan prototaip dengan lapisan berdasarkan pelan reka bentuk anda. Peralatan pistol laser akan memastikan pelapisan prototaip anda yang berjaya dengan ketepatan yang tepat. Dengan pembuatan bahan tambahan, tiada bahan akan dibazirkan semasa proses pengeluaran.
• Penciptaan bentuk geometri kompleks
Anda boleh membina prototaip dengan reka bentuk bentuk geometri yang kompleks dan pelbagai ciri rumit. Bukan itu sahaja, anda juga boleh membuat banyak lelaran prototaip anda dengan fungsi yang berbeza. Anda boleh menguji setiap fungsi untuk menentukan mana yang akan dimasukkan ke dalam produk akhir anda.
• Ketepatan dan ketepatan yang tidak dapat ditandingi untuk setiap prototaip
DMLS menggunakan teknologi sintering laser super yang memastikan ketepatan dan ketepatan tertinggi untuk setiap prototaip membina. Ia akan memberikan anda ketepatan yang tidak dapat ditandingi untuk setiap komponen, bahagian, dan prototaip berdasarkan model 3D yang telah anda sediakan. Oleh itu, anda akan mendapat semua pengukuran yang betul untuk prototaip yang dibina tanpa masalah.
• Pengaturcaraan yang cepat dan dikawal oleh komputer
DMLS menggunakan pengaturcaraan yang dikawal oleh komputer yang boleh anda konfigurasi semasa proses pengeluaran. Ia membolehkan anda mengautomasikan keseluruhan proses pembinaan prototaip. Anda boleh mengintegrasikan fail reka bentuk 3D anda dengan peralatan DMLS untuk menghasilkan penampilan yang paling tepat mengenai prototaip berasaskan logam anda.
• Pengeluaran komponen rumit untuk industri aeroangkasa dan lain-lain berprofil tinggi
Pengeluaran komponen berbentuk kompleks untuk industri aeroangkasa memerlukan ketepatan yang tepat. Ia adalah sesuatu yang boleh ditawarkan oleh teknologi DMLS. Membina prototaip logam dan bahagian lain untuk aplikasi perindustrian berprofil tinggi akan menjadi lebih mudah dengan sintering laser logam langsung.
Keburukan
• Pelaburan awal yang besar
Peralatan DMLS, dengan teknologi percetakan logam yang berkaitan, adalah mesin pricy untuk memiliki. Ia juga berlaku dengan bahan logam. Oleh itu, anda perlu mengeluarkan banyak wang sebelum anda boleh menggunakan DMLS untuk membina prototaip untuk projek anda.
• Keperluan pasca pemprosesan
Prototaip yang dihasilkan dari proses DMLS tidak akan selalu tanpa kelemahan. Kadang-kadang, anda mesti memohon pemprosesan pasca untuk komponen atau bahagian yang dihasilkan melalui peralatan DMLS. Keperluan pasca pemprosesan mungkin menjadikan pengeluaran prototaip sedikit lebih perlahan.
• lebih perlahan daripada CNC pesat dalam beberapa keadaan
Berbanding dengan CNC Rapid, DMLS boleh lebih perlahan dalam beberapa operasi pengeluaran. Anda perlu melakukan lapisan percetakan logam dengan lapisan dengan ketepatan dan ketepatan. Prototaip yang lebih besar bermakna proses percetakan logam yang lebih perlahan untuk peralatan DMLS.
Mengetahui lebih lanjut mengenai pemesinan CNC yang cepat
CNC Rapid menggunakan pembuatan subtractive untuk mengukir bahan kerja bahan dengan mengikuti pengaturcaraan CNC berdasarkan cetak biru reka bentuk anda.
Kelebihan
• Cepat, cekap, dan boleh dipercayai
Pengkomputeran dan automasi adalah kunci yang mengekalkan pemesinan CNC yang cepat, cekap, dan boleh dipercayai untuk sebarang projek pembuatan. Perintah yang diprogramkan CNC dapat memberi anda semua langkah pembuatan terperinci yang anda perlukan untuk membuat prototaip rumit dan Pembuatan jumlah rendah . Ia juga boleh dimuatkan ke mana -mana garis masa pengeluaran untuk memenuhi tarikh akhir projek anda tanpa masalah.
• Pelbagai pilihan bahan
Berbanding dengan DMLS, Rapid CNC menawarkan pilihan bahan yang lebih baik. CNC Rapid membolehkan anda memproses logam, plastik, kayu, dan bahan lain berdasarkan keperluan projek anda. Lebih banyak pilihan bahan bermakna lebih banyak fleksibiliti untuk pengeluaran prototaip anda.
• Ketepatan tinggi dan automatik sepenuhnya
Rapid CNC adalah proses automatik sepenuhnya yang menawarkan penyelesaian pembuatan prototaip ketepatan tinggi. Ia menggunakan teknik pembuatan subtractive untuk menolak dari bahan kerja bahan sehingga mencapai bentuk yang memenuhi pelan reka bentuk anda. Ia adalah proses sculpting ketepatan tinggi dalam pembuatan.
• Kos operasi yang lebih murah
Berbanding dengan DMLS, Rapid CNC juga menawarkan kos operasi yang lebih murah secara keseluruhan. Ia lebih popular dan biasa Penyelesaian Pembuatan Pasukan untuk Prototaip Rapid. Oleh itu, bekalan bahan adalah banyak dan lebih murah.
Keburukan
• Sisa bahan dari operasi pembuatan
CNC Rapid menggunakan pembuatan subtractive, yang bermaksud akan ada banyak sisa bahan untuk setiap pengeluaran. Oleh itu, ia mungkin tidak mesra alam dalam beberapa kes. Pengilang mesti mencipta cara untuk mengitar semula bahan sisa dari CNC Rapid.
• Reka bentuk geometri yang tidak fleksibel
CNC Rapid juga mempunyai batasan tertentu dalam reka bentuk geometri kerana proses pembuatan subtraksi. Reka bentuk bentuk geometri tidak fleksibel seperti DMLS. Keterbatasan geometri ini boleh menjadikan ciri -ciri prototaip baru lebih rumit.
• Sekatan saiz
Anda hanya boleh membuat prototaip dengan CNC yang cepat dengan saiz yang tidak lebih besar daripada bahan kerja bahan. Rapid CNC tidak sesuai untuk prototaip bersaiz besar. Sering kali, anda hanya boleh membuat bahagian atau komponen yang lebih kecil dengan kaedah prototaip ini.
Menggantikan pemesinan CNC yang cepat dengan sintering laser logam langsung
Secara teknikal, DMLS boleh menggantikan pemesinan CNC pesat dalam kebanyakan senario pengeluaran. Proses pembuatan aditif DMLS memberikan kelebihan fleksibiliti pengeluaran untuk pengeluar di banyak industri. Kemudahan operasi DML juga boleh menawarkan hasil pengeluaran yang cepat dan cekap untuk membina prototaip anda.
Walau bagaimanapun, berdasarkan kos dan aspek lain, DMLs mungkin bukan pengganti yang sangat baik untuk pemesinan CNC yang cepat. Pemesinan CNC Rapid boleh memberikan prototaip cepat pada kos pengeluaran yang lebih murah daripada DMLS. Anda juga boleh mendapatkan hasil pengeluaran yang sama untuk kedua -dua kaedah. Oleh itu, mungkin tidak praktikal bagi anda untuk menggantikan pemesinan CNC yang cepat sepenuhnya dengan DMLS.
Kesimpulan
DMLS dan CNC Rapid mempunyai merit dan kelemahan mereka sendiri. Memilih satu yang lain akan bergantung kepada keperluan dan keperluan pengeluaran anda. Dalam kebanyakan senario pengeluaran, bukan idea yang baik untuk menggantikan CNC Rapid dengan DMLS kerana kelebihan yang mereka tawarkan. Hubungi kami hari ini !
