Dostupnosť: | |
---|---|
Kovové odlievanie je proces, ktorý zahŕňa použitie vysokotlakových strojov na výrobu komponentov, ktoré sú odolné a pevné. Tento proces znižuje náklady a zároveň poskytuje širokú škálu tvarov. Výhody odlievania kovov sú jeho schopnosť vytvárať rôzne tvary a vysoký stupeň rozmerovej presnosti.
● Tenké kovové odliatky na stene
● Výroba komplexných tvarov s prísnymi toleranciami
● Dlhá životnosť
● Vysoké výrobné sadzby
● Najnižšia cena za časť
● Casting je efektívny proces, ktorý dokáže produkovať širokú škálu tvarov a komponentov. Zvyčajne sa používa pre komponenty, ktoré dopĺňajú vizuálnu príťažlivosť okolia. Komponenty vysielania môžu trvať dlho a sú zvyčajne navrhnuté tak, aby dopĺňali celkový vzhľad danej časti. Návrhári môžu získať niekoľko výhod použitím dielov Die Cast, napríklad:
● Tento proces môže produkovať zložité tvary s prísnejšími toleranciami ako hromadná výroba. Šetrí čas a pomáha minimalizovať potrebu ďalších nástrojov a strojov.
● Komponenty liatia sú tiež odolné a môžu poskytnúť rôzne štrukturálnu stabilitu a rozmerovú presnosť. Môžu tiež odolávať UV a tepelnému poškodeniu. EMI a RFI Shielding: Časti liatia sú tiež odolné voči tepla a UV žiareniu a poskytujú tienenie EMI a RFI.
● Trvanlivosť a rozmerová stabilita: Komponenty odliatkov môžu poskytnúť rôzne vlastnosti, ako je rozmerová stabilita a teplo a UV odpor.
● Väčšina komponentov odliatkov je silnejšia ako komponenty produkované vstrekovaním. Sú tiež ľahšie ako tie, ktoré sa vyrábajú inými metódami.
Dva rôzne typy odlievanie . Bežne sa používajú Jedná sa o studenú komoru a horúcu komoru. Odlievanie horúcej komory sa bežne používa na diely vyrobené z horčíka alebo zinku. Počas tohto procesu vstupuje roztavený kov do husacieho priestoru odlievacieho stroja. V studenej komorovej matrici sa roztavuje roztavený hliník v samostatnej peci skôr, ako sa prenesie do stroja. Výsledný produkt sa potom tlačí do matrice hydraulickým piestom. Čas cyklu, ktorý je potrebný na to, aby sa odliatok stal solídnou časťou, závisí od zložitosti projektu. Všeobecne trvá asi jedna sekunda, kým sa odliatok odlieva z tekutého kovu na pevnú látku. Po tuhnutí sa kov prenesie do ďalšej fázy, ktorá sa zvyčajne označuje ako orezanie matrice.
S dlhoročnými skúsenosťami a tímom kvalifikovaných inžinierov, Tím MFG vám môže pomôcť vyvinúť kvalitný produkt. Spolupracujeme tiež s ostatnými finalingovými spoločnosťami, aby sme pomohli vyvinúť kompletný produkt. Žiadajte dnes cenovú ponuku na vlastné riešenie Casting pre vašu aplikáciu, alebo Ak chcete získať viac informácií, kontaktujte tím MFG.
Kovové odlievanie je proces, ktorý zahŕňa použitie vysokotlakových strojov na výrobu komponentov, ktoré sú odolné a pevné. Tento proces znižuje náklady a zároveň poskytuje širokú škálu tvarov. Výhody odlievania kovov sú jeho schopnosť vytvárať rôzne tvary a vysoký stupeň rozmerovej presnosti.
● Tenké kovové odliatky na stene
● Výroba komplexných tvarov s prísnymi toleranciami
● Dlhá životnosť
● Vysoké výrobné sadzby
● Najnižšia cena za časť
● Casting je efektívny proces, ktorý dokáže produkovať širokú škálu tvarov a komponentov. Zvyčajne sa používa pre komponenty, ktoré dopĺňajú vizuálnu príťažlivosť okolia. Komponenty vysielania môžu trvať dlho a sú zvyčajne navrhnuté tak, aby dopĺňali celkový vzhľad danej časti. Návrhári môžu získať niekoľko výhod použitím dielov Die Cast, napríklad:
● Tento proces môže produkovať zložité tvary s prísnejšími toleranciami ako hromadná výroba. Šetrí čas a pomáha minimalizovať potrebu ďalších nástrojov a strojov.
● Komponenty liatia sú tiež odolné a môžu poskytnúť rôzne štrukturálnu stabilitu a rozmerovú presnosť. Môžu tiež odolávať UV a tepelnému poškodeniu. EMI a RFI Shielding: Časti liatia sú tiež odolné voči tepla a UV žiareniu a poskytujú tienenie EMI a RFI.
● Trvanlivosť a rozmerová stabilita: Komponenty odliatkov môžu poskytnúť rôzne vlastnosti, ako je rozmerová stabilita a teplo a UV odpor.
● Väčšina komponentov odliatkov je silnejšia ako komponenty produkované vstrekovaním. Sú tiež ľahšie ako tie, ktoré sa vyrábajú inými metódami.
Dva rôzne typy odlievanie . Bežne sa používajú Jedná sa o studenú komoru a horúcu komoru. Odlievanie horúcej komory sa bežne používa na diely vyrobené z horčíka alebo zinku. Počas tohto procesu vstupuje roztavený kov do husacieho priestoru odlievacieho stroja. V studenej komorovej matrici sa roztavuje roztavený hliník v samostatnej peci skôr, ako sa prenesie do stroja. Výsledný produkt sa potom tlačí do matrice hydraulickým piestom. Čas cyklu, ktorý je potrebný na to, aby sa odliatok stal solídnou časťou, závisí od zložitosti projektu. Všeobecne trvá asi jedna sekunda, kým sa odliatok odlieva z tekutého kovu na pevnú látku. Po tuhnutí sa kov prenesie do ďalšej fázy, ktorá sa zvyčajne označuje ako orezanie matrice.
S dlhoročnými skúsenosťami a tímom kvalifikovaných inžinierov, Tím MFG vám môže pomôcť vyvinúť kvalitný produkt. Spolupracujeme tiež s ostatnými finalingovými spoločnosťami, aby sme pomohli vyvinúť kompletný produkt. Žiadajte dnes cenovú ponuku na vlastné riešenie Casting pre vašu aplikáciu, alebo Ak chcete získať viac informácií, kontaktujte tím MFG.
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.